Néhány külföldi forgácsolószerszám-gyártó cég több éves fejlesztésen ment keresztül, és viszonylag kiforrott termékfeldolgozási megoldásokkal rendelkezik számos kulcsfontosságú területen, például az autóiparban, az energiaiparban, a repülőgépiparban, az orvosi iparban és a penésziparban. Néhány hazai vállalkozás későn indult, de gyorsan fejlődött. Termékeiket fokozatosan alkalmazzák a legkülönbözőbb iparágakban, és a vállalkozások számára is kiváló megoldásokat tudnak nyújtani. Az alábbiakban a különböző területeken található alkatrészekre vonatkozó megoldásokat ismertetjük.
(Ez a cikk az „Irányelvek a CNC-szerszámok kiválasztásához” című dokumentum 10. fejezetének 3. szakasza, Repülőgép-alkatrész-feldolgozási megoldások című részéből került kiválasztásra.)
4. Walter személyre szabott megoldásai a repülési ipar számára
A titánötvözet anyagok iránti kereslet a repülési iparban napról napra nő, és a szakértők előrejelzése szerint a következő öt évben átlagosan 20%-kal fog növekedni. Ez megváltoztatja a gyártási folyamatot, mivel a titánötvözetek feldolgozása gyakran hosszú gépfutási időt igényel. A Walter új eszközökkel és átfogó alkatrészismerettel támogatja ügyfeleit a repülőgépiparban azzal a céllal, hogy a titán alkatrészeket hatékonyan, költséghatékonyan és időtakarékosan megmunkálják.
A repülőgépgyártó ipar nagyszámú titánötvözetet használ, különösen a nagy igénybevételnek kitett alkatrészeket, és a titánötvözet anyagokat széles körben használják. Az olyan alkatrészek, mint az ajtókeretek, futómű-rögzítő konzolok és a szárnyak rögzítései jellemzően nagy megmunkálási volumenűek, és jelentős mennyiségű megmunkálást igényelnek a folyamatban, amely messze meghaladja a kész alkatrész megmunkálását. Ennek oka elsősorban a monolit kovácsoltságok nagyszámú gödröcskéje. A különböző mély és sekély gödröcskék, 5-tengelygödröcskék, téglalap alakú gödröcskék fala vagy alsó felülete gyakran nagyon vékony, ezért nehezen marható, és szigorú követelmények támasztják ezen alkatrészek feldolgozási technológiáját. A váltólapkák és a tömör keményfém marószerszámok átfogó kompromisszumot érhetnek el. A hangsúly a folyamatok megbízhatóságán van, mivel ezek az alkatrészek nagyon drágák. Ugyanakkor a piac költségnyomása magas feldolgozási teljesítmény és termelési hatékonyság iránti igényhez vezetett.
Általában a titánötvözet anyagok megmunkálásakor az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik, és hajlamos a vibrációra, ezért merev gépkoncepcióra és optimalizált vágóél-előkészítésre van szükség.
A németországi tübingeni Walter Aerospace Industry feldolgozási szakértői személyre szabott folyamatokat tudnak biztosítani a legmagasabb feldolgozási hatékonysággal. A kulcs itt az, hogy a folyamat tökéletesen illeszkedjen a gép típusához és kapacitásához. Például kisebb teljesítményű szerszámgépek is használhatók a maximális teljesítmény eléréséhez. Szimulálja és ellenőrizze a feldolgozási eljárásokat az átadás előtt, hogy a felhasználók megismerjék a feldolgozás hatékonyságát, gazdaságosságát vagy megbízhatóságát.
1. Alumíniumötvözetek tipikus tesztjei Mivel a repülőgépiparban kevés valódi tesztalkatrész áll rendelkezésre közvetlenül, és nincsenek nagyméretű alkatrészek, a Walter szakemberei általában közönséges alkatrészeket használnak szerszámtermékei minden generációjának teljesítményének bizonyítására. Ez az alkatrész a kereskedelemben kapható Ti6Al4V (3.7164) anyagból készül. A Walter szakértői különféle tipikus gödröcskékkel rendelkező alkatrészeket terveznek, amelyek azonosak vagy hasonlóak a tényleges részen lévőkkel. Vagyis a feldolgozási eredmények átvihetők egymásra.
A terv egy négy az egyben szerszám: az M3255 tangenciális kukoricamaró, az M4002 nagy előtolású homlokmaró (nagyoló művelet), a Ti40 tömör keményfém homlokmaró és a moduláris Ti50 cserélhető fejű ConeFit marók (fél- és simítás tevékenységek). Ez egy olyan kombináció, amelyre a való életben is szükség lehet, például futómű-tartókonzolok megmunkálásakor. Kifejezetten titánötvözet megmunkálására terveztek kétféle tömör keményfém szerszámbevonatot, valamint makro- és mikrohornyokat. Az M3255 és M4002 marók váltólapkái a Walter új WSM45X vágószerszám anyagából készültek. Az ISO S és ISO M alkalmazásokhoz a legmegfelelőbb bevonatok a CVD bevonatok, amelyek nagyon erősek.
A következő példa szemlélteti a megmunkálási sebességet és a szerszám élettartamát egy közös alkatrész zsebének megmunkálásakor.
(1) M3255 érintő kukoricamaró (D=50mm, z=5) WSM45X.
Nagyoló megmunkálás: Gödröcskék 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=40 m/min, fz=0,15 mm/z, ap=37.0 mm (2. szint), ae=30.0mm (koncentrikus szerszámpálya).
Eredmények: A feldolgozási térfogat 212 cm3/perc, a szerszám élettartama: 70 perc (t/mélyedés: 14 perc).
(2) A Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) tömör keményfém helyettesítheti a fejet. Fél- és kikészítés: horony 274 mm×120mm×74 mm, vc=90 m/min, fz=0,1 mm/z, ap=16.{12 }},0 mm (változó), ae=3,7 mm (félkész), 0,3 mm (kikészítés).
Eredmények: A feldolgozási térfogat 33 cm3/perc, a szerszám élettartama 60 perc (t/mélyedés: 14 perc).
(3) M4002 nagy előtolású homlokmaró (D=50mm, z=5) WSM45X.
Durva megmunkálás: Gödröcskés 254mm × 127mm × 42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Eredmény: Feldolgozó kapacitás 93 cm3/perc, szerszám élettartama 40 perc (t/mélyedés: 10 perc)
CNC szerszámválasztási útmutató
Az „Útmutató a CNC-szerszámok kiválasztásához” című dokumentumot a Harbini Tudományos és Technológiai Egyetem Metal Processing Magazine állította össze, és a Machinery Industry Press adta ki. Az a helyzet, hogy eligazítsa a gyártó vállalatok vezető műszaki személyzetét a CNC szerszámok ésszerű kiválasztásában és használatában. szakkönyv.
Ez a könyv bemutatja a kiválasztási pontokat és a modern CNC-szerszámok tipikus példáit, mint például az esztergaszerszámok, marószerszámok és furatmegmunkáló szerszámok kategóriánként, integrálva a gyakorlatiasságot, az előrehaladást és az útmutatást. A könyvben található egy fejezet a forgácsolószerszámok tipikus iparágakban történő átfogó megoldására, és számos gyakorlati alkalmazási esetet mutat be a különböző iparágak feldolgozási jellemzőinek megfelelően. Közvetlenül referenciaként használható a vállalkozások számára a CNC-szerszámok vásárlásához és használatához, valamint képzési és referenciakönyvként is használható a megmunkáló szakemberek számára.
