Tíz általánosan használt oltási módszer összefoglalása
A hőkezelési folyamatban tíz általánosan használt oltási módszer létezik, nevezetesen az egyközegű (víz, olaj, levegő) oltás; kettős közegű oltás; martenzit fokozatú oltás; martenzit fokozatú kioltás az Ms pont alatt; bainit izoterm Oltási módszer; összetett kioltási módszer; előhűtés izotermikus kioltási módszer; késleltetett hűtéses kioltási módszer; kioltó öntempós módszer; permetezéses oltási módszer stb.
1. Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás
Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás: Az oltási hőmérsékletre felhevített munkadarab oltóközegbe hűtése, hogy az teljesen lehűljön. Ez a legegyszerűbb kioltási módszer, és gyakran használják szénacél és ötvözött acél egyszerű formájú munkadarabokhoz. Az oltóközeget az alkatrész hőátbocsátási tényezője, edzhetősége, mérete, alakja stb. szerint választják ki.
kép
2. Kettős-közepes oltás
Kettős-közepes kioltás: Az oltási hőmérsékletre felmelegített munkadarabot először erős hűtőkapacitású oltóközegben hűtik le, hogy az Ms-ponthoz közelítsék, majd egy lassú hűtésű oltóközegbe visszük át, hogy szobahőmérsékletre hűljön, hogy eltérő hűtési hűtést érjünk el. hőmérséklet-tartományban, és ideális kioltási hűtési sebességgel rendelkezik. Bonyolult alakú alkatrészekhez vagy nagy széntartalmú acélból és ötvözött acélból készült nagy munkadarabokhoz használják, és a szén szerszámacél is alkalmazza ezt a módszert. Az általánosan használt hűtőközeg a víz-olaj, víz-nitrát, víz-levegő, olaj-levegő, a vizet általában gyorshűtő oltóközegként, olajat vagy levegőt lassú hűtőközegként használnak, és levegőt ritkán használnak.
3. Martenzit fokozatú kioltás
Martenzites fokozatos kioltás: az acélt ausztenitizálják, majd folyékony közegbe (sófürdő vagy lúgfürdő) merítik, amelynek hőmérséklete valamivel magasabb vagy valamivel alacsonyabb, mint az acél felső martenzites pontja, és megfelelő ideig tárolják, hogy a belsejét kezeljék. és az acélon kívül. Miután a réteg elérte a közeg hőmérsékletét, kivesszük és levegővel lehűtjük, majd a túlhűtött ausztenit lassan martenzit kioltási folyamatává alakul. Általában kisméretű, összetett formájú és szigorú alakváltozási követelményekkel rendelkező munkadarabokhoz használják. A gyorsacél és erősen ötvözött acél szerszámokat és formákat is gyakran oltják ezzel a módszerrel.
4. Martenzit fokozatú kioltási módszer az Ms pont alatt
Martenzites fokozatos hűtési módszer az Ms pont alatt: Ha a fürdő hőmérséklete alacsonyabb, mint a munkadarab acél Ms értéke és magasabb, mint Mf, a munkadarab gyorsabban hűl le a fürdőben, és a fokozatos hűtéssel megegyező eredmény érhető el, ha a méret nagyobb. Általában nagyobb méretű, alacsony edzhetőségű acél munkadarabokhoz használják.
Öt, bainites izotermikus oltási módszer
Bainites izoterm oltási módszer: A munkadarabot az acél alacsonyabb bainit hőmérsékletén és izotermikusan hűtse be a fürdőbe, hogy az alsó bainit átalakuljon, és általában tartsa a fürdőben 30-60 percig. A bainit ausztemperálási folyamatának három fő lépése van: ① ausztenites kezelés; ② hűtési kezelés ausztenitizálás után; ③ bainit izoterm kezelés; általában ötvözött acél, magas széntartalmú acél és gömbgrafitos vasöntvények kis méretű részeiben használják.
6. Kompozit kioltási módszer
Kompozit kioltási módszer: először gyorsan hűtse le a munkadarabot Ms alá, hogy 10-30% térfogathányadú martenzitet kapjon, majd az alsó bainit zónában izoterm módon martenzit és bainit szerkezeteket kapjon nagyobb keresztmetszetű munkadarabokhoz. Ötvözött szerszámacél munkadarabok.
Hét, előhűtéses izotermikus kioltási módszer
Előhűtéses izotermikus kioltási módszer: emelt hőmérsékletű izotermikus kioltásként is ismert, az alkatrészeket először alacsonyabb hőmérsékletű (Ms-nél nagyobb) fürdőben hűtik le, majd magasabb hőmérsékletű fürdőbe helyezik át, hogy az ausztenit izotermikus átalakuláson menjen keresztül. . Alkalmas rossz edzhetőségű acél alkatrészekhez vagy nagy méretű munkadarabokhoz, amelyeket meg kell erősíteni.
8. Késleltetett hűtés és kioltás módszere
Késleltetett hűtés és oltás módszere: Az alkatrészeket levegőben, forró vízben és sófürdőben előhűtik Ar3 vagy Ar1-nél valamivel magasabb hőmérsékletre, majd egyszeres közeges hűtés. Gyakran használják összetett formájú, különböző vastagságú és kis alakváltozási igényű alkatrészekhez.
Kilenc, kioltó öntempós módszer
Edzés és önedzõ módszer: az összes megmunkálandó munkadarabot melegítsük fel, de csak az edzendõ részt (általában a munkadarabot) merítsük az edzõfolyadékba, hogy az oltásnál lehűljön, majd azonnal vegyük ki a levegőbe, amikor a bemerítetlen rész tűzszíne eltűnik. Közepes hűtésű oltási folyamat. A kioltó önedző módszer a nem teljesen lehűlt hőt használja fel a magon keresztül, hogy átadja a felületet a felület temperálására. Az ütésállóságra általánosan használt szerszámok, például vésők, lyukasztók, kalapácsok stb.
10. Permetezéses kioltási módszer
Porlasztásos oltási módszer: Olyan oltási módszer, amelyben vizet permeteznek a munkadarabra. A vízhozam nagy vagy kicsi lehet, a szükséges oltási mélységtől függően. A porlasztásos oltás nem képez gőzfilmet a munkadarab felületén, így az előző vízben végzett edzésnél mélyebb edzett réteget tud biztosítani. Főleg részleges felületi oltásra használják
