A szelep a folyadékszállító rendszer vezérlőeleme. Funkciói az áramlás levágása, szabályozása, irányítása, ellenirányú áramlás megakadályozása, nyomásstabilizálás, áramlás eltérítése vagy túlfolyási nyomáscsökkentés. A legegyszerűbb elzáró szeleptől a rendkívül összetett automata vezérlőrendszerekben használt különféle szelepekig terjed a választék és a specifikációik.
Az elmúlt két-három évtizedben az olyan iparágak, mint a kőolajipar, a vegyipar, az erőművek, a kohászat, a hajógyártás, a nukleáris energia és a repülőgépipar gyorsan fejlődtek, ami magasabb követelményeket támaszt a szelepekkel szemben. Például: A kőolajiparban használt golyóscsapokat zord munkakörülmények között használják, magas korrózióállósággal, hőállósággal, nyomásállósággal és oxidációállósággal, így a termékeknek nagyobb tartóssággal és megbízhatósággal kell rendelkezniük. E magas minőségi követelmények teljesítése érdekében olyan megmunkáló szerszámokat kell kiválasztani, amelyek stabil és nagy pontosságú megmunkálást tudnak elérni. Ma a szerkesztő bemutatja Önnek a Tungaloy, az EMAG és a Stutt ipari szelepmegmunkáló megoldásait.
☞Kattintson ide a további részletekért
Tungaloy kések
>>>Cég bemutatása
A Tungaloy a Berkshire Hathaway IMC Group része, amelyet Warren Buffett irányít. Átfogó szolgáltatásokat nyújt ügyfeleinek szerte a világon az autóipar, az építőipar, a repülőgépipar, az orvostudomány, az energiaipar, az infrastruktúra és a nehézipar területén. termékek és szolgáltatások.
>>>Bevezetés a feldolgozási technológiába és megoldásokba
A kiválasztott szerszámok stabil szerszámélettartamot biztosítanak még olyan kovácsolt felületek megmunkálásakor is, amelyek lapkaforgácsolást okozhatnak
A fúrószerszámok megkönnyítik a szerszám átmérőjének finomhangolását még a szerszámgépen is
Használjon menetmarót a menetvágáshoz, hogy megelőzze a váratlan problémákat, például a szerszám hirtelen törését, és biztosítsa a menet stabil feldolgozását
Hatékony hornyolás a stabil forgácsképződés és -ürítés érdekében
Szerszámválasztás a nagy pontosság és a megbízhatóság érdekében nagy átmérőjű fúrásnál
Csökkentse a szerszámbeállítási és szerszámkezelési időt a cserélhető fejű szerszámokkal
kép
>>>Elfogadott feldolgozási módszerek
Durva marás homlokfelülete
kép
Precíziós unalmas
kép
Menetmarás
kép
Marás hornyok
kép
Precíziós esztergálás belső furat
kép
fúrás
kép
☞Kattintson ide a további részletekért
>>>Példák és következtetések feldolgozása
Kés: DrillForce-Meister
Alkatrészek: szelep
Anyaga: SUS304/X5CrNi18-9
Fúrótest: TIS300F40-5
Fúróhegy: SMP300
Anyaga: AH725
Feldolgozási feltételek: vc=60m/perc; f=0,25 mm/fordulat; vf=160mm/perc; H=120mm
Szerszámgép: Vízszintes megmunkáló központ
kép
>>>Az eszközök előnyei és hatásai
kép
>>>Eszköz vagy feldolgozó videó
Videós anyag, WiFi ajánlott megnézni
☞Kattintson ide a további részletekért
EMAG szerszámgépek
>>>Cég bemutatása
Globális szerszámgépgyártóként az EMAG-csoport termékei lefedik a lágy- és keményfém-feldolgozás összes folyamatát. Ennek érdekében az EMAG különféle folyamattechnológiákat alkalmaz – az esztergálástól, fúrástól, marástól, fogaskerekes befúrástól, köszörüléstől és köszörüléstől a lézeres hegesztésen, zsugorkötésen át az elektrolitikus megmunkálásig.
>>>Bevezetés a feldolgozási technológiába és megoldásokba
Dugattyús szivattyús henger megmunkálása - EMAG VL200 fordított egyorsós nagy pontosságú eszterga és EMAG VSC400DD fordított egyorsós, testreszabott szerszámgép.
Az EMAG fordított esztergaközpont tipikus termékeként a VL200 szerszámgép alkalmas esztergálásra, marásra, fúrásra és egyéb kombinált megmunkálására, átmérőjű tárcsarészek.<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Nehézségek a munkadarab megmunkálásakor
Nagy pontosságú méret- és geometriai tűréskövetelmények
Hatékony alkatrészfeldolgozási ciklusidő
Magasan integrált folyamatfeldolgozás
>>>Elfogadott feldolgozási módszerek
A szerszámgép kiváló merevségére, az egyedi fordított szerkezeti kialakításra, valamint a nagy stabilitásra és pontosságra támaszkodva a VL200 stabil termelést érhet el IT6 szintű pontossággal.
Minden VL sorozatú szerszámgép egy komplett gyártóegység egyedi fordított orsószerkezettel. A munkadarabok megmunkálása mellett az orsót automatizált külső be- és kirakodásra is használják, amivel költséget, alapterületet és feleslegesen takarítanak meg. A külső automatizálási berendezések nagy hatékonysággal és gazdaságossággal rendelkeznek.
kép
A szerszámgép kiváló merevségére, az egyedi fordított szerkezeti kialakításra, valamint a nagy stabilitásra és pontosságra támaszkodva a VSC4{5}}0DD φ25 méretű +0,01 és 0,003 kerekségű/egyenességű nagy pontosságú feldolgozást érhet el.
A VSC sorozat minden szerszámgépe egy komplett gyártóegység egyedi fordított orsószerkezettel. A munkadarabok megmunkálása mellett az orsót automatizált külső be- és kirakodásra is használják, amivel költséget, alapterületet és feleslegesen takarítanak meg. A külső automatizálási berendezések nagy hatékonysággal és gazdaságossággal rendelkeznek. Ugyanakkor speciális ágykialakítása igény szerint különféle független orsókkal is felszerelhető az egyre bonyolultabb feldolgozási technikák elvégzéséhez.
kép
kép
☞Kattintson ide a további részletekért
>>>Példák és következtetések feldolgozása
Feldolgozott alkatrészek: dugattyús szivattyúhenger
Megmunkáló szerszámgép: VL200
Feldolgozás típusa: durva és finom esztergálás
250 másodperc alatt hajtsa végre az alkatrészek összes esztergálását (beleértve a be- és kirakodást is)
kép
Feldolgozott alkatrészek: dugattyús szivattyúhenger
Megmunkáló szerszámgép: VSC400DD
Feldolgozás típusa: Precíziós fúrás
Végezze el az alkatrész dugattyújának furatának befejezését 180 másodperc alatt (beleértve a be- és kirakodást is)
kép
Videós anyag, WiFi ajánlott megnézni
☞Kattintson ide a további részletekért
Stutt belső csiszológép
>>>Cég bemutatása
A Fritz Stutt univerzális belső és külső hengeres csiszológépek gyártására specializálódott. Termékeit főként a szerszámgépiparban, az autóiparban, a szerszám- és öntőformaiparban, a repülőgépiparban, a pneumatikus/hidraulikus, elektronikai/elektromos mérnöki iparban, orvostechnikában, óragyártásban és más iparágakban használják. A Stutt S131 a legújabb generációs belső ívcsiszoló. Egyedülálló műszaki tulajdonságait széles körben alkalmazzák a mérnöki hidraulikus iparban, különösen gömb- és íves munkadarabok, valamint a hidraulikus szelephüvelyek belső furatkúpos felületének köszörülésére.
kép
Stutt S131 belső ívcsiszoló
>>>termékleírás
A Studer S131 belső ívcsiszoló számos műszaki pontot egyesít, mint például: szabadalmaztatott Granitán mesterséges gránitágy, forradalmi StuderGuide sínrendszer, 0,4 mikronos éles orsókerekségű munkadarab fejtartó, valamint nagy pontosság lineáris motorok használatával Lineáris hajtások és közvetlen hajtott teljesen automatikus B-tengelyek stb. A B tengely, valamint az X és Z tengely interpolációs és összekapcsolási köszörülési eljárásával kúpos és ívfelületek csiszolhatók polírozott felületekké. Különféle összetett részek, például ívek és kúpok összekapcsolt interpolációs feldolgozására képes -60 foktól +90 fokig egy rögzítési műveletben.
>>>Sikeres eset: Hidraulikus szelephüvely
Szerszám: elektromos tokmány
Köszörűkorong: kerámia korund
Feldolgozási módszerek: homlokfelület pozicionálás, hengeres befogás, homlokfelület csiszolás, belső furat és belső kúpos furat
Feldolgozási nehézségek: csökkenti a deformációt és biztosítsa a 2 mikron hengerességet
Szerszámgép teljesítménye: gyors programozás, kényelmes kompenzáció, formázott csiszolókorongok, többszörös csiszolókorongok javítása, durva és finom köszörülés
kép
Középmagasság 150 mm
X tengely 350 mm
Z-tengely lökethossz 400mm
B tengely +60 fok ~-91 fok
Folyamatleírás
1. Alkatrészek: Hidraulikus szelephüvely
2. A végfelület pozícionálása, a külső kör befogása
OP 1 Külső ferde köszörűkorong a homlokfelület csiszolásához
OP 2 belső csiszolókorong belső furatcsiszoláshoz
OP 3 belső letöréses csiszolókorong belső kúpos csiszoláshoz
3. Köszörűkorong: kerámia korund
4. Levágás: elektromos orsó gyémánt tárcsa
