A hidegfejezés és a hidegextrudálás alapvetően azonos körülmények között végzett deformációs feldolgozás, de működésükben eltérőek. A hideg pillér kisebb munkadarabok kovácsolt deformációja, és gyakran használják a rögzítőiparban. A hidegextrudálás a nagyobb munkadarabok extrudálási deformációjához tartozik, és széles körben alkalmazható.
01
mi az a hidegextrudálás
A hidegextrudálás célja, hogy a fémdarabot a hideg sajtolószerszám üregébe helyezzék, és szobahőmérsékleten nyomást gyakoroljanak a nyersdarabra a présen lévő rögzített lyukasztón keresztül, hogy a fémdarab képlékeny deformációt okozzon és alkatrészeket készítsen. Nyilvánvaló, hogy a hideg extrudálás A présfeldolgozás a fémáramlás szabályozására szolgáló öntőformákra támaszkodik, és nagy mennyiségű fémmennyiség átvitelével képez alkatrészeket.
Ha a nyersdarabot melegítés nélkül extrudáljuk, azt hidegextrudálásnak nevezzük. A hidegextrudálás a forgács- és forgácsmentes alkatrész-feldolgozási technikák egyike, így fejlett eljárási módszer a fémforgácsos műanyagfeldolgozásban. Ha a nyersdarabot az extrudáláshoz szükséges átkristályosítási hőmérséklet alatti hőmérsékletre melegítjük, azt melegextrudálásnak nevezzük. A meleg extrudálásnak továbbra is megvan az az előnye, hogy kevesebb és nincs forgács.
A hidegextrudálási technológia egy fejlett gyártási technológia nagy pontossággal, nagy hatékonysággal, kiváló minőséggel és alacsony fogyasztással. Leginkább kis- és közepes méretű kovácsoltvasok nagyüzemi gyártásánál használják. A melegkovácsolási és melegkovácsolási eljárásokkal összehasonlítva az anyagok 30–50 százalékát és az energia 40–80 százalékát takaríthatja meg, valamint javíthatja a kovácsolt anyagok minőségét és javíthatja a munkakörnyezetet.
Jelenleg a hidegextrudálási technológiát széles körben használják kötőelemekben, gépekben, műszerekben, elektromos készülékekben, könnyűiparban, repülőgépgyártásban, hajógyártásban, katonai és egyéb ipari ágazatokban, és nélkülözhetetlen és fontos feldolgozási módszerré vált a fém-műanyag térfogatformázó technológiájában. egy. A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint az olyan iparágakban, mint az autók, motorkerékpárok és háztartási gépek, a terméktechnikai követelmények folyamatos javításával a hidegextrudálásos gyártástechnológia fokozatosan a kis- és közepes méretű kovácsolt termékek finomított gyártásának fejlesztési irányává vált.
A hideg extrudálást előre extrudálásra, fordított extrudálásra, kompozit extrudálásra, radiális extrudálásra és így tovább osztják.
Kép hozzáadása a WeChat: yuki7557 makróprogram oktatóanyagának küldéséhez
02
Mi a hideg irány
A hidegfejezési eljárás egyike azon kevés új eljárásoknak, amelyek a nem forgácsoló fémnyomásos megmunkáláshoz szükségesek. Ez egy olyan feldolgozási eljárás, amely a fém plasztikus deformációját használja fel külső erő hatására, és öntőformák segítségével újraelosztja és átadja a fém térfogatát a szükséges alkatrészek vagy nyersdarabok kialakításához. A hidegfejezési eljárás a legalkalmasabb szabványos rögzítőelemek, például csavarok, csavarok, anyák, szegecsek és csapok gyártására. A hidegfejezési folyamatban általánosan használt berendezés egy speciális hidegfejezési gép. Ha a gyártási mennyiség nem túl nagy, akkor forgattyús préssel vagy dörzspréssel is helyettesíthető.
A hidegfejezési eljárást egyre szélesebb körben alkalmazzák a gépészeti gyártásban, különösen a szabványos kötőelemek gyártásában, köszönhetően a magas termelékenységnek, a jó termékminőségnek, valamint a jelentősen csökkentett anyagfelhasználásnak, az alacsonyabb gyártási költségeknek és a jobb munkakörülményeknek köszönhetően. A többállomásos hidegfejes gépek által gyártott legreprezentatívabb termékek a csavarok, csavarok és anyák.
03
A hidegfejezés és a hidegextrudálás ugyanaz?
A hidegpillér és a hidegextrudálás alapvetően azonos feltételek mellett végzett deformációs feldolgozás, de működésükben eltérőek. A hideg pillér kisebb munkadarabok kovácsolt deformációja, és gyakran használják a rögzítőiparban. A hidegextrudálás a nagyobb munkadarabok extrudálási deformációjához tartozik, és széles körben alkalmazható; hideg fejléc egyenértékű a hidegextrudálás ágával. Az átmérő a hideg extrudáláshoz (pozitív extrudálás) tartozik. A nem vágható hatszögletű karimás csavarok (többállásos alakítás) egyaránt rendelkeznek hidegfejjellel és hidegextrudálással. A hatszögletű anyák elülső formázása csak hidegfejezés, az ezt követő extrudálási folyamat pedig a hidegextrudálás (pozitív és fordított extrudálás).
