A CNC menetmarási folyamat fejlődésével, különösen a háromtengelyes megmunkálóközpont megjelenésével, a CNC menetmarási folyamatot fokozatosan széles körben elismerte a megmunkálóipar.
Ezen kívül köztudott, hogy a menetek az általunk ismert hagyományos menetvágási módszerekkel is előállíthatók, amelyek közül a menetfúrás leginkább a menetmaráshoz hasonlít. Mert mindegyik a szerszám és a munkadarab közötti relatív forgási mozgás révén alkotja a menetet. Hogyan válasszuk ki tehát a megfelelő módszert, ha eltérő munkakörülményekkel szembesülünk? Ez a cikk pontosan megmondja, mik ezek.
A CNC menetmarás feltételei:
1. Háromtengelyes összekötő (vagy felette) megmunkáló központ
2. A menet hossza nem haladja meg a szerszám vágóélének 3-szorosát
A CNC menetmarás előnyei
1. A menetmaró különböző átmérőjű és azonos alakú meneteket tud megmunkálni.
Például az interpolációs sugár megváltoztatásával egy menetmaróval az M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 menetek megmunkálására, csökkentheti a szerszámok számát, takarítson meg időt a szerszámcserére, javítsa a hatékonyságot és egyszerűsítse a szerszámkezelést.
2. Fokozott menetpontosság és simaság.
A menetmarás a szerszám nagy sebességű forgatásával és az orsó interpolációjával valósul meg. A vágási módszer a marás, a vágási sebesség gyors, és a feldolgozott menet gyönyörű; a csap vágási sebessége alacsony, a forgács hosszú, ami könnyen károsítja a belső furat felületét.
3. A belső menet könnyen kisüthető.
A menetmarás a forgácstöréshez tartozik, a forgács rövid, és a megmunkáló szerszám átmérője kisebb, mint a menetes furat átmérője, így a forgács simán eltávolítható; a csap folyamatos vágásakor a forgács hosszabb, és a csap átmérője akkora, mint a megmunkáló furat, ezért a forgácsot nehéz eltávolítani.
4. Csapok használata esetén természetesen elektromos szikrákkal lehet letörni a törött részt, de a folyamat nagyon bonyolult lesz, és veszteségekkel jár, ha az alkatrészek megsérülnek.
Adjon hozzá képeket a WeChathoz: Yuki7557, hogy elküldje a 10G CNC oktatóanyagot
Ha menetmarót használ, először is nem könnyű eltörni a kis erő miatt; ha el is törik, mert a megmunkáló furat átmérője nagyobb, mint a szerszám átmérője, a törött rész könnyen kivehető. A termék áteresztőképességét tekintve a menetmarás sokkal magasabb, mint a menetfúró.
5. Nem könnyű ragacsos forgácsot formálni.
Lágyabb anyagoknál könnyen lehet ragadós forgácsot előállítani a megmunkálás során, de a menetmarás nagy sebességgel forog és töri a forgácsot. A menetfúró vágási sebessége alacsony, a teljes menet és a megmunkált felület működik, ami könnyen forgácsleragadást okoz.
6. A gép teljesítményének alacsonynak kell lennie.
7. A menetmarás forgácstörése miatt a szerszám részben érintkezik, a forgácsolóerő kicsi, a menetfúró teljesen menetérintkező, az erő nagy, a gép nagy teljesítményt igényel.
8. A szerszám törése könnyen kezelhető.
Először is, a menetmaró kis erőhatásnak van kitéve, és ritkán törik el. Ha ez megtörténik, mert a megmunkáló nyílás nagyobb, mint a szerszám, a törött alkatrész könnyen kivehető; a csap feszült, a forgácseltávolítás nem sima, könnyen törhető, a törés utáni lyuk nagy. Kicsit könnyebben kezelhető, de nagyon zavaró, ha kis lyukról van szó, pl.
Közös menetek megmunkálásánál a menetmarás az egységköltséget figyelembe véve nem költséghatékony. A közönséges szálak az 50 HRC-nél kisebb általános keménységű és 38 mm-nél kisebb átmérőjű szálak közé tartoznak, bár ez nem egyértelmű választóvonal. A közönséges menetfúrók általában gyorsacél anyagok, piaci ára több tíz dollár, de a menetmarók ára több mint 10-szerese az árnak, egyetlen darab élettartama pedig nem haladhatja meg a 10-szeresét.
Másodszor, a képarány ne legyen túl nagy, általában L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Alkalmazások CNC menetmarás
1. Nagy keménységű anyagfeldolgozás (keménység > 50HRC), menetmarásra alkalmas, mert a maróforgácstörés, a szerszámmal való helyi érintkezés kicsi, a penge cementált keményfémből készült, kis kopású, hosszú élettartamú; a közönséges gyorsacél menetfúrók egyáltalán nem dolgozhatók meg, Például a tömör keményfém menetfúrók használata nem olcsó, és az ára is hasonló a menetmarókéhoz. Meglévő feldolgozási tapasztalataink szerint a menetmarás hatékonysága és gazdaságossága mindenképpen magasabb, mint a menetfúróké.
2. Az összetett furat (letöréssel) megmunkálása menetmarásra is alkalmas. A menetmarók számos funkcióval rendelkeznek, amelyek menetekbe és letörésekbe integrálhatók.
3. A vékonyfalú megmunkálás menetmarásra alkalmas. A menetmaró megmunkáló ereje kicsi, ezért kicsi a deformáció. Ezenkívül az alsó lyuk lapossá tehető, a menet pedig közel lehet az alsó furathoz, így kevés hely kell.
4. A nagy menetpontosságú feldolgozáshoz a menetmarás nagy menetsebességgel, jó forgácseltávolító teljesítménnyel, nagy menetpontossággal és magas kidolgozással rendelkezik, amely alkalmasabb a menetmarásra.
5. Az anyag puha, titánötvözetből készült, menetmarásra alkalmas, mert a menetmaróval nem könnyű ragacsos törmeléket előállítani.
Az instabil forgácsoláshoz a menetmaró teljes mértékben képes alkalmazkodni ehhez a helyzethez, mert maga a vágási elve a szakaszos marás
