1. A gépi balesetek által okozott sérülések főként a következő típusokat foglalják magukban
1. A mechanikus berendezés alkatrészeinek és alkatrészeinek elfordulása által okozott sérülések. Például a fogaskerekek, a tartótárcsák, a szíjtárcsák, a tokmányok, a tengelyek, az adagolórudak, a vezércsavarok, az ellátótengely-csatlakozások és a gépek és berendezések egyéb részei mind forognak. A forgó mozgás által okozott személyi sérülések fő formái a csavarodás és a tárgyi sérülés.
2. Gépészeti berendezések alkatrészeinek, részegységeinek egyenes vonalú mozgása által okozott sérülések. Például kovácsoló kalapács, lyukasztó, vágólap. A gép nyomóalkatrészei, a gyalufej, a portálágy ágyfelülete, a híddaru nagy- és kiskocsijai, valamint az emelőszerkezet stb., mind egyenes vonalban mozognak. A lineáris szállításhoz használt alkatrészek és alkatrészek által okozott sérüléses balesetek főként zúzódást, összetörést és zúzódást foglalnak magukban.
3. Kések által okozott sérülések. Például az esztergaszerszám az esztergagépen, a maró a marógépen, a fúró a fúrógépen, a csiszolókorong a köszörűgépen, a fűrészlap a fűrészgépen stb. mind az alkatrészek megmunkálására szolgáló eszközök . A szerszám által az alkatrészek megmunkálása során okozott sérülések főként égési sérüléseket, szúrt sebeket és vágásokat tartalmaznak.
4. Megmunkált alkatrészek által okozott sérülések. Az alkatrészek feldolgozása során a mechanikus berendezések személyi sérülést okozhatnak. Az ilyen típusú sérüléses balesetek főként a következőket foglalják magukban: ①A megmunkált alkatrészek nincsenek szilárdan rögzítve, és kidobják őket, hogy megsérüljenek. Például, ha az eszterga tokmánya nincs szilárdan beszorítva, a munkadarab kiesik, és forgás közben megsérül az ember. ②A megmunkálandó alkatrészek sérülést okozhatnak emelés, be- és kirakodás közben.
5. Elektromos rendszer által okozott károk. A gyárban használt gépészeti berendezések nagy része elektromos energiával működik, így minden gépészeti berendezés saját elektromos rendszerrel rendelkezik. Főleg motorokat, elosztódobozokat, kapcsolókat, gombokat, helyi világítást, valamint nulla (föld) és betápláló vezetékeket tartalmaz. Az elektromos rendszer által az embereknek okozott sérülések főként áramütések.
6. Kéziszerszámok által okozott sérülések.
7. Egyéb sérülések. A fent említett különféle sérüléseken kívül a mechanikai berendezések egyéb sérüléseket is okozhatnak. Például egyes mechanikai berendezések használatakor erős fény és magas hőmérséklet kíséri, egyesek pedig kémiai energiát, sugárzási energiát, por mérgező anyagokat bocsátanak ki, stb., amelyek károsíthatják az emberi szervezetet.
2. Melyek a gépészeti berendezések alapvető biztonsági követelményei?
A gépészeti berendezések alapvető biztonsági követelményei elsősorban:
1. A mechanikus berendezések elrendezésének ésszerűnek kell lennie, és kényelmesnek kell lennie a kezelők számára a munkadarabok be- és kirakodásához, a feldolgozás megfigyeléséhez és a törmelék eltávolításához; ugyanakkor a karbantartó személyzet számára kényelmesnek kell lennie az ellenőrzéshez és a karbantartáshoz.
2. A mechanikus berendezések alkatrészeinek és alkatrészeinek szilárdságának és merevségének meg kell felelnie a biztonsági követelményeknek, a telepítésnek szilárdnak kell lennie, és a meghibásodások nem fordulhatnak elő gyakran.
3. A vonatkozó biztonsági követelményeknek megfelelően a gépészeti berendezéseket ésszerű, megbízható, a működést nem befolyásoló biztonsági berendezésekkel kell felszerelni. Például:
(1) Biztonsági védőberendezéseket, például védőburkolatokat, védőterelőket és védőkorlátokat kell felszerelni az olyan alkatrészekhez és alkatrészekhez, amelyek forgó mozgást végeznek a fulladás megakadályozása érdekében.
(2) Azon alkatrészek és alkatrészek esetében, amelyek veszélyes baleseteket okozhatnak, mint például túlnyomás, túlterhelés, túlmelegedés, túlóra, túllöket stb., biztonsági berendezéseket kell beszerelni, mint például túlterhelés-határolók, lökethatárolók, biztonsági szelepek, hőmérséklet-relék, időmegszakítók, stb., hogy egy veszélyes helyzet bekövetkezésekor a veszélyhelyzet a biztonsági berendezés balesetmegelőzési funkciója miatt megszűnjön.
(3) Ha figyelmeztetni vagy emlékeztetni kell az embereket bizonyos cselekvésekre, jelzőberendezéseket vagy figyelmeztető táblákat kell elhelyezni. A hangjelzések, mint például az elektromos csengő, kürt, berregő stb., valamint különféle fényjelzések, különféle figyelmeztető táblák stb., mind ehhez a biztonsági berendezéstípushoz tartoznak.
(4) Reteszelőberendezéseket kell beszerelni bizonyos alkatrészekhez és alkatrészekhez, amelyek működési sorrendje nem fordítható meg. Ez azt jelenti, hogy egy bizonyos műveletet csak az előző művelet befejezése után lehet végrehajtani, ellenkező esetben a művelet végrehajtása lehetetlen. Ez biztosítja, hogy a nem megfelelő műveletsor miatt ne történjenek balesetek.
4. A gépészeti berendezések elektromos berendezéseinek meg kell felelniük az elektromos biztonsági követelményeknek, elsősorban az alábbiak szerint:
(1) A tápvezetékeket helyesen kell felszerelni, sérülés vagy szabad réz nélkül.
(2) A motor szigetelésének jónak kell lennie, és a huzalozási táblát burkolattal kell védeni a közvetlen érintkezés elkerülése érdekében.
(3) A kapcsolóknak, gomboknak stb. sértetleneknek kell lenniük, és feszültség alatt álló részeik ne legyenek szabadon.
(4) Jó földelésnek vagy nulla csatlakozású eszköznek kell lennie, és a csatlakoztatott vezetékeknek szilárdaknak kell lenniük, és nem szabad megszakadniuk.
(5) A helyi világításnak 36 V feszültséget kell használnia, és tilos 110 V vagy 220 V feszültséget használni.
5. A mechanikus berendezések kezelőkarjainak és lábkapcsolóinak meg kell felelniük a következő követelményeknek:
(1) A fontos fogantyúknak megbízható pozicionáló- és reteszelőeszközökkel kell rendelkezniük. A koaxiális fogantyúknak észrevehető hosszkülönbséggel kell rendelkezniük.
(2) A kézi kerék manőverezés közben lekapcsolható a forgó tengelyről, így elkerülhető, hogy a tengellyel együtt forgó személy megsérüljön.
(3) A lábkapcsolónak védőburkolattal kell rendelkeznie, vagy el kell rejtenie az ágy homorú részében, hogy a leejtett részek és alkatrészek a kapcsolóra ne eshessenek, beindítsák a mechanikus berendezéseket és megsebesítsék az embereket.
(6) A gépészeti berendezések munkaterületének megfelelő környezettel kell rendelkeznie, azaz a megvilágításnak megfelelőnek, a páratartalomnak és a hőmérsékletnek mérsékeltnek kell lennie, a zajnak és a rezgésnek kicsinek kell lennie, az alkatrészeket és a rögzítéseket pedig szépen kell elhelyezni. Mert ezáltal a kezelő kényelmesen érezheti magát, és a munkájára koncentrálhat.
(7) Minden mechanikus berendezésnek a teljesítményének és működési sorrendjének megfelelően meg kell fogalmaznia a biztonsági működési eljárásokat és az ellenőrzési, kenési, karbantartási és egyéb rendszereket, hogy az üzemeltető ezeket be tudja tartani.
3. Melyek az elterjedt védőberendezések a megmunkáló műhelyekben? Mik a fő funkcióik?
A megmunkáló műhelyekben szokásos védőeszközök közé tartoznak a védőburkolatok, védőterelők, védőkorlátok és védőhálók. A veszélyes részeken védőeszközöket kell felszerelni, mint például a mechanikus berendezések hajtószíjait, a talajhoz közeli nyitott fogaskerekeket, forgó tengelyeket, szíjtárcsákat, lendkereket, köszörűkorongokat és láncfűrészeket. A nyomógépek, például prések, hengerek, kalanderek, elektromos gyalugépek és nyírógépek forgó részeihez biztonsági berendezéseket kell biztosítani. A védőburkolatok a szabadon álló forgó részek, például szíjtárcsák, fogaskerekek, lánckerekek, forgó tengelyek stb. elkülönítésére szolgálnak. A védőterelőlapnak és a védőhálónak két formája van: rögzített és mozgatható, amelyek a fémforgácsok szétfröccsenésétől való elszigetelését és árnyékolását töltik be. A védőkorlátokat arra használják, hogy megakadályozzák a magasban dolgozó emberek leesését, vagy a biztonságos területek körülhatárolására szolgálnak. Általánosságban elmondható, hogy a védőberendezések formái elsősorban a rögzített védőberendezéseket, a reteszelő védőberendezéseket és az automatikus védőberendezéseket tartalmazzák.
4. Melyek a gépészeti berendezések üzemeltetőire vonatkozó biztonsági irányítási előírások?
Annak érdekében, hogy a gépi berendezések ne okozzanak munkabaleseteket, nemcsak maguknak a gépészeti berendezéseknek kell megfelelniük a biztonsági követelményeknek, hanem ami még fontosabb, az üzemeltetőnek szigorúan be kell tartania a biztonsági üzemeltetési eljárásokat. Természetesen a gépészeti berendezések biztonsági üzemeltetési szabályai típusonként eltérő tartalmúak, de az alapvető biztonsági szabályok a következők:
1. Viseljen megfelelő egyéni védőfelszerelést. Amit viselni kell, azt hordani kell, és amit nem szabad, azt nem szabad hordani. Például a női dolgozóknak védősapkát kell viselniük a mechanikai feldolgozás során. Ha nem hordják, a hajuk becsavaródhat. Ugyanakkor nem kell kesztyűt viselni. Ha viseli, a gép forgó része becsavarhatja a kesztyűt, és megsérülhet a keze.
2. Üzembe helyezés előtt el kell végezni a gépészeti berendezés biztonsági ellenőrzését, és azt üresen kell járatni, és csak a normál működés igazolása után lehet üzembe helyezni.
3. A gépeket és berendezéseket üzem közben is biztonsági ellenőrzésnek kell alávetni az előírásoknak megfelelően. Különösen a rögzített tárgyaknál, hogy megnézze, nem lazul-e meg a vibráció miatt, hogy újra meg lehessen szorítani.
4. Szigorúan tilos a berendezést hibásan üzemeltetni, balesetmegelőzési céllal rögtönözni nem szabad.
5. A mechanikai biztosítóberendezést az előírásoknak megfelelően megfelelően kell használni, eltávolítani és nem szabad használni.
6. A mechanikus berendezésekben használt késeket, rögzítőelemeket és megmunkált alkatrészeket szilárdan fel kell szerelni, és nem szabad meglazítani.
7. A mechanikus berendezés működése közben szigorúan tilos kézzel beállítani; továbbá tilos az alkatrészek kézzel történő mérése, kenés, egyéb anyagok tisztítása stb. Ha szükséges, először le kell állítani a mechanikus berendezést.
8. Amikor a gépészeti berendezés működik, a kezelő nem hagyhatja el a munkát, ha nincs, aki a problémával foglalkozzon.
9. A munka befejezése után a kapcsolót le kell kapcsolni, a szerszámot és a munkadarabot ki kell húzni a munkahelyzetből, és a munkaterületet fel kell takarítani, az alkatrészeket, rögzítéseket stb. a gépészeti berendezéseket meg kell tisztítani.
5. Hogyan előzhetők meg az ipari balesetek a fém hidegmegmunkáló műhelyeiben?
A fém hidegmegmunkáló műhelyeiben sokféle szerszámgép található. Amíg a munkahely megfelelően be van rendezve, a szükséges védő- és biztonsági berendezések fel vannak szerelve, és szigorúan betartják a biztonsági üzemeltetési eljárásokat, az ipari balesetek hatékonyan megelőzhetők.
A szerszámgép elrendezési követelményei:
1. Ne dobjon ki alkatrészeket vagy forgácsokat, hogy megsebesítse az embereket.
2. A kezelőt nem vakítja el a közvetlen napfény.
3. Kényelmes a késztermékek, félkész termékek és fémforgácsok tisztítása.
4. A műhelyben biztonságos átjárókat kell kialakítani, hogy a személyzet és a járművek akadálytalanul közlekedhessenek.
Az őrség követelményei:
1. Védőburkolat: szigetelje el a szabadon lévő forgó részeket.
2. Védőkorlát. A szerszámgép azon részeit, amelyeknél könnyen megsérülhetnek az emberek a munka során, valamint a nem talajon üzemeltetett szerszámgépeket legalább 1 m magas védőkorlátokkal kell ellátni.
3. Védő terelőlemez: megakadályozza a csiszolási törmelék, forgács és hűtőfolyadék kifröccsenését.
A biztonsági berendezések követelményei:
1. Túlterhelés elleni védelem: túlterhelés esetén automatikusan kikapcsol vagy leáll.
2. Utazási biztonsági berendezés: a mozgó alkatrészek automatikusan leállhatnak vagy visszatérhetnek, amikor elérik az előre meghatározott helyzetet.
3. Szekvenciális művelet-reteszelő eszköz: Egy művelet befejezése előtt a következő művelet nem hajtható végre.
4. Baleseti reteszelő berendezés: Ha hirtelen megszakad az áramellátás, a kompenzációs mechanizmus azonnal működésbe léphet, vagy a szerszámgép leáll.
5. Fékező berendezés: kerülje a munkadarabok ki- és kirakodását, miközben a szerszámgép forog; hirtelen bekövetkező baleset esetén időben le tudja állítani a szerszámgépet.
6. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük az autósoknak?
Azok a biztonsági elemek, amelyekre az autósoknak figyelniük kell:
1. Viseljen szoros védőruházatot, és tartsa nyitva a mandzsettát; viseljen védősapkát hosszú hajhoz; működés közben ne viseljen kesztyűt.
2. A tokmány be- és kirakodását a szerszámgép orsóján a gép leállítása után kell elvégezni, és a motor teljesítménye nem használható a tokmány felvételére.
3. A munkadarabot tartó tokmány, számlap és szívcsipesz kiálló részeihez a legjobb védőburkolatot használni, hogy ne csavarják ki a ruhákat vagy más testrészeket. Ha nincs védőburkolat, működés közben ügyeljen a távozásra, és ne menjen túl közel.
4. Amikor a felsőt használja a munkadarab rögzítésére, ügyeljen arra, hogy a felső és a középső furat pontosan azonos legyen. Sérült vagy ferde felsőket nem szabad használni. Használat előtt a felső és a középső lyukat tisztára kell törölni, és a hátsó farokszár felső részét szilárdan meg kell támasztani.
5. Karcsú munkadarabok esztergálásakor a biztonság érdekében középső keretet vagy szerszámtámaszt kell használni, és az esztergagépből kinőtt részt meg kell jelölni.
6. Szabálytalan formájú munkadarabok esztergálásakor kiegyensúlyozó blokkot kell felszerelni, és a mérleget vágás előtt tesztelni kell.
7. A szerszám rögzítésének szilárdan kell lennie, és a szerszámfej kiálló része nem haladhatja meg a szerszámtest magasságának 1,5-szeresét. A szerszám alatti tömítés alakjának és méretének összhangban kell lennie a szerszámtest alakjával és méretével. A tömítésnek a lehető legkevesebbnek és laposnak kell lennie. .
8. A levágott csík alakú forgácsok és spirál alakú hosszú forgácsok esetében a horgokat kell időben eltávolítani, kézzel húzni tilos.
9. Annak érdekében, hogy a törött forgács ne okozzon sérülést az embereknek, egy átlátszó terelőlapot kell megfelelő helyre felszerelni.
10. Az esztergagép működése közben automatikusan mért mérőeszközök kivételével a munkadarabot a méréshez le kell állítani, és a szerszámtartót biztonságos helyzetbe kell vinni.
11. Amikor a munkadarab felületét csiszolóval csiszolja, helyezze a szerszámot biztonságos helyzetbe, és ügyeljen arra, hogy keze és ruhája ne érjen hozzá a munkadarab felületéhez.
12. A belső lyuk csiszolásakor ne támassza meg ujjaival a csiszolóruhát, inkább használjon fabotot, és a jármű sebessége ne legyen túl nagy.
13. Tilos szerszámokat, rögzítéseket vagy munkadarabokat az esztergaágyra és az orsó hajtóműre helyezni.
7. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a marómunkásoknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a molnároknak oda kell figyelniük:
1. A forgácsolás kezdetén a marót lassan kell a munkadarabhoz adagolni, és nem lehet ütési jelenség, hogy ne befolyásolja a szerszámgép pontosságát, és ne sértse meg a szerszám vágóélét.
2. A megmunkált munkadarabot vízszintbe kell állítani és szorosan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a kilazulást és a munkafolyamat közbeni baleseteket.
3. A sebesség és az irány beállítása, valamint a munkadarab és a szerszámok korrekciója során szükséges a gép leállítása.
4. Munka közben nem szabad kesztyűt viselni.
5. Egy kefével bármikor távolítsa el a forgácsot az ágyról, és állítsa le a gépet, hogy eltávolítsa a forgácsot a maróról.
6. Miután a maró eltompult, le kell állítani az élezéshez vagy a szerszám cseréjéhez. Leállítás előtt a vágót vissza kell húzni. Ha a vágó nem hagyta el teljesen a munkadarabot, ne álljon meg.
8. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a gyalumunkásoknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a gyalumunkásoknak oda kell figyelniük:
1. A gyalut szorosan rögzíteni kell. Munka előtt bizonyos rést kell hagyni a penge és a munkadarab között. Az első alkalommal a kés ne legyen túl mélyen, nehogy a penge megsérüljön vagy megsérüljön.
2. Működés közben nem szabad közvetlenül a gyalugép elé állni, nemhogy fejet hajtani a gyalu előtt, hogy ellenőrizze a munkát.
3. Állítsa be a szerszámgép löketét, és húzza meg a löketet szabályozó csavarokat.
4. Szereljen fel egy függőleges, hengeres védőterelőt, amely felhajtható a gyaluasztal köré.
5. Koncentrálja a forgácstisztítást a speciális forgácsvágóban. Hogy ne vágja és szúrja a lábát.
9. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a darálóban dolgozóknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a köszörűs munkásoknak oda kell figyelniük:
1. Vezetés előtt ellenőrizni kell, hogy a munkadarab eszköze megfelelő-e, a rögzítés megbízható-e, a mágneses tokmány megfelelő-e, ellenkező esetben nem szabad vezetni.
2. Vezetés közben használjon kézi beállítást, hogy megfelelő hézagot hagyjon a csiszolókorong és a munkadarab között, és kezdje kis adagolással, hogy megakadályozza a csiszolókorong megrepedését.
3. A munkadarab mérését vagy a szerszámgép beállítását és a tisztítási munkákat parkolás után kell elvégezni.
4. Annak érdekében, hogy a törmelék ne sértse meg a köszörűkorongot, a köszörűgépet védőburkolattal kell ellátni, védőburkolat nélküli köszörűkoronggal csiszolni tilos.
10. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a fúróknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a fúróknak figyelniük kell:
1. Működés közben kesztyűt viselni tilos, a vasreszeléket kézzel eltávolítani szigorúan tilos.
2. A fej ne legyen túl közel a fúrógéphez, és munkavégzés közben kalapot kell viselni.
3. Fúrás előtt először a munkaasztalt kell meghúzni, és a fúrás előtt a radiális fúrógép lengőkarját is meg kell húzni.
4. A fúrás megkezdésekor és a munkadarab átfúrása előtt ne alkalmazzon túl nagy erőt.
11. Melyek a bélyegzésbiztonsági üzemeltetési szabályzat főbb tartalma?
A bélyegzőberendezéseken végzett munka során a kezelőknek be kell tartaniuk a következő biztonsági műveleti eljárásokat:
1. A művelet megkezdése előtt gondosan ellenőrizni kell, hogy a védőberendezés sértetlen-e, és hogy a tengelykapcsoló fékberendezés rugalmas, biztonságos és megbízható-e. A munkapadon minden felesleges tárgyat el kell takarítani, hogy a vibráció ne essen a lábkapcsolóra munka közben, ami a lyukasztó hirtelen beindulását és balesetet okozhat.
2. A kisméretű munkadarabok öblítésekor ne használja a kezét. Speciális szerszámokra van szükség, és a legjobb, ha egy automatikus etetőberendezést telepít.
3. A kezelőnek óvatosnak kell lennie a lábkapcsoló vezérlése során. A munkadarabok be- és kirakodásakor a lábnak el kell hagynia a lábkapcsolót. Szigorúan tilos külső személyeknek a lábkapcsoló környékén tartózkodni.
4. Ha a munkadarab beszorult a formába, speciális szerszámokkal vegye ki, ne fogja meg kézzel, és vegye le a lábát a pedálról.
12. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie a szerelőknek?
A biztonsági szempontok, amelyekre a szerelőknek figyelniük kell:
1. A szerelő által használt szerszámokat használat előtt ellenőrizni kell.
2. A szerelő munkapadján szögesdrót védőhálókat kell felállítani. Véséskor ügyeljen az ellenkező oldalon lévő személyzet biztonságára. Szigorúan tilos gyorsacélt vésőként használni.
3. A munkadarab kézi fűrésszel történő fűrészelésekor a fűrészlapot megfelelően meg kell húzni, nehogy a fűrészlap eltörjön és megsérüljön az emberekben.
4. Kalapács használatakor ügyelni kell az elülső, hátsó, bal és jobb oldali, valamint a fel és le környezeti feltételekre. Szigorúan tilos embereket tartózkodni a kalapács mozgási tartományán belül.
5. Többrétegű
Vagy keresztművelet, figyelni kell a sisakot viselni, és figyelni, hogy engedelmeskedjenek az egységes parancsnak.
6. A berendezés nagyjavítása után minden biztonsági védőberendezést, biztonsági szelepet és különböző hang- és fényjelzéseket vissza kell állítani a normál állapotába.
13. Hogyan előzhetők meg az ipari balesetek a fémtermikus feldolgozó műhelyekben?
A fém hőfeldolgozó műhely gyártási jellemzői a sok gyártási folyamat és nagy mennyiségű emelés és szállítás. A gyártási folyamat során könnyen keletkezik magas hőmérséklet, mérgező gáz és por, ami rontja a munkakörnyezetet, így ki van téve az ipari baleseteknek. Ezért a fém hőfeldolgozó műhelyeinek hatékony biztonsági intézkedést kell tenniük:
1. Válassza ki a kemence anyagokat, hogy megakadályozza a robbanóanyagok bekeverését. A betöltött anyagoknak teljesen száraznak kell lenniük; a hozzáadott ötvözeteket elő kell melegíteni.
2. Amikor az olvadt fém kijön a kemencéből, elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus dugaszoló mechanizmust vagy forgó előtüzet kell használni.
3. A gödörben szigorú intézkedéseket kell tenni a talajvíz és a felszíni vizek beszivárgásának megakadályozására.
4. Az olvadt fémtartálynak meg kell felelnie a gyártási minőségi előírásoknak; az üstben lévő olvadt fémet nem lehet túltölteni.
5. A kovácsoló kalapácsot manipulátorral vagy manipulátorral kell működtetni, hogy megakadályozzák a forró kovácsolási mérlegek kirepülését és az emberek sérülését; szigetelő védőburkolatot kell felszerelni a kezelő és a légkalapács meghajtó elé az égési sérülések és a hőszigetelés elkerülése érdekében.
6. A szerszámokat és a munkadarabokat elő kell melegíteni, mielőtt a hőkezelő sókemencébe helyeznék, és az oltóolaj-medence köré korlátokat vagy védőburkolatokat kell felállítani.
7. A hegesztési művelet helyét el kell szigetelni vagy megfelelően árnyékolni, és az árnyékoló anyag nem lehet fémfelület.
Ezenkívül a műhelynek biztonságos átjárókkal kell rendelkeznie, a talajnak síknak és nem csúszósnak kell lennie, és biztosítania kell az egyenletes áramlást. A műhelynek elegendő világítással és világítással kell rendelkeznie, a műhely kialakítása pedig alkalmas legyen gépi és természetes szellőztetésre. A termelést és a szállítást nem érintve minden egyes folyamatot és minden oszlopot a lehető legnagyobb mértékben el kell szigetelni egymástól, és szükség esetén a nem biztonságos tényezőkre hajlamos berendezéseket is el kell különíteni, és biztonsági korlátokat vagy védőhálókat kell felállítani. fel. A fémtermikus feldolgozó műhelyekben dolgozókat fel kell szerelni a szükséges védőfelszerelésekkel, például védősisakokkal, védőszemüvegekkel és védőcipőkkel.
14. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie az acélmunkásoknak?
Azok a biztonsági szempontok, amelyekre az acélmunkásoknak oda kell figyelniük:
1. Tilos a kemencébe acélhulladékként nedves alapanyagot, kiselejtezett fegyvert stb. adni, hogy ne okozzon robbanást. Az olvadt acélt és a vörös salakot nem szabad nedves acélhordókba, acélsalakos üstökbe vagy nedves talajba önteni.
2. Az olvasztás közbeni fröccsenő és robbanásveszélyes balesetek elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy ne adjon hozzá túlzott oxidálószert, és ne keverje hevesen az olvadt acélt.
3. Ne töltse meg túlságosan tele az olvadt acél üstöt, és szigorúan tartsa be az üzemeltetési eljárásokat, amikor autóval emeli és szállítja, hogy elkerülje az üstök felborulását.
4. A kemence szivárgása, a csomagolás szivárgása, a keringő víz megszakadása vagy a kemencében történő vízszivárgás esetén haladéktalanul meg kell tenni a megfelelő biztonsági intézkedéseket.
5. Munkavédelmi felszerelést kell viselni, aki nem visel munkavédelmi felszerelést, az nem végezhet munkavégzést.
15. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell ügyelnie az öntvénymunkásoknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a görgőknek figyelniük kell:
1. Az öntőhelyet és a gödröt víz nélkül szárazon kell tartani, hogy elkerüljük az olvadt vas fröccsenését és az emberek sérülését.
2. A használt eszközöket, mint például fogó, tűzpálcák, horgok stb., elő kell melegíteni.
3. A zsákban lévő megolvadt vas ne legyen túl tele. Amikor felemeli a táskát, ne emelje oldalra, ne álljon meg hirtelen, és koordinálja és működjön együtt.
4. Öntés előtt a homokforma felső és alsó dobozának nyomóvasát erősen meg kell nyomni, vagy csavarokkal be kell szorítani, és ellenőrizni kell a felszállót, hogy kinyíljon a légjárat.
5. Öntés közben ne nézze elölről a felszállót, és időben légtelenítse ki a levegőt, hogy megakadályozza a gázrobbanást a formában.
6. A dobás során irreleváns személyek nem közeledhetnek. Viseljen védőszemüveget, amikor a frissen öntött krátert nézi.
16. Milyen biztonsági óvintézkedésekre kell figyelniük a kovácsmunkásoknak?
A biztonsági szempontok, amelyekre a kovácsmunkásoknak oda kell figyelniük:
1. A formák, lyukasztók, alátétlemezek stb. üllőre történő felvételéhez és szállításához bilincseket kell használni, a kéz pedig szigorúan tilos.
2. Kézi működtetés esetén a kalapácsoknak együtt kell működniük egymással. A kalapács mögött 2-5 m-en belül gyalogolni vagy dolgozni szigorúan tilos.
3. A fémdarab vágásakor ügyeljen az enyhe koppintásra, nehogy a vágott anyag kirepüljön és megsebesítse az embereket. A csipesz fogantyúja nem nézhet a has felé.
4. A gőzkalapács beindításakor tilos a kalapácsot üresen ütni, a munkatárgy méretét megmérni és a kalapácsfej ütésébe az emberi test bármely része sem kerülhet. Ellenőrzéskor vagy javításkor a kalapácsfejet rögzíteni kell. Vegye figyelembe, hogy gyúlékony tárgyakat nem szabad a fűtőkemencék közelében tárolni.
17. Milyen sérülések fordulhatnak elő a hegesztési gyártás során?
A hegesztési folyamat során a hegesztők gyakran gyúlékony és robbanásveszélyes gázoknak vannak kitéve, és néha nagy magasságban, víz alatt és kis helyeken dolgoznak; a mérgező gázok, a káros por, az ívsugárzás, a zaj és a nagyfrekvenciás elektromágneses terek egyaránt károsak az emberi szervezetre a hegesztés során. Haocheng megsérült. Ipari balesetek, például robbanások, tüzek, égési sérülések, mérgezések, áramütések és nagy magasságból való lezuhanás előfordulhatnak a hegesztési helyen. A hegesztők különféle sérüléseket is elszenvedhetnek a működés során, ami olyan foglalkozási megbetegedéseket okozhat, mint a vér, a szem, a bőr és a tüdő. A hegesztők a speciális műveleti személyzethez tartoznak, és csak azután dolgozhatnak önállóan, ha megfeleltek a biztonsági képzésnek és letették a vizsgát.
