A vízszintes esztergagép, mint nagy sebességű, nagy hatékonyságú és költséghatékony gyártási anyag, könnyen kezelhető, egyszerű a folyamat, és nagymértékben csökkenti a munkapazarlást. Néha azonban előfordulhatnak belső vagy külső hibák, például instabil megmunkálási pontosság, ami megnehezíti a hibaelhárítást. A CNC esztergagépek gyártói kilenc okot foglaltak össze a CNC esztergagépek instabil megmunkálási pontosságával kapcsolatban, hogy segítsenek kezelni ezeket.
1. A munkadarab mérete pontos, és a felület minősége gyenge
A hiba oka: a szerszám hegye sérült és nem éles; a szerszámgép rezonál, és az elhelyezés nem stabil; a szerszámgépen kúszó jelenség van; a feldolgozási technológia nem jó.
Megoldás: Miután a szerszám elhasználódott vagy sérült, nem éles, majd újraélezés vagy jobb szerszám kiválasztása a szerszám újrakalibrálásához; a gépnek rezonanciája van vagy nem stabil, állítsa be a szintet, rakja le az alapot, és simán rögzítse; a mechanikus kúszás oka a húzás A lemezvezető sín erősen elhasználódott, a golyóscsavar elkopott vagy meglazult, a szerszámgépet karban kell tartani, és a vashuzalt munka után meg kell tisztítani, és a súrlódás csökkentése érdekében időben meg kell kenni; válasszon munkadarab-megmunkáláshoz megfelelő hűtőfolyadékot, ha az más folyamatok feldolgozási követelményeit is kielégíti Ebben az esetben próbáljon nagyobb orsófordulatszámot választani.
2. A kúpos és kis fej jelensége a munkadarabon
A meghibásodás oka: a gép szintje nincs megfelelően beállítva, egy magas és egy alacsony, ami egyenetlen elhelyezést eredményez; a hosszú tengely elforgatásakor a járulékanyag keményebb, és a szerszám mélyebbre eszik, amitől a szerszám enged; a farokszár gyűszűje nem koncentrikus az orsóval.
Megoldás: Használjon szintezőt a szerszámgép szintjének beállításához, fektesse le szilárd alapot, és rögzítse a szerszámgépet, hogy javítsa a szívósságát; válasszon ésszerű eljárást és megfelelő vágási előtolást, hogy elkerülje a szerszámot a késnek adni; állítsa be a faroktámaszt.
3. A meghajtó fázisfénye normális, de a megmunkált munkadarab mérete néha nagy, néha kicsi
A meghibásodás oka: a szerszámgép kocsijának hosszan tartó nagy sebességű működése a csavar és a csapágy kopását okozza; a szerszámoszlop ismételt pozicionálási pontossága hosszú távú használat során eltéréseket okoz; a kocsi minden alkalommal pontosan vissza tud térni a feldolgozás kiindulópontjára, de a munkadarab mérete továbbra is változik. Ezt a jelenséget általában a főtengely okozza. A főtengely nagy sebességű forgása a csapágy súlyos kopását okozza, ami a megmunkálási méretek megváltozásához vezet. Fémfeldolgozás WeChat, a tartalom jó és figyelemre méltó.
Megoldás: Használjon mérőórát, hogy támaszkodjon a szerszámoszlop aljára, és szerkesszen egy fix ciklusú programot a rendszeren keresztül, hogy ellenőrizze a kocsi ismételt pozicionálási pontosságát, állítsa be a csavarközt, és cserélje ki a csapágyat; a tárcsajelzővel ellenőrizze a szerszámtartó ismételt pozicionálási pontosságát, állítsa be a gépet vagy cserélje ki a szerszámtartót; a tárcsajelzővel ellenőrizze, hogy a munkadarab pontosan visszakerült-e a program kezdőpontjára, ha lehetséges, javítsa meg az orsót és cserélje ki a csapágyat.
4. A munkadarab mérete néhány milliméterrel eltér a tényleges mérettől, vagy egy bizonyos tengelyben nagy változás történt
A hiba oka: a gyors pozicionálási sebesség túl nagy, a hajtás és a motor'nem tud reagálni; a mechanikus kocsicsavar és a csapágy túl szoros a hosszú távú súrlódási veszteség után; a szerszámoszlop túl laza a szerszámcsere után, és a rögzítés nem feszes; a szerkesztett program Hiba, a fej és a farok nem reagál, vagy a szerszámkompenzáció leállt; a rendszer elektronikus áttételi aránya vagy lépésszöge rosszul van beállítva. Nagy sebességű precíziós eszterga- és marógép
Megoldás: Ha a gyors pozicionálási sebesség túl nagy, állítsa be megfelelően a GO sebességet, és a vágási gyorsulás és lassulás, valamint az idő hatására a hajtás és a motor normálisan, a névleges működési frekvencián fog működni; a szerszámgép elhasználódása után a kocsi, a csavarrúd és a csapágy túl szorosak Ha beragadt, újra be kell állítani és meg kell javítani; ha a szerszámoszlop túl laza a szerszámcsere után, ellenőrizze, hogy a szerszámoszlop átfordulási ideje teljesül-e, ellenőrizze, hogy a csigakerék nem kopott-e a szerszámoszlop belsejében, nem túl nagy-e a rés, túl laza-e a beszerelés stb. .; ha programról van szó Ha az okot okozzák, a programot a munkadarabrajz előírásainak megfelelően módosítani, javítani kell, ésszerű megmunkálási technológiát kell kiválasztani, és a kézikönyv utasításai szerint meg kell írni a megfelelő programot; ha a méreteltérés túl nagynak bizonyul, ellenőrizze, hogy a rendszer paraméterei megfelelően vannak-e beállítva, különösen az elektronikus hajtómű, és hogy a lépésszög és egyéb paraméterek sérültek-e, ez a jelenség tárcsajelzővel mérhető.
5. A megmunkálási ív hatása nem ideális, és a méret nincs a helyén. Kis és közepes méretű CNC eszterga
A meghibásodás oka: a rezgési frekvencia átfedése rezonanciát okoz; a feldolgozási technológia; a paraméter beállítása ésszerűtlen, az előtolási sebesség túl nagy, és az ívfeldolgozás nem megfelelő; a nagy csavarrés okozta lazaság vagy a csavar által okozott kilépés túl szoros; a vezérműszíj Kopás.
Megoldás: Keresse meg a rezonáns részeket, változtassa meg frekvenciájukat, hogy elkerülje a rezonanciát; mérlegelje a munkadarab anyagának feldolgozási technológiáját, és készítsen ésszerű programot; a léptetőmotornál az F feldolgozási sebesség nem állítható túl nagyra; a gép szilárdan van-e felszerelve, simán van-e elhelyezve és húzva, hogy a lemez túl szoros-e a kopás után, megnövekedett-e a rés, vagy laza a szerszámtartó stb.; cserélje ki a vezérműszíjat. Fémfeldolgozás WeChat, a tartalom jó és figyelemre méltó.
6. A tömeggyártásban esetenként a munkadarab túllépi a tűréshatárt
A meghibásodás oka: A szerszámokat és a rögzítést gondosan ellenőrizni kell, és figyelembe kell venni a kezelő' működési módját és a befogás megbízhatóságát. A befogás okozta méretváltozás miatt a szerszámozást javítani kell, hogy a dolgozó megpróbálja elkerülni az emberi hanyagságból eredő téves megítélést; a CNC rendszer Ha a külső tápegység ingadozik vagy zavart okoz, automatikusan interferencia-impulzusokat generál, amelyeket továbbít a hajtáshoz, és a hajtás többlet impulzusokat kap, hogy a motort levegye vagy kevesebbet járjon.
Megoldás: Ismerje meg a törvényt, próbáljon meg néhány interferencia elleni intézkedést alkalmazni, mint például: erős elektromos tér interferenciával rendelkező erős elektromos kábelek leválasztása gyenge elektromos jelek jelvezetékeitől, interferencia-elnyelő kapacitás hozzáadása és árnyékoló vezetékek leválasztása, ezen felül, ellenőrizze a földvezetéket, hogy a csatlakozás szilárd-e, és a földelési érintkező a legközelebb van-e, tegyen meg minden interferencia elleni intézkedést a rendszer interferenciájának elkerülése érdekében.
7. A munkadarab egy bizonyos folyamatának megmunkálásában változás áll be, és a többi folyamat mérete pontos
Hiba oka: A blokkprogram paraméterei ésszerűek-e, az előre meghatározott pályán vannak-e, a programozási formátum megfelel-e a kézikönyv követelményeinek
Megoldás: Ha a szálprogram szegmensben véletlenszerű fogak vannak, és a hangmagasság hibás, az azonnal a szálfeldolgozás perifériás konfigurációjához (kódolójához) és a függvény objektív tényezőihez kapcsolódik.
8. A munkadarab minden folyamatának van növekedési vagy csökkenési jelensége
A hiba okai: programozási hibák; ésszerűtlen rendszerparaméter-beállítások; nem megfelelő konfigurációs beállítások; a mechanikus sebességváltó alkatrészek rendszeresen és időszakosan változnak.
Megoldás: Ellenőrizze, hogy a program által használt utasítások végrehajtása a kézikönyvben megadott kívánt sávnak megfelelően történik-e. A tárcsajelző megnyomásával dönthet. Állítsa be a tárcsajelzőt a program elejére, és hogy a kocsi visszatér-e a kiinduló helyzetbe a program vége után, majd ismételje meg a végrehajtást Még akkor is, ha megfigyeli az eredményeket és elsajátítja a szabályokat; ellenőrizze, hogy a rendszerparaméterek ésszerűen vannak-e beállítva, vagy megváltozottnak tekinthető-e; hogy a megfelelő szerszámgép-konfiguráció megfelel-e a csatlakozási számítási csatolási paraméterek követelményeinek, és az impulzusegyenérték pontos-e; ellenőrizze, hogy nem sérült-e a szerszámgép erőátviteli része, fogaskerekek A tengelykapcsoló egyenletes-e, ellenőrizze, hogy vannak-e időszakos és rendszeres meghibásodási jelenségek, és ha igen, ellenőrizze a kulcselemeket és szüntesse meg azokat.
9. A rendszer által okozott instabil méretváltozások
A hiba okai: ésszerűtlen rendszerparaméter-beállítások; instabil működési feszültség; a rendszert külső interferencia éri, ami a rendszer szinkronizálásának elvesztését okozza; kondenzátorok kerültek hozzáadásra, de a rendszer és a meghajtó közötti impedancia nem egyezik, ami a hasznos jelek elvesztését eredményezi; jelek a rendszer és a vezető között Rendellenes átvitel; rendszerkárosodás vagy belső hiba.
Megoldás: Túl nagy-e a fordulatszám, a gyorsulási idő, ésszerű-e az orsó fordulatszáma, a forgácsolási sebesség, vagy a kezelő paramétermódosítása okoz-e változást a rendszer teljesítményében; telepítsen egy feszültségstabilizáló eszközt; győződjön meg arról, hogy a földvezeték megbízhatóan csatlakozik, és a meghajtó impulzuskimeneti érintkezője Adjon hozzá interferencia-elnyelő kondenzátorokat; válassza ki a megfelelő kondenzátor modellt; ellenőrizze, hogy a rendszer és a meghajtó közötti jelcsatlakozó vezeték árnyékolt-e, és hogy a kapcsolat megbízható-e; ellenőrizze, hogy a rendszer impulzusjele elveszett-e vagy megnőtt; küldje el a gyárba javításra vagy alaplap cserére.
