A jobb forgácsolási minőség és a lehető leghosszabb szerszámélettartam elérése érdekében a feldolgozás után ellenőrizni kell a pengét, össze kell foglalnunk a pengekopás különböző formáinak okait és megoldásokat kell találnunk, ami a sikeres marás alapja.
Oldalsó kopás 1
A gyors kopás rossz felületminőséget vagy tűréshatáron kívüli felületeket eredményez.
ok
A vágási sebesség túl nagy
Nem megfelelő kopásállóság
Az fz feed túl alacsony
megoldás
Csökkentse a vágási sebességet (vc)
Válasszon nagyobb kopásállóságú anyagokat
Hírcsatorna növelése (fz)
Oldalsó kopás 2
A túlzott kopás rövid szerszámélettartamot eredményez.
ok
rezgés
forgács újravágás
Sorja keletkezik az alkatrészeken
Rossz felületi minőség
hőt termelnek
megoldás
Hírcsatorna növelése (fz)
Használjon lefelé marást
Hatékony forgácseltávolítás sűrített levegővel
Ellenőrizze az ajánlott vágási paramétereket
Oldalsó kopás 3
Az egyenetlen kopás az éles sarkok károsodásához vezet.
ok
Szerszám elfogy
rezgés
Rövid szerszámélettartam
Rossz felületi minőség
hangos zaj
A radiális erő túl nagy
megoldás
Csökkentse a kifutást 0,02 mm alá
Ellenőrizze a kabátokat és a kabátokat
Minimalizálja a szerszám kiemelkedését
Kevesebb fogat használjon a vágáshoz
Válasszon nagyobb szerszámátmérőt
Tömör keményfém szármarókhoz és cserélhető fejű marókhoz válasszon nagyobb spirálszögű geometriát (gp 45 fok vagy annál nagyobb)
Ossza fel az axiális fogásmélységet (ap) több menetre
Előtolás csökkentése (fz)
Csökkentse a vágási sebességet (vc)
A nagy sebességű megmunkáláshoz sekély szerszámmenetekre van szükség
Továbbfejlesztett szerszám- és munkadarab befogás
kráterkopás
A túlzott kopás csökkenti a vágóél szilárdságát. A törött vágóélek rossz felületminőséghez vezetnek.
kép
ok
Diffúziós kopás a túlzott vágási hőmérséklet miatt a gereblye felületén
megoldás
Válasszon alumínium-oxid bevonóanyagot
Válasszon pozitív dőlésszögű lapkageometriát
Csökkentse a sebességet az alacsonyabb hőmérséklet eléréséhez, majd csökkentse az adagolást
műanyag deformáció
A vágóél képlékeny deformációja, összeomlása vagy oldalsó benyomása rossz forgácskezelést, rossz felületminőséget és lapkatörést eredményez.
kép
ok
A vágási hőmérséklet és nyomás túl magas
megoldás
Válasszon nagyobb kopásállóságú anyagot (keményebb)
Csökkentse a vágási sebességet (vc)
Előtolás csökkentése (fz)
Törés penge 1
A forgácskalapálással megsérül a vágóélnek az a része, amely nem vesz részt a vágásban. A betét elülső és tartófelületének sérülése, ami rossz felületi textúrát és túlzott oldalkopást eredményez.
kép
ok
A forgácsot a vágóél összenyomja
megoldás
Válasszon nagyobb szívósságú fokozatot
Válasszon erősebb vágóélű lapkát
Növelje a vágási sebességetvc
Válasszon pozitív gereblye geometriát
Csökkentse az előtolást a vágás elején
Stabilitás javítása
Törés penge 2
A vágóél egy kis része eltörik (forgács), ami rossz felületminőséget és túlzott oldalkopást eredményez.
kép
ok
Az anyag szívóssága túl alacsony
A beillesztés geometriája túl gyenge
beépített él
megoldás
Válasszon nagyobb szívósságú fokozatot
Válasszon erősebb geometriájú lapkát
Növelje a vc vágási sebességet, vagy válasszon pozitív szöggeometriát
Csökkentse az előtolást a vágás elején
Barázda kopás
A hornyok kopása a felület rossz minőségéhez és a vágóél törésének kockázatához vezet.
kép
ok
Edzett anyagokat dolgozzon meg
epidermisz és oxid pikkely
megoldás
Csökkentse a vágási sebességet (vc)
Válasszon nagyobb szívósságú fokozatot
Használjon erősebb geometriát
Használjon 45 fokhoz közelebbi vágási szöget
A legjobb eredmény érdekében használjon kerek pengéket
Változó ap technológia használatával késleltesse a kopást
forró repedések
A forgácsolóélre merőleges kis repedések a hőmérséklet-változások miatt forgácsoláshoz és rossz felületminőséghez vezetnek.
kép
ok
Szakaszos feldolgozás
Vágófolyadék-ellátás cseréje
megoldás
Válasszon nagyobb szilárdságú és jobb hősokkállóságú anyagokat
A vágófolyadékot elegendő mennyiségben vagy egyáltalán nem kell használni
Beépített él 1
A beépített él rossz felületminőséget eredményez, és a vágóél letörését okozza, amikor letörik.
kép
ok
A vágási terület hőmérséklete túl alacsony
Nagyon magas viszkozitású anyagok, például lágyacél, rozsdamentes acél és alumínium
megoldás
Növelje a vágási sebességetvc
Váltson egy megfelelőbb lapkageometriára
Beépített él 2
A munkadarab anyaga a vágóélhez van hegesztve.
kép
ok
alacsony vágási sebesség vc
alacsony előtolás fz
Negatív dőlésszögű vágási geometria
Rossz felületi minőség
megoldás
Növelje a vágási sebességetvc
Fz feed növelése
Válasszon pozitív gereblye geometriát
Használjon olajködöt vagy vágófolyadékot
