1. A fúrás alapfogalma
Általánosságban elmondható, hogy a fúrás olyan feldolgozási eljárást jelent, amelyben egy fúrószárat használnak a termékkijelzőn lévő furatok megmunkálására. Általánosságban elmondható, hogy egy termék fúrógépen történő fúrásakor a fúrófejnek egyidejűleg két mozgást kell végrehajtania: ① főmozgást, azaz a fúrószár forgó mozgását a tengely körül (vágómozgás); ② másodlagos mozgás, vagyis a fúrófej mozgása a tengely mentén lineáris mozgás (előtolás) a munkadarabhoz képest.
Fúráskor a fúrószár szerkezeti hibái miatt nyomokat hagy a termék megmunkált részein, ami befolyásolja a munkadarab feldolgozási minőségét, és a feldolgozási pontosság általában az IT10 szint alatt van, a felületi érdesség pedig körülbelül Ra12,5μm, ami a durva feldolgozás kategóriába tartozik. .
2. A fúrás működési folyamata
1. Rajzolj egy vonalat
A fúrás előtt először ismerje meg a rajz követelményeit. A fúrás alapvető szabványkövetelményeinek megfelelően szerszámokkal rajzolja meg a furat helyzetének középvonalát. A középvonalnak világosnak és pontosnak kell lennie, és minél vékonyabb, annál jobb, használjon nóniuszos tolómérőt vagy acél vonalzót a vonal megjelölése után. Végezzen méréseket.
2. Rajzoljon egy jelölőnégyzetet vagy jelölőnégyzetet
Miután a vonal megjelölésre került és átment az ellenőrzésen, a próbafúrás során egy ellenőrző négyzetet vagy ellenőrző kört kell húzni ellenőrző vonalként a furat középvonalával a szimmetria középpontjaként, hogy ellenőrizni és korrigálni lehessen a fúrás irányát. fúrás.
3. Ellenőrző lyukasztó
A megfelelő ellenőrző négyzet vagy ellenőrző kör megrajzolása után óvatosan készítsen mintalyukasztást. Először készítsen egy kis pontot, és mérje meg többször a keresztirányú középvonal különböző irányaiban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a ütés valóban a keresztirányú középvonal metszéspontjára van-e ütve, majd erőteljesen nyomja meg a minta ütését egyenesen, kereken és nagyban, így hogy pontosan ki lehet ütni. Kés megnyugodhat.
4. Befogás
Egy ronggyal tisztítsa meg a gépasztalt, a rögzítési felületet és a munkadarab nullapont felületét, majd rögzítse a munkadarabot. A befogás az igényeknek megfelelően sima és megbízható, bármikor kényelmesen lekérdezhető és mérhető. Ügyelni kell a munkadarab befogási módjára, hogy elkerüljük a munkadarab befogás miatti deformálódását.
5. Próbafúrás
A próbafúrást a hivatalos fúrás előtt kell elvégezni: a fúrószár vésőélét a furat közepéhez igazítva sekély gödör fúrásához, majd szemrevételezéssel ellenőrizni kell, hogy a sekély gödör tájolása megfelelő-e, és folyamatosan szükséges korrigálja az eltérést úgy, hogy a sekély gödör koaxiális legyen az ellenőrző körrel. Ha a szabálysértés kicsi, akkor a fúró kihúzása közben a munkadarab a sértéssel ellentétes irányba tolható a fokozatos korrekció elérése érdekében.
6. Fúrás
A megmunkálási fúrás általában kézi előtoláson alapul, és a fúrás akkor végezhető el, ha a próbafúrás azimutpontossága szükséges. Kézi adagoláskor az adagolóerő nem hajlíthatja meg a fúrószárat, hogy elkerülje a furat tengelyének elferdülését.
3. Nagyobb fúrási pontosságú módszer
A fúró élezése mindennek a kezdete
A fúrás előtti élezéshez a megfelelő fúrót kell kiválasztani. A megfelelő felső szög, domborítási szög és vésőél ferdeszögének biztosítása mellett a két fő vágóél hossza egyenlő és szimmetrikus a fúrófej középvonalával, valamint a két fő oldalfelület sima, az élezett A fúrószárat úgy tervezték, hogy megkönnyítse a központosítást és csökkentse a furat falának egyenetlenségét. , A vésőélt és a fő vágóélt is megfelelően kell csiszolni (lehetőleg először darálón durván köszörüljük, majd fenőkőn finomra köszörüljük).
A pontos jelölés az alap
Használjon magasságmérőt a vonal pontos megjelöléséhez, mindenekelőtt győződjön meg arról, hogy az igazítási szabvány pontos. A vonal kijelölésekor az érintőceruza szöge és a munkadarab vonalsíkja 40 fok ~ 60 fokos szöget zárjon be (a vonal iránya mentén), hogy a megrajzolt vonal tiszta és egyenletes legyen. .
Ügyeljen a felírandó alapsík kiválasztására, a nullapontsíkot pontosan kell feldolgozni, és biztosítani kell önmaga síkságát és a szomszédos felületre merőlegességét. A furat helyzetének keresztvonalának megrajzolása után a fúráskor a könnyű igazítás érdekében a középső lyukasztót használják a keresztvonalon lévő középpont kilyukasztására (a lyukasztási pont legyen kicsi, és az orientáció legyen pontos).
A megfelelő rögzítés a kulcs
Általában 6 mm-nél kisebb átmérőjű furatok esetén, ha a pontosság nem nagy, a munkadarabot fogóval lehet rögzíteni a fúráshoz; 6-10mm átmérőjű furatok esetén, ha a munkadarab szabályos és lapos, akkor lapos fogóval lehet befogni, de a munkadarab legyen A felület merőleges a fúrógép orsójára. Nagyobb átmérőjű furat fúrásakor a lapos fogót csavaros nyomólappal kell rögzíteni; nagyobb, 10 mm-nél nagyobb átmérőjű munkadarabok esetén a fúráshoz használja a nyomólemez rögzítésének módszerét.
A pontos megtalálás a kulcs
A munkadarab befogása után ne rohanjon a fúró leejtésével, és először a beállítást kell elvégezni.
Létezik statikus igazítás és dinamikus igazítás. Az úgynevezett statikus beállítás a fúrógép beindítása előtti beállításra vonatkozik, hogy a fúrógép orsójának középvonala és a munkadarab keresztvonalának metszéspontja egy vonalba kerüljön. Ez a módszer biztonságos és kényelmes kezdők számára, és viszonylag könnyen megfogható, de mivel nem veszi figyelembe a fúrógép orsójának kilengését, a bizonytalan tényezők, például a fúrási pontosság alacsony. A dinamikus igazítás a fúrógép beindítása után történik. Az igazítás során néhány bizonytalan tényezőt figyelembe veszünk, és a pontosság viszonylag nagy.
A gondos ellenőrzés nem lehet kevesebb
Az észlelés pontosan és időben fel tudja fedezni a lyuk pontosságát, így meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket a kompenzáció érdekében.
A nagy pontosságú furatok esetében általában a fúrás, dörzsárazás és dörzsárazás feldolgozási technológiáját alkalmazzuk. Miután az első lépésben kifúrta a kis lyukat, egy féknyereg segítségével érzékelje az alsó furat közepétől a referenciasíkig terjedő hibaeltolást, és a tényleges méréssel konvertálja át az alsó furat és az ideális középpont közötti helyzetet. Ha a hiba nem nagyobb, mint {{0}},10 mm, használhatja a furat bővítésekor. Megfelelően növelje a fúrófej csúcsszögét, gyengítse az automatikus központosító hatást, és kompenzálja a munkadarabot a pozitív irányba történő megfelelő tolással, és fokozatosan növelje a fúrócsúcs átmérőjét. Ha a hiba nagyobb, mint 0,10 mm, az alsó furat két oldalfala válogatott körreszelőkkel levágható, a levágott részt pedig sima átmenettel az alsó furat ívéhez kell kötni.
