Az ipari vezérlőrendszer egy gyűjtőfogalom, amelyet különböző típusú vezérlőrendszerek és kapcsolódó műszerek leírására használnak, beleértve az ipari folyamatok működtetéséhez és automatizálásához használt berendezéseket, rendszereket, hálózatokat és vezérléseket. Az egyes ipari automatizálási rendszerek funkciói iparágonként változnak, és a feladatok hatékony elektronikus feldolgozására lettek tervezve. Ez a cikk elsősorban az ipari automatizálás vezérlőrendszereit mutatja be.
Az ipari automatizálási vezérlőrendszerek gyors fejlődése szorosabb integrációt tesz szükségessé a gyárban lévő berendezések és a vállalkozás más részeinek között. Ez az integráció biztonságos hálózati infrastruktúrát, hatékony adatgyűjtő intelligens eszközöket és az adatok működőképes információkká történő átalakítását igényli.
Az ipari vezérlőrendszer az automatizálási rendszer fontos része. Különféle típusú zárt hurkú vezérlési technikák biztosítják, hogy a folyamatváltozók követik a beállított értékeket. Ezen az alapfunkción kívül az ipari automatizálási rendszerek különböző egyéb funkciókat is használnak, mint például a vezérlőrendszer alapértékének kiszámítása, a gyár indítása vagy leállítása, a rendszer teljesítményének ellenőrzése és a berendezések ütemezése. Az ipar rugalmas, hatékony és megbízható termelési rendszereket tesz lehetővé.
Mik az ipari automatizálási vezérlőrendszerek?
Elosztott vezérlőrendszer (DCS): Bár a DCS kifejezést általában minden olyan rendszerre alkalmazzák, ahol a vezérlő elosztott, nem pedig központosított, az energiatermelés és a petrolkémiai folyamatok iparágaiban ez egy olyan típusú vezérlőrendszert jelent, amely nagy sebességű Összetett szimulációs folyamatvezérlő algoritmus, és rutinszerű figyelési, jelentési és adatrögzítési funkciókat biztosít. A legtöbb alkalmazásban az automatizálási vezérlőrendszer bemeneti és kimeneti moduljai az egész létesítményben el vannak osztva, de maga a vezérlőprocesszor a vezérlőközpont közepén található. Ezek a rendszerek általában saját hardvert, szoftvert és kommunikációs protokollokat használnak, és cserealkatrészeket és műszaki támogatást igényelnek az eredeti szállítótól.
Mik az ipari automatizálási vezérlőrendszerek?
A távoli terminálegység (RTU) egy RTU-alapú rendszer, amely nagyon elterjedt az energia-, földgáz- és vízellátó iparban, mivel a felügyelethez és a felügyelethez nagy földrajzi távolságokra van szükségük. A távoli terminálon főként felügyeleti és vezérlési képességeket kell biztosítani felügyelet nélküli helyeken, például alállomásokon, mérőállomásokon, szivattyútelepeken és víztornyokban. Telefonvonalon, optikai szálon, rádión vagy mikrohullámú átvitellel kommunikálnak a központi állomással. A megfigyelt helyek gyakran viszonylag kicsik, és az RTU -kat általában elsősorban megfigyelésre és korlátozott ellenőrzésre használják. A hardver és a szoftver saját tulajdonú, saját vagy nyílt protokollokat használva továbbítja az adatokat a központi állomásnak.
Programozható vezérlő (PLC) rendszer: A PLC hálózatba köthető, adatmegosztást valósíthat meg, és központi felügyeleti funkciókat biztosíthat. Az iparban a hálózati PLC-kből álló vezérlőrendszerek felváltják a gyári DCS és RTU-alapú rendszereket. Gyári automatizálásra fejlesztették ki. Hagyományosan jók a nagy sebességű diszkrét vezérlésben, de most analóg vezérlési képességeket is biztosítanak. Az ipari automatizálási vezérlőrendszer hardverei saját tulajdonúak, de a vezérlőszoftver és a hálózati kommunikációs protokoll nyitott, lehetővé téve egy adott gyártó&39. rendszerének konfigurációját, programozását és műszaki támogatását számos forrásból.
Monitoring and Data Acquisition (SCADA): Azon számítógépes rendszer általános neve, amely adatokat gyűjthet és dolgozhat fel, valamint alkalmazhatja a távvezérlést. Tipikus felhasználási területei az erőátviteli és -elosztási, valamint a csővezetékrendszerek. Válaszul az egyedi kommunikációs kihívásokra (pl. Késleltetés, adatintegritás), amelyeket a különféle médiák hoznak létre (pl. Telefonvonalak, mikrohullámok és műholdak). Általában megosztott, nem pedig dedikált.
A távoli terminál egység (RTU) egy mikroprocesszoron alapuló elektronikus eszköz, amelyet különböző hardvereszközök elosztott vezérlőrendszerhez való csatlakoztatására használnak. A távoli terminál egységet telemetriai távoli egységnek vagy távirányító távvezérlő egységnek is nevezik. Az RTU továbbítja az érzékelő adatait a vezérlőhurok bemeneti adatfolyamából a kimeneti adatfolyamba, hogy továbbítsa az ICS központosított parancsnak.
Mik az ipari automatizálási vezérlőrendszerek?
Az ipari automatizálási vezérlőrendszer megérinti a biztonsági infrastruktúrát, lehetővé teszi az információk továbbítását és közlését, és információgyűjtésre szolgál. A mechanikus berendezések érzékelői általában elérhetik ezt. Az ipari automatizálási vezérlőrendszerek olyan hardvereket, szoftvereket és kommunikációs alternatívákat is tartalmaznak, amelyek az érzékelő információit információkká alakítják
A cikk elsősorban az ipari automatizálás vezérlőrendszereit mutatja be, a cikk böngészésével megértheti, hogy az ipari vezérlőrendszer az automatizálási rendszer fontos része. Különféle típusú zárt hurkú vezérlési technikák biztosítják, hogy a folyamatváltozók követik a beállított értékeket. Ezen az alapfunkción kívül az ipari automatizálási rendszerek különböző egyéb funkciókat is használnak, mint például a vezérlőrendszer alapértékének kiszámítása, a gyár indítása vagy leállítása, a rendszer teljesítményének ellenőrzése és a berendezések ütemezése.
