1. A forma nyitási iránya és az elválási vonal
Minden egyes fröccsöntő termék tervezésének kezdetén először meg kell határozni a forma nyitási irányát és az elválasztási vonalat, hogy a maghúzó csúszómechanizmus minimálisra csökkenjen, és az elválasztó vonal hatása a megjelenésre megszűnjön.
1. A forma nyitási irányának meghatározása után a termék' bordáit, csatjait, kiemelkedéseit és egyéb szerkezeteit úgy kell megtervezni, hogy a lehető legnagyobb mértékben összhangban legyenek a forma nyitási irányával, elkerülve a maghúzást és csökkentve a varratvonalakat. és meghosszabbítja a forma élettartamát.
2. Az öntőforma nyitási irányának meghatározása után megfelelő elválasztó vonalat lehet kiválasztani, hogy elkerüljük az alávágást a forma nyitási irányában a megjelenés és a teljesítmény javítása érdekében.
Másodszor, a huzatszög
1. A megfelelő formázási szöggel elkerülhető a termék elmosódása (rajzolás). A sima felület bontási dőlésszöge ≥0,5 fok, a finom bőrszemcsés (homokfelület) felülete nagyobb, mint 1 fok, a durva bőrszemcsék felülete pedig 1,5 foknál nagyobb.
2. A megfelelő bontási lejtéssel elkerülhető a termék tetejének sérülése, mint például a felső fehér, a felső deformáció és a felső törés.
3. Mélyüreges szerkezetű termékek tervezésekor a külső felület lejtésének lehetőleg nagyobbnak kell lennie, mint a belső felület lejtése annak érdekében, hogy a formamag ne mozduljon el a fröccsöntés során, hogy egyenletes termékfalvastagságot kapjunk, és biztosítsuk az anyag minőségét. a terméknyílás erőssége.
3. A termék falvastagsága
1. Mindenféle műanyagnak van egy bizonyos falvastagsága, általában 0,5–4 mm. Ha a falvastagság meghaladja a 4 mm-t, az túl hosszú hűtési időt és zsugorodási problémákat okoz, ezért érdemes megfontolni a termék szerkezetének megváltoztatását.
2. Az egyenetlen falvastagság felületi zsugorodást okoz.
3. Az egyenetlen falvastagság pórusokat és hegesztési nyomokat okoz.
Negyedszer, merevítő
1. Az erősítő bordák ésszerű alkalmazása növelheti a termék merevségét és csökkentheti a deformációt.
2. A merevítő vastagságának ≤ (0,5～0,7) T termékfalvastagságúnak kell lennie, ellenkező esetben felületi zsugorodást okoz.
3. A merevítő egyoldali lejtésének 1,5°-nál nagyobbnak kell lennie, hogy elkerülje a felső sérülést.
Öt, filé
1. A túl kicsi lekerekített sarkok feszültségkoncentrációt okozhatnak a termékben, ami a termék megrepedéséhez vezethet.
2. A túl kicsi lekerekített sarkok feszültségkoncentrációt okozhatnak a formaüregben, ami az üreg repedéséhez vezethet.
3. Az ésszerű lekerekített sarkok beállítása javíthatja a forma feldolgozási technológiáját is. Például az üreg közvetlenül megmarható egy R maróval, hogy elkerüljük az alacsony hatásfokú elektromos feldolgozást.
4. A különböző lekerekített sarkok az elválasztó vonal elmozdulását okozhatják, ezért válasszon különböző lekerekített vagy tiszta sarkokat az aktuális helyzetnek megfelelően.
Hat, lyukak
1. A furat alakja a lehető legegyszerűbb legyen, általában kerek.
2. A furat axiális iránya összhangban van a formanyílás irányával, ami elkerülheti a mag húzását.
3. Ha a furat hosszának és átmérőjének aránya nagyobb, mint 2, be kell állítani a kiszerelési lejtőt. Ekkor a furat átmérőjét a kisebb átmérő (a legnagyobb fizikai méret) alapján kell kiszámítani.
4. A zsákfuratok képaránya általában nem haladja meg a 4-et
5. A furat és a termék széle közötti távolság általában nagyobb, mint a furat mérete.
Hét, a fröccsöntő öntőforma maghúzó és csúszka mechanizmusa és elkerülése
1. Ha a műanyag alkatrészt nem lehet simán szétszerelni az öntőforma nyitási irányában, akkor a maghúzó csúszó mechanizmust kell megtervezni. A maghúzó mechanizmus csúszkája összetett termékszerkezetet alkothat, de könnyen okozhat olyan hibákat, mint a termék varrás, zsugorodás stb., és növeli a forma költségét és lerövidíti a forma élettartamát.
2. Az injekciós termékek tervezésekor, ha nincs speciális követelmény, próbálja meg elkerülni a maghúzó szerkezetet. Például a furat tengelyének és bordáinak iránya az öntőforma nyitási irányára módosul, olyan módszerekkel, mint az üreges mag ütközése.
Nyolc, egyrészes zsanér
1. A PP anyag szívósságát felhasználva a csuklópánt úgy tervezhető, hogy integrálható legyen a termékkel.
2. A zsanérként használt fólia mérete 0,5 mm-nél kisebb legyen, és egyenletesnek kell lennie.
3. Integrált zsanér befecskendezésekor a kapu csak a zsanér egyik oldalára tervezhető.
Kilenc, betétek
1. A betétek behelyezése fröccsöntött termékekbe növelheti a helyi szilárdságot, keménységet, méretpontosságot és kis menetes furatokat (tengelyeket) állíthat be a különféle speciális igények kielégítésére. Ugyanakkor növeli a termékköltségeket.
2. A betét általában réz, de lehet más fém vagy műanyag alkatrész is.
3. A betét műanyagba ágyazott részét forgás- és kihúzásgátló szerkezettel kell kialakítani. Ilyenek: recés, furat, hajlítás, lapítás, tengelyváll stb.
4. A betét körüli műanyagot megfelelően vastagítani kell, hogy megakadályozzuk a műanyag feszültségrepedését.
5. A betétek tervezésekor teljes mértékben vegye figyelembe a formában való elhelyezési módját (lyukak, csapok, mágnesesség)
10. Logó
A termékazonosító általában a termék viszonylag lapos belső felületén található, és konvex formát vesz fel. Válassza ki azt a felületet, ahol a normál irány és az öntőforma nyitási irányvonala konzisztens lehet a jel beállításához a feszültség elkerülése érdekében.
11. Fröccsöntött alkatrészek pontossága
A fröccsöntés során tapasztalható zsugorodási sebesség inhomogenitása és bizonytalansága miatt a fröccsöntött alkatrészek pontossága lényegesen kisebb, mint a fém alkatrészeké. A mechanikus alkatrészek mérettűréseit nem lehet egyszerűen alkalmazni. A megfelelő tűréskövetelményeket a szabványnak megfelelően kell kiválasztani. Kína 1993-ban GB/ is kiadott T14486-93" Műszaki műanyag fröccsöntött műanyag alkatrészek mérettűrése" a tervező meghatározhatja az alkatrész mérettűrését a felhasznált műanyag alapanyagok és a részhasználat, és a szabvány előírásai szerint. Ugyanakkor meg kell határozni a megfelelő tervezési tűréspontosságot a gyár átfogó szilárdsága és az azonos iparág termékeinek tervezési pontossága szerint.
12. Fröccsöntött alkatrészek deformációja
Javítsa az injekciós termék szerkezetének merevségét és csökkentse a deformációt. Próbálja elkerülni a lapos szerkezetet, ésszerűen állítsa be a karimás, homorú-domború szerkezetet. Állítson be ésszerű merevítőket.
13. Levonás
1. A csateszközt több csat egyidejű megosztására tervezték, így a teljes eszköz nem lesz működésképtelen az egyes csatok sérülése miatt, ezáltal meghosszabbítja az élettartamát, és több szűrővel és lekerekített sarkokkal növeli az erőt.
2. A csat megfelelő méreteire vonatkozó tűréskövetelmények nagyon szigorúak. A túl sok alámetszés valószínűleg károsíthatja a csatot; ellenkezőleg, ha az alámetszés helyzete túl kicsi, akkor az összeszerelési helyzet nehezen szabályozható, vagy az összeszerelési rész túl laza. A megoldás az, hogy fenntart egy módot a formacserére és a ragasztó egyszerű hozzáadására.
14. Hegesztés (főzőlap-hegesztés, ultrahangos hegesztés, vibrációs hegesztés)
1. A hegesztés használata növelheti a csatlakozás szilárdságát.
2. A hegesztés használata egyszerűsítheti a terméktervezést.
15. A folyamat és a termék teljesítménye közötti ellentmondás ésszerű mérlegelése
1 Az injekciós termékek tervezésénél átfogóan figyelembe kell venni a termék megjelenése, teljesítménye és folyamata közötti ellentmondást. Néha a gyárthatóság egy része feláldozható a jó megjelenés vagy teljesítmény érdekében.
2 Ha a szerkezeti kialakítás nem tudja elkerülni a befecskendezési hibákat, igyekezzen a hibákat a termék rejtett részein a lehető legnagyobb mértékben előállítani.
16. A csavaroszlop átmérője és az önmetsző csavar átmérője közötti összefüggés
Önmetsző csavar Csavaroszlop nyílása
M2 1,7 mm
M2.3 2.0mm
M2,6 2,2 mm
M3 2,5 mm-es kép
17. BOSS tervezési alapelvek:
1. Az oszlopot lehetőleg nem szabad egyedül használni. A külső falhoz kell csatlakoztatni, vagy amennyire lehetséges, erősítő bordákkal kell használni. A cél az oszlop szilárdságának megerősítése és a gumi simább áramlása.
2. Az oszlop magassága általában nem haladja meg az oszlop átmérőjének két és félszeresét. A túl magas támasztékok légbeszorulást okoznak a műanyag alkatrészek öntése során (a túl hosszú hossz pórusokat, perzselést, elégtelen kitöltést stb.) okoz.
3. Ha az oszlop magassága több mint két és félszerese az oszlop átmérőjének, különösen a külső faltól távol eső oszlop magassága, akkor az oszlop szilárdságának erősítésének módszere a merevítők használata.
4. A BOSS formája főleg kerek, más formákat nem könnyű feldolgozni
5. A BOSS helyzete nem lehet túl közel a sarokhoz vagy a külső falhoz, és távolságot kell tartania a termék külső falától
6), a BOSS körül eltávolíthatja a vastag hús egy részét (vagyis kinyithatja a krátert), hogy megakadályozza a zsugorodást és a süllyedést
7) Boss' merülési szöge: általában 0,5° kívül, 0,5° vagy 1 belül
