Az extrudáló szerszám hibakeresése---
A kezelőknek ismerniük kell az általuk üzemeltetett extrudert, és pontosan meg kell érteniük a csavar jellemzőit, a fűtés és hűtés szabályozását, a műszer jellemzőit, a traktor vezérlőszerszámának szerkezetét és összeszerelését stb. az extrudálási folyamat körülményeinek helyes megértése érdekében helyesen kezelje a gépet.
A hibakeresés általános műveleti lépései a következők:
(1) A gép indítása előtt ellenőrizze, hogy a hőmérséklet-szabályozás érzékeny-e, nem működik-e a műszer, nincs-e elzárva a hűtővíz stb. Általában hőmérőket és hűtővizet használnak az észleléshez.
(2) Melegítse fel az extruder csavarját, hengerét és szerszámfejét az extruder működési eljárásai szerint. Miután a hőmérséklet a beállított hőmérsékletre emelkedik, a gépet körülbelül 10 percig melegen kell tartani a gép elindítása előtt, hogy a gép egyes részeinek hőmérséklete stabilizálódjon.
(3) A gép elindítása előtt feltétlenül húzza meg a vágófej minden részének csatlakozó csavarjait és csavarjait, amíg az még forró. Az anyag extrudálása előtt a kezelő nem állhat közvetlenül a szerszám elé, nehogy a csavar vagy csavar eltörjön és sérülést okozzon.
(4) Az extrudálás kezdetén a csavar sebességének lassúnak kell lennie, majd fokozatosan növelni kell, hogy elkerülje a túlterhelést és a gép károsodását indításkor.
(5) Indításkor először adjon hozzá egy kis mennyiségű anyagot, és tartsa be az adagolási egyensúlyt. Etetéskor ügyeljen a különböző táblázati értékekre, például a nyomatékra. Miután az anyagot extrudáltuk a szerszámból, és a vonószerkezet meghúzta, az anyag mennyisége fokozatosan növelhető a normál extrudálásig.
(6) A húzás megkezdésekor bizonyos távolságnak kell lennie a beállító forma és a szerszámfej között a könnyű húzás érdekében. Nyissa ki a vízutat (vigyázzon, hogy ne öntsön vizet a szerszámfejbe, különben a szerszámfej rendellenes kisülését okozza, és anyagtöréshez vagy penészelzáródáshoz vezethet), a komplex üreg alakja kicsi, és a forma profilja több üregnek kell kinyitnia az alakító forma fedőlemezét; Miután megbizonyosodott arról, hogy az extrudált anyag lágyulása normális, az anyagot a beállított vonókötélen keresztül a traktorhoz húzzák. Csökkentse a kalibráló asztal és a szerszámfej közötti távolságot, fedje le a fedelet, indítsa el a vákuumszivattyút, várja meg, amíg az extrudálási sebesség és a húzási sebesség alapvetően egyensúlyba kerül, figyelje meg a profilt a normál extrudálásig, majd csökkentse a kalibráló távolságot asztalt és a szerszámfejet az ideális értékre.
(7) Ha azt tapasztalja, hogy az alakítószerszám bejáratánál nem alakult ki a parison, vagy a belső bordák hozzátapadtak a profil belső üregfelületéhez, hegyes szerszámmal szúrjon több kis lyukat a formázatlan részre. parison vagy a belső bordák az alakító szerszám első szakaszának bejáratánál. A lyuk révén a kis üreg kommunikál a légkörrel, és a parison nyitva van, amikor belép az alakítóformába, ami kényelmes a negatív nyomás kialakításához, és a parison szorosan tapad a formáló forma formafalához.
(8) Eltömődött penész (blokkolatlan) esetén azonnal mozgassa vissza a beállítóasztalt vagy növelje a vontatási sebességet, vagy hajtsa végre a fenti két megoldást egyszerre, majd állítsa be a folyamatot a normál gyártás folytatásához. Ha ez blokkolva van, és a fenti séma megvalósítása érvénytelen, az alakítóasztalt azonnal vissza kell mozgatni, és az alakítószerszám mentén le kell vágni az anyagot, zárni kell az alakítószerszám vízgőzét, a vontatási sebességet csökkenteni kell, és a profilt lassan ki kell húzni az alakító szerszámból. Ha a profil egy része eltörik a kalibráló szerszámban, akkor a kalibráló formát szét kell szerelni, és a maradék anyagot teljesen el kell távolítani.
(9) Leállításkor általában először leállítási anyagot kell hozzáadni, hogy kinyomja a gyártási anyagot a gépben, majd állítsa le a gépet és szerelje szét a szerszámfejet, amíg az forró a penész tisztításához.
kép
Az extrudáló szerszám karbantartása---
1. A karbantartás és tisztítás során a nem megfelelő be-, kirakodás vagy tisztítás az egyik fő oka a forma károsodásának. Ezért a forma szétszerelését és tisztítását szakembereknek kell elvégezniük.
2. A vágófej szétszerelése és tisztítása során réz alkatrészeket kell használni.
3. A vágófej kombinált felülete (tömítőfelülete) finom olajkővel vagy metallográfiai csiszolópapírral tisztítható.
4. Az öntőforma összeszerelése előtt az áramlási csatornát fémes csiszolópapírral alacsony érdességre kell polírozni, és vékony réteg szerves szilícium-észterrel kell bevonni a gáz- és vízkorrózió csökkentése, valamint az áramlási csatorna hosszú távú tárolás során történő védelme érdekében.
5. Az összeszerelés során minden csavart, csavarcsapágyfelületet és menetet magas hőmérsékletű zsírral kell bevonni.
6. A beállító forma szétszerelésekor ügyelni kell az ütközések elkerülésére; beépítéskor a sablon sorszáma szerint kell telepíteni.
7. A víztartály napi karbantartása során ügyelni kell arra, hogy a formázott blokk felszerelése után a négy oldalon megfelelő beállítási hely legyen.
kép
Extrúziós szerszám tárolása ---
1. A penészt száraz, tiszta és szellőztetett raktárban kell tárolni, és szigorúan tilos maró hatású termékekkel együtt tárolni;
2. Használat után a formát meg kell tisztítani és újra össze kell szerelni. Az olaj lezárása után a raktárban tárolják;
3. A formákat speciális formatároló állványokon kell tárolni a biztonságos elhelyezés és a könnyű hozzáférés érdekében.
