1. A vágási hőmérsékletre gyakorolt hatás: vágási sebesség, előtolás, visszavágási mennyiség;
A forgácsolóerőre gyakorolt hatás: visszavágási mennyiség, előtolás, vágási sebesség;
A szerszám tartósságára gyakorolt hatás: vágási sebesség, előtolás, visszavágási mennyiség.
2. Ha a hátsó kapcsolódás mértéke megduplázódik, a vágóerő megduplázódik;
Ha az előtolási sebességet megduplázzuk, a forgácsolóerő körülbelül 70 százalékkal nő;
Amikor a vágási sebesség megduplázódik, a vágóerő fokozatosan csökken;
Más szóval, ha G99-et használunk, a vágási sebesség nő, de a forgácsolóerő nem sokat változik.
3. Meg tudja ítélni, hogy a vágási erő és a vágási hőmérséklet a normál tartományon belül van-e a vasreszelék kisülése szerint.
4. Ha a mért X tényleges érték és a rajz Y átmérője nagyobb, mint 0,8, akkor az esztergaszerszám 52 fokos másodlagos elhajlási szöggel (vagyis az általánosan használt esztergaszerszám pengével 35 fok és 93 fokos elhajlási szög) ) Az autóból kilépő R kitörölheti a kést a kiindulási helyzetben.
5. A vasreszelék színével jelzett hőmérséklet:
A fehér kevesebb, mint 200 fok
Sárga 220-240 fok
Sötétkék 290 fok
Kék 320-350 fok
Lila fekete 500 foknál nagyobb
A piros 800 foknál nagyobb
6. A FUNAC OI mtc alapértelmezés szerint a G parancsot használja:
G69: nem biztos
G21: Metrikus méret bevitel
G25: Az orsó fordulatszám-ingadozás érzékelése megszakadt
G80: Előkészített ciklus törlése
G54: alapértelmezett koordinátarendszer
G18: ZX sík kiválasztása
G96 (G97): állandó lineáris fordulatszám szabályozás
G99: Előtolás fordulatonként
G40: Szerszám orrkompenzáció törlése (G41 G42)
G22: tárolási löketérzékelés BE
G67: Makróprogram modális hívás törlése
G64: nem biztos
G13.1: Polárkoordináta-interpolációs mód törlése
7. A külső menet általában 1,3P, a belső menet pedig 1,08P.
8. Menetsebesség S1200/emelkedés*biztonsági tényező (általában 0,8).
9. Kézi szerszám orr R kompenzációs képlete: letörés alulról felfelé: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) innen: Menj fel és le, és leél és módosíts a mínuszból pluszba.
10. Minden alkalommal, amikor az előtolás 0,05-tel nő, a sebesség 50-80 fordulattal csökken. A fordulatszám csökkentése ugyanis azt jelenti, hogy a szerszámkopás csökken, a forgácsolóerő pedig lassan növekszik, így kompenzálva az előtolás növekedéséből adódó forgácsolóerő-növekedést és a hőmérsékletnövekedést. a hatás. Adja hozzá a WeChat: mvm9987-et CNC-oktatóanyag küldéséhez
11. A vágási sebesség és a vágóerő nagyon fontos a szerszám számára, és a fő oka annak, hogy a szerszám a túlzott vágóerő miatt eltörik. A vágási sebesség és a vágóerő kapcsolata: nagyobb vágási sebesség esetén az előtolás változatlan marad, a vágóerő pedig lassan csökken. Minél nagyobb, ha a forgácsolóerő és a belső feszültség túl nagy ahhoz, hogy a lapka elviselje, földcsuszamlások lesznek (természetesen ennek okai is vannak, például a hőmérséklet-változások okozta feszültség- és keménységcsökkenés).
12. A CNC eszterga feldolgozás során a következő pontokra kell különös figyelmet fordítani:
(1) Hazámban a jelenlegi gazdaságos CNC esztergagépeknél általában közönséges háromfázisú aszinkron motorokat használnak a frekvenciaváltókon keresztüli fokozatmentes fordulatszám-változtatás eléréséhez. Ha nincs mechanikus lassítás, az orsó kimeneti nyomatéka gyakran alacsony fordulatszámon nem elegendő. Ha a vágási terhelés túl nagy, könnyen megunják az autókat, de egyes szerszámgépek fogaskerekes állásokkal nagyon jól megoldják ezt a problémát;
(2) Amennyire lehetséges, az eszköz képes egy alkatrész vagy egy műszak feldolgozását elvégezni. A nagy részek megmunkálásakor különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne cseréljék ki a szerszámot a közepén, hogy a szerszám egyszerre megmunkálható legyen;
(3) CNC esztergagépekkel történő menetesztergáláskor a lehető legnagyobb sebességet használja a kiváló minőségű és hatékony gyártás elérése érdekében;
(4) Használja a G96-ot, amennyire csak lehetséges;
(5) A nagysebességű megmunkálás alapkoncepciója, hogy az előtolás meghaladja a hővezetési sebességet, így a vágási hő a vasreszelékkel együtt távozik, hogy elszigetelje a vágási hőt a munkadarabtól, így biztosítva, hogy a munkadarab nem vagy kevésbé melegszik fel. Ezért a nagy sebességű megmunkálás nagyon jó választás. A vágási sebesség megfelel a nagy előtolási sebességnek, és kisebb visszavágást választ;
(6) Ügyeljen az R szerszámorr kompenzációjára.
13. A hornyolás során gyakran előfordul vibráció és szerszámtörés. Mindennek az az oka, hogy a forgácsolóerő megnő, és a szerszám merevsége nem elegendő. Minél rövidebb a szerszám hosszabbító hossza, annál kisebb a hátsó szög, és minél nagyobb a pengefelület, annál jobb a merevség. Minél nagyobb a vágóerő, annál nagyobb a horonyvágó szélessége, annál nagyobb a vágóerőt, és annál nagyobb a vágóerő növekedése. Éppen ellenkezőleg, minél kisebb a horonyvágó, annál kisebb erőt tud ellenállni, de kisebb a vágóereje is.
14. A rezgés oka az autós rés alatt:
(1) A szerszám hosszabbító hossza túl hosszú, ami csökkenti a merevséget;
(2) Az előtolás túl lassú, ami az egység forgácsolóerejének növekedését és nagymértékű vibrációt okoz. A képlet a következő: P=F/visszavágási mennyiség*f P az egységnyi vágási erő F a vágóerő, és a túl nagy sebesség a kést is megrázza;
(3) A szerszámgép merevsége nem elegendő, vagyis a szerszám elbírja a forgácsolóerőt, de a szerszámgép nem. Nyugodtan szólva a szerszámgép nem mozdul. Általában az új ágyakban nincs ilyen probléma. Az ilyen problémával rendelkező ágy vagy régi vagy régi. Vagy gyakran találkozik szerszámgépgyilkosokkal.
15. Amikor egy rakományt vezettem, azt tapasztaltam, hogy a méret az elején megfelelő volt, de néhány óra múlva azt tapasztaltam, hogy a méret megváltozott és a méret instabil. Ennek oka az lehet, hogy a forgácsolóerő az elején teljesen új volt. Nem túl nagy, de egy idő után a szerszám elhasználódik és a forgácsolóerő megnő, ami miatt a munkadarab elmozdul a tokmányon, így a méret kb. régi és instabil.
16. G71 használatakor a P és Q értéke nem haladhatja meg a teljes program sorszámát, különben riasztás jelenik meg: a G71-G73 parancsformátuma hibás, legalábbis FAUNC-ban.
17. A FANUC rendszer szubrutinjainak két formátuma van:
(1) A P000 0000 első három számjegye a ciklusok számát jelenti, az utolsó négy számjegy pedig a program számát;
(2) P0000L000 első négy számjegye a program száma, L utolsó három számjegye pedig a ciklusok száma.
18. Ha az ív kezdőpontja változatlan marad, és a végpont egy mm-rel Z irányban eltolódik, az ív alsó átmérőjének helyzete a/2-vel eltolódik.
19. Mély lyukak fúrásakor a fúrószár nem csiszolja a vágóhornyot, hogy megkönnyítse a fúrószár forgácsának eltávolítását.
20. Ha a szerszámtartót lyukak fúrására használják, a fúrószár forgatásával módosítható a lyukasztott furat átmérője.
21. Rozsdamentes acél középső furat fúrásakor, vagy rozsdamentes acél furat fúrásakor a fúrószárnak vagy a középső fúróközépnek kicsinek kell lennie, különben nem mozdul el. Ha kobaltfúróval fúr, ne köszörülje meg a hornyot, hogy elkerülje a fúrószár izzítását a fúrási folyamat során.
22. Az eljárás szerint általában háromféle kivágás létezik: egy anyag, két áru és az egész rúd.
23. Ha a menetfűzés során ellipszis jelenik meg, előfordulhat, hogy az anyag laza. Csak használjon fogkést, hogy még néhányszor vágjon.
24. Egyes rendszerekben, amelyek makróprogramokat tudnak bevinni, alprogram ciklusok helyett makróprogramok is használhatók, amivel programszámokat lehet menteni, és sok bajt elkerülhetünk.
25. Ha fúróval dörzsöljük ki a lyukat, de a lyuk nagyon ugrik, akkor lapos fenekű fúróval is dörzsölheti a lyukat, de a spirálfúrónak rövidnek kell lennie a merevség növelése érdekében.
26. Ha közvetlenül fúróval fúr lyukakat egy fúrógépen, a furat átmérője eltérhet, de ha fúróval dörzsöli a lyukat, a méret általában nem fog futni. Körülbelül 3 vezetékes tűrés.
27. Kis lyukak (átmenő lyukak) forgatásakor próbálja meg folyamatosan gördíteni a forgácsot, majd ürítse ki a farokból. A forgácshengerlés főbb pontjai:-, a kés helyzete megfelelően legyen megemelve; Az előtolási sebesség mellett ne feledje, hogy a kés ne legyen túl alacsony, különben könnyen eltöri a forgácsot. Ha a kés másodlagos elhajlási szöge nagy, még akkor sem, ha a forgács eltörik, a szerszámrúd nem akad el. Ha a másodlagos elhajlási szög túl kicsi, a forgács a forgácstörés után elakad a késben. A rudak ki vannak téve a veszélynek. .
28. Minél nagyobb a késrúd keresztmetszete a furatban, annál kevésbé valószínű, hogy a kést rezeg. A késrúdra erős gumiszalagot is köthetsz, mert az erős gumiszalag bizonyos mértékig képes elnyelni a vibrációt. .
29. A réz lyukak esztergálásakor a kés R hegye megfelelően nagyobb lehet (RO.4-R0.8), különösen az alsó kúpos forgatásakor előfordulhat, hogy nem lesznek vas alkatrészek, ill. a réz részek nagyon beragadnak. .
