gyorsacél
A nagysebességű acél (HSS) egy nagy keménységű, nagy kopásállóságú és hőálló szerszámacél, más néven szélacél vagy éles acél, ami azt jelenti, hogy az oltás során levegőn hűtve is megkeményedik, és nagyon éles. Fehér acélnak is nevezik.
A gyorsacél összetett összetételű ötvözött acél, amely karbidképző elemeket, például volfrámot, molibdént, krómot, vanádiumot és kobaltot tartalmaz. Az ötvözőelemek teljes mennyisége körülbelül 10-25%. A nagy sebességű forgácsolás által keltett magas hő mellett is megőrzi a magas keménységet (kb. 500 fok), a HRC pedig 60 felett is lehet. Ez a gyorsacél - vörös keménység legfontosabb jellemzője. Az oltás és az alacsony hőmérsékletű megeresztés után a szén-szerszámacél nagyon nagy keménységű szobahőmérsékleten, de ha a hőmérséklet meghaladja a 200 fokot, a keménység meredeken csökken. 500 fokon a keménység a lágyított állapothoz hasonló szintre csökkent. , teljesen elveszti a fémvágás képességét, ami korlátozza a szén-szerszámacél használatát a vágószerszámok gyártásában. A gyorsacél jó vörös keménysége miatt pótolja a szén szerszámacél végzetes hiányosságait.
A gyorsacélt főleg összetett vékony élű és ütésálló fémvágó szerszámok gyártására használják. Használható magas hőmérsékletű csapágyak és hidegextrudáló formák, például esztergaszerszámok, fúrószárak, főzőlapok, gépi fűrészlapok és igényes formák gyártására is.
Volfrám acél
A volfrámacél (volfrámkarbid) számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság, korrózióállóság stb., Különösen nagy keménysége és kopásállósága, még 500 fokos hőmérsékleten is. Alapvetően változatlan marad, és 1000 fokon még mindig magas keménységű.
A volfrámacél fő alkotóelemei a volfrámkarbid és a kobalt, amelyek az összes összetevő 99%-át teszik ki, 1%-a pedig egyéb fémek, ezért nevezik volfrámacélnak, más néven cementált karbidnak, és a modern ipar fogának tartják.
A volfrámacél szinterezett kompozit anyag, amely legalább egy fémkarbidot tartalmaz. A volfrám-karbid, a kobalt-karbid, a nióbium-karbid, a titán-karbid és a tantál-karbid a volfrámacél gyakori összetevői. A keményfém komponens (vagy fázis) szemcsemérete jellemzően 0,2 és 10 mikron között van, és a keményfém szemcséket fémes kötőanyag tartja össze. A kötőfém általában egy vascsoport fém, és általában kobaltot és nikkelt használnak. Ezért vannak volfrám-kobalt ötvözetek, volfrám-nikkel ötvözetek és volfrám-titán-kobalt ötvözetek.
A volfrámacél szinterező fröccsöntés során a port egy tuskóba préseljük, majd belépünk a szinterező kemencébe, hogy egy bizonyos hőmérsékletre (zsugorítási hőmérsékletre) melegítsük, egy bizonyos ideig tartjuk (hőtartási idő), majd lehűtjük, hogy megkapjuk a volfrámot. a kívánt tulajdonságokkal rendelkező acélanyag.
① Volfrám-kobalt-karbid
A fő összetevők a volfrám-karbid (WC) és a kötőanyag-kobalt (Co). Márkaneve az "YG"-ből (az első kínai pinyin a "hard, cobalt" szóból) és az átlagos kobalttartalom százalékából áll. Például az YG8 azt jelenti, hogy az átlagos WCo=8%, a többi pedig volfrám-karbid volfrám-kobalt-karbid.
② Volfrám-titán-kobalt-karbid
A fő összetevők a volfrám-karbid, a titán-karbid (TiC) és a kobalt. Márkája a "YT"-ből (a "kemény és titán" kínai pinjin előtagja) és az átlagos titán-karbid tartalomból áll. Például az YT15 átlagos TiC=15%-ot jelent, a többi pedig volfrám-titán-kobalt-cementált karbid volfrámkarbid- és kobalttartalommal.
③ Volfrám-titán-tantál (nióbium) karbid
A fő összetevők a volfrám-karbid, titán-karbid, tantál-karbid (vagy nióbium-karbid) és kobalt. Ezt a fajta cementált karbidot univerzális cementált keményfémnek vagy univerzális cementált karbidnak is nevezik. A márkaneve a „YW” (a „hard” és „wan”) kínai pinjin előtagból, valamint egy sorozatszámból, például YW1-ből áll.
A volfrámacél számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság és korrózióállóság. Különösen nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad még 500 fokos hőmérsékleten is. Még mindig nagy a keménysége 1000 fokon. A keményfémet széles körben használják anyagként, mint például esztergaszerszámok, marószerszámok, fúrószárak, fúrószerszámok stb. Az új cementezett keményfém vágási sebessége több százszorosa a szénacélénak.
