A hidraulikus hajlítógép hosszanti megmunkálásának előnyei és a sajtolószerszám egyszeri bélyegzésének ötvözésének elve alapján egy speciális lyukasztó feldolgozó berendezést hoznak létre a profilokhoz. A profillyukasztási feldolgozás gyártási hatékonysága javul; a termék minősége javul; a munkavállalók munkaintenzitása csökken; megoldódik az emberi tényezőkre való támaszkodás problémája a termékminőség javítása érdekében; a profillyukasztási feldolgozás megbízhatósága garantált. A profillyukasztáshoz szükséges speciális berendezések fejlesztésének témája előterjesztésre kerül.
kép
áttekintés
Mint mindannyian tudjuk, a sajtolószerszám csak egyetlen üzemmódban használható a lyukasztó/sajtológépen, és a hidraulikus hajlítógép csak a hajlítószerszámot tudja használni a lemez hosszának meghajlításához. Ha tudjuk kombinálni a hajlítógép hosszfeldolgozását Hatékony feldolgozási kombináció; egyes termékek (például profilok) esetében, amelyek online bélyegzővel vannak ellátva, azt jelenti, hogy a gyártási hatékonyság többszörösére nőtt; a termék minősége jelentősen javult; és a munkaintenzitás jelentősen csökkent. Mérhetetlen hatással van a termelési költségek csökkentésére.
A program megvalósíthatósága
Az online feldolgozott termékeknél a legtöbb főként lyukasztás. Jó lenne, ha a hajlítógép munkamódszerét hasonlóvá tudnánk tenni a lyukasztógépéhez; azaz a hajlítógép alsó szerszámasztalát úgy kell elhelyezni Rögzíteni kell a sajtolószerszám munkapadját, és csak a szerszám oldalsó és hátsó sorba történő hulladékkibocsátását kell módosítani (az alsó kivezetés nehezebb a szerszámgép alatti elülső függőleges lemez megléte miatt.). A hajlítógép felső öntőformáját fordított "T" típusú nyomólapra cseréljük, majd kiválasztjuk a szerszámgép megfelelő űrtartalmát, a csúszkanyílás magasságát és a szerszámgép hosszát. Elméletileg a séma megvalósítható.
A tervnek el kell végeznie a szükséges módosításokat a hidraulikus hajlítógépeken, a formákon és más kapcsolódó tényezőkön:
1. Szerszámgép beállítása
2. A hajlítógép eltávolítja a felső és alsó formát és a hátsó mérőeszközt. Játssz, hogy csökkentsd a szerszámgépek beszerzési költségeit.
3. A hajlítógép elkészíti a csúszka másik "T" felső préslapját, és megfordítja a szintezéshez. Fő funkció: nyomja meg a felső matricát, de azt a felső szerszám bélyegző közepéig kell nyomni.
4. Vegye le az alsó szerszám munkapadját a hajlítógépről, és készítsen egy másik munkapadot, amely kiszélesíti és kisimítja az "U" formát, középen "T" horonnyal. Az "U" alakú asztal fő funkciója, hogy korlátozza a forma soros előre-hátra mozgását, és lehetővé tegye a forma csúszását az asztal hosszában. A "T" nyílás a forma rögzítésére szolgál.
5. Készítsen egy állítható löketütközőt a hajlítógép asztalának mindkét végére. Az állítható löketütköző korlátozhatja az öntőforma munkalöketét és megvédheti a formát.
6. Állítsa a hajlítógép menetkapcsolóját és időreléjét a megfelelő helyzetbe. A hajlítógép löketének kissé nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie az állítható löketblokk löketénél, és az időrelét le kell engedni (általában kevesebb, mint 1 s) a munkafrekvencia növelése és a megfelelő üzemi nyomás elérése érdekében.
7. A hajlítógép üres löketmagassága a lehető legrövidebb legyen.
8. A profil követelményei szerint válassza ki a szerszámgép hosszát, a szerszámgép csúszka nyílásának magasságát és a szerszámgép űrtartalmát; a űrtartalom általában 40 tonna vagy annál nagyobb, a hossz pedig 1500 mm-nél nagyobb vagy egyenlő.
Forma beállítása
1. A formaalap a saját készítésű, egységes méretű hátsó oldalsó formaalapot alkalmazza, és az alsó zsaluzat szélessége csúszó módon illeszkedik az "U" alakú munkapad szélességéhez. Szerepet játszik a forma beállításában a profil követelményei szerint.
2. A formaalap vezetőoszlopán lévő azonos hosszúságú nyomórugó a sajtolás után automatikusan lepattanhat (főleg annak a hatásnak a megoldására, hogy a forma felső formája és a hajlítógép felső csúszkája nem köthető össze) a felső és alsó formák.
3. A csúcsminőségű sajtolószerszámok sajtolószerszámai általában kis lyukak lyukasztására összpontosítanak, és a kivágás nem jó, főleg az elülső függőleges lemez (az U alakú munkaasztal közepén) miatt a szerszámgép alatt. , ami viszonylag nehéz az ország számára.
4. Anyagkibocsátás, általában oldalsó és hátsó kisülést alkalmaz, és a munkafolyamat során mindenkor ügyelni kell a sima kisütésre.
5. A formalapnak közel kell lennie a felső szerszám vezetőhüvelyének furatához, de nem takarhatja el. Annak elkerülése érdekében, hogy a forma túllépése miatt sérüljön, és a felső forma előre dőljön, és károsítsa a szerszámot és a vezetőoszlopokat.
6. Az alsó forma magasságának egyenletesnek kell lennie. Azaz egyenletesen élesítse meg a kés élét. Ha nem lehet egységes, akkor rézlappal és papírral szinte ki kell egyenlíteni. Annak elkerülése érdekében, hogy a munkadarab deformálódjon a nem ugyanabban a síkban történő bélyegzés miatt.
7. A nyílás magasságának egyenletesnek kell lennie, és a "T" alakú nyomólapnak mindig nyomnia kell a felső zsaluzatot. Annak elkerülése érdekében, hogy a felső szerszámot eltolja a vezetőoszlop nyomórugójának hirtelen rugója, a felső és az alsó forma gyorsan szétválik.
8. Az alkatrészeket szabványos tartozékokká kell tenni az egyszerű karbantartás és csere érdekében.
9. Az anyag furattávolsága rövid, és a forma nem szerelhető fel. Több lyukkal is formázható, vagy időközönként lyukasztható.
10. A pozíció elrendezése a munkaasztalon nem szabad, hogy a csúszka felfelé billenjen, amikor a szerszámgép dolgozik, vagyis a szerszámgép csúszkája lefelé ható erejének súlypontjának összhangban kell lennie a lyukasztó súlypontjával. profil lyuk.
A profilokra és a terekre vonatkozó követelmények
1. A hátsó profil egyenességének magasnak kell lennie.
2. Nagy pozíciópontosság.
3. Több és minél egyenletesebb elosztású vagy szimmetrikusan.
Következtetés: A hidraulikus hajlítógép és a sajtolószerszám kombinációja pótolhatatlan hatással van a termékgyártás hatékonyságának és a termékminőség javítására; pótolhatatlan szerepe van a munkavállalók személyes minőségének, munkaintenzitásának és biztonságának követelményeiben.
Utószó
A tények bebizonyították, hogy a hidraulikus hajlítógépeken kivitelezhető a sajtolószerszámok alkalmazása. Cégünk 2 éve használja őket, és a hatás jó. Nemcsak a műszakos gyártás problémáját oldja meg, hanem a furatminőség problémáját is; nagymértékben megtakarítja a termelési költségeket, és biztosítja a vállalkozásokat A gazdasági válság újabb fordulójában is megveheti a lábát.
Az új anyagok, új technológiák, új eljárások folyamatos megjelenésével egyre több a változatos profil, és egyre több a profilból készült termék is a piacon. A legtöbb profilfeldolgozási módszer vágás és lyukasztás; míg a profilok jelenlegi gyártási módszerei többnyire a lyukasztás vagy a karcolás és a fúrás; a termelés hatékonysága rendkívül alacsony, és a termék minősége nem garantálható. Sok terméket otthon vásárolnak. Összeszereléskor vagy a furatok nincsenek egy vonalban, vagy hiányoznak a lyukak; a szerelőnek hoznia kell saját pisztolyfúrót a lyukak fúrásához. Ez egyrészt zavaró, másrészt befolyásolja a termék hírnevét. Ha a dolgok így mennek tovább, az komolyan befolyásolja a vállalkozások túlélését. Ilyen például mindenféle napkollektoros vízmelegítő tartó, fotovoltaikus konzol, napernyő (eső) fészertartó, polc stb.
A piacon lévő profilok többsége 2000 mm alatti, és a sajtolószerszámok és a hidraulikus hajlítógépek kombinációja lehetőséget ad ennek a hatásnak a megoldására.
A sajtolószerszámok és a hidraulikus hajlítógépek kombinációjának sikere a berendezésgyártók számára is felvetette a kérdést, hogy lehet-e speciális profillyukasztó szerszámgépet kifejleszteni ilyen problémák megoldására. Hiszen a hajlítógépek használata hibás (hulladékkibocsátási probléma).
