A hőmérsékletmérés és -szabályozás nagyon fontos a fröccsöntésben. Bár ezeknek a méréseknek az elvégzése viszonylag egyszerű, a legtöbb fröccsöntő gépnek nincs elegendő hőmérséklet-mintavételi pontja vagy vonala.
A legtöbb fröccsöntő gépen a hőmérsékletet hőelemek érzékelik. A hőelem alapvetően két különböző vezetékből áll, amelyek a végén vannak összekapcsolva. Ha az egyik vége forróbb, mint a másik, egy apró elektromos jel keletkezik; minél melegebb, annál erősebb a jel.
hőmérséklet szabályozás
A hőelemeket széles körben használják érzékelőként is a hőmérséklet-szabályozó rendszerekben. A vezérlőműszeren beállítják a kívánt hőmérsékletet, és az érzékelő kijelzőjét összehasonlítják a beállított hőmérséklettel. A legegyszerűbb rendszerben, amikor a hőmérséklet elér egy beállított értéket, akkor kikapcsol, és a hőmérséklet csökkenésekor újra bekapcsol. Ezt a rendszert hívják be/ki vezérlésnek, mert be van vagy ki van kapcsolva.
Olvadási hőmérséklet
Az olvadékhőmérséklet fontos, és a felhasznált shot pot hőmérséklete csak irányadó. Az olvadékhőmérséklet a fúvókánál vagy légsugaras módszerrel mérhető. A befecskendező henger hőmérséklet-beállítása az olvadék hőmérsékletétől, a csavar sebességétől, az ellennyomástól, a befecskendezési térfogattól és a befecskendezési ciklustól függ.
Ha nincs tapasztalata egy adott műanyagminőséggel kapcsolatban, kezdje a legalacsonyabb beállítással. Az egyszerűbb vezérlés érdekében az égetőhengerek zónákra vannak osztva, de nem mindegyik van beállítva ugyanarra a hőmérsékletre. Ha hosszú ideig vagy magas hőmérsékleten dolgozik, állítsa az első zóna hőmérsékletét alacsonyabb értékre, ami megakadályozza a műanyag megolvadását és idő előtti söntölését. A fröccsöntés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a hidraulikaolaj, a garatzár, a forma és a fröccsöntő henger megfelelő hőmérsékleten van
Befecskendezési nyomás
Ez az a nyomás, amely a műanyag áramlását okozza, és a fúvókán vagy a hidraulikus vezetéken található érzékelővel mérhető. Nincs rögzített értéke, és minél nehezebb kitölteni a formát, annál nagyobb a befecskendezési nyomás, és a befecskendezési vezeték nyomása közvetlenül kapcsolódik a befecskendezési nyomáshoz.
Első fokozatú nyomás és második fokozat nyomás
A fröccsöntési ciklus töltési fázisában nagy fröccsnyomásra lehet szükség a fröccsöntési sebesség kívánt szinten tartásához. Miután a forma megtelt, nincs szükség nagy nyomásra. Egyes félkristályos hőre lágyuló műanyagok (például PA és POM) befecskendezésekor azonban a szerkezet a hirtelen nyomásváltozások miatt megromlik, ezért néha nem szükséges másodlagos nyomást alkalmazni.
Szorítónyomás
A befecskendezési nyomás ellensúlyozására a szorítónyomást kell használni, ne válassza ki automatikusan az elérhető maximális értéket, hanem vegye figyelembe a vetített területet és számítson ki egy megfelelő értéket. A fröccsöntött alkatrész vetített területe a legnagyobb terület a szorítóerő alkalmazási irányából nézve.
A legtöbb fröccsöntési helyzetben ez körülbelül 2 tonna per négyzethüvelyk, vagyis 31 meganewton négyzetméterenként. Ez azonban alacsony szám, és nagyon durva hüvelykujjszabálynak kell tekinteni, mivel ha az alkatrésznek van bármilyen mélysége, akkor figyelembe kell venni az oldalfalakat.
ellennyomás
Ez az a nyomás, amelyet létre kell hozni és túl kell lépni, mielőtt a csavar visszamozdul. Bár a magas ellennyomás előnyös a színezék egyenletes eloszlásához és a műanyag olvadásához, meghosszabbítja a középső csavar visszatérési idejét, csökkenti a töltött műanyagban lévő szálak hosszát, és növeli a fröccsöntő gép; ezért minél kisebb az ellennyomás, annál jobb. Semmilyen körülmények között nem haladhatja meg a fröccsöntő gép fröccsnyomásának (maximális névleges értékének) 20 százalékát.
fúvóka nyomása
A fúvókanyomás a fúvókán belüli nyomás. Ez körülbelül az a nyomás, amely a műanyag áramlását okozza. Nincs fix értéke, de a formatöltés nehézségével növekszik. Közvetlen kapcsolat van a fúvókanyomás, a vezetéknyomás és a befecskendezési nyomás között.
A fúvóka nyomása körülbelül tíz százalékkal kisebb, mint a befecskendezési nyomás. A dugattyús fröccsöntő gépekben a nyomásveszteség elérheti a 10 százalékot. A dugattyús fröccsöntő gépekben a nyomásveszteség elérheti az 50 százalékot.
Befecskendezési sebesség
Ez a forma töltési sebességére vonatkozik, amikor a csavar lyukasztóként működik. Vékony falú termékek injektálásánál nagy injektálási sebességet kell alkalmazni, hogy a forma teljesen kitölthető legyen, ha az olvadék nem szilárdul meg, és viszonylag sima felületet tudjunk előállítani. Töltés közben használjon beprogramozott tűzsebességet, hogy elkerülje az olyan hibákat, mint a sugárzó vagy beszorult levegő. Az injektálás végezhető nyílt hurkú vagy zárt hurkú vezérlőrendszerek alatt.
Függetlenül attól, hogy melyik befecskendezési sebességet használják, a sebességértéket a befecskendezési idővel együtt fel kell jegyezni az adatrögzítő lapra. A befecskendezési idő arra az időre vonatkozik, amely ahhoz szükséges, hogy a forma elérje az előre meghatározott első fokozatú injektálási nyomást, amely a csavar előrehaladási idejének része.
