A CNC eszterga megmunkálású esztergálás az egyik legszélesebb körben használt CNC szerszámgép. Főleg szimmetrikus forgó alkatrészek feldolgozására használják, mint például tengelyrészek, tárcsarészek belső és külső hengeres felületei, tetszőleges kúpszögű belső és külső kúpos felületek, összetett forgó belső és külső ívelt felületek, valamint hengeres, kúpos menetek és egyéb vágási eljárások. .
Még a legelterjedtebb esztergálási kontúroknak is eltérőek a folyamatai. A SINUMERIK CNC rendszerben mindezeket a folyamatlehetőségeket a"keresztesztergálás","hosszesztergálás (más néven" kétirányú esztergálás") fedi le." és"horonyvágás". Az osztályok közül az alábbiakban együtt értsük meg.
1. Oldalirányú esztergálás
A keresztirányú esztergálás jellemzői:
• Keresztesztergálásnál az esztergaszerszám mozgási iránya párhuzamos a munkadarab forgástengelyével.
• Ha ez a főorsó, a szerszám mozgási iránya jobbról balra; ha a gép alorsóval van felszerelve, a szerszám mozgási iránya balról jobbra halad.
• Keresztesztergálás használható külső körök és belső furatok megmunkálására. A belső furat megmunkálásakor azonban először egy alsó lyukat kell előfúrni.
• A külső kör megmunkálása mellett a végfelület megmunkálása is lehetséges.
2. Hosszesztergálás, horonyvágás és leválasztás
Az oldal- és végfelületek hosszirányú esztergálási jellemzői (más néven" dugattyús vágás"):
• Ha a hosszesztergálást a munkadarab oldalán végezzük, a hasítóeszterga szerszám előtolási iránya merőleges a munkadarab forgástengelyére.
• A munkadarab homlokfelületének hosszanti esztergálásakor a vágóesztergaszerszám előtolási iránya párhuzamos a munkadarab tengellyel.
• A hasító esztergaszerszám három vágóéllel rendelkezik, így az anyagleválasztási folyamat sugárirányú és axiális irányban a lehető legmegszakítás nélkül zajlik. (Mivel a gyors mozgási löket minimálisra csökken)
• A penge alakja és a vágókés és a hasítókés késtestének alakja eltérő.
A horonyvágás jellemzői az oldal- és végfelületeken:
• Hornyoláskor csak keresztirányú előtolási irányban vágjon.
• Az oldalhornyos forgácsolás megmunkálási folyamata merőleges a forgástengely irányára.
• A homlokhorony vágás megmunkálási folyamata párhuzamos a forgástengely irányával.
• A beszúrószerszám csak a szerszám tengelyére merőleges erőt képes elviselni.
• A horonyvágási eljárást főként hornyok megmunkálására használják. Általában (nem feltétlenül) a megmunkálandó horony szélessége megegyezik a beszúrószerszám szélességével.
A vágási feldolgozás jellemzői:
• A megmunkálási folyamat végén a vágókés levágja a munkadarabot.
• A levágási ciklus tartalmaz egy" assisted cut-in" és egy tényleges levágási folyamat. A segédvágás jobb forgácsürítési hatást biztosíthat.
• Az elválasztáshoz a szerszám előtolása meghaladja a munkadarab forgásközéppontját.
• Vágás előtt általában csökkenteni kell az orsó fordulatszámát, hogy forgás közben jobban ellenőrizhessük a vágandó alkatrészeket.
A vízszintes esztergálás és a hosszesztergálás előnyei és hátrányai
Oldalirányú esztergálás:
+ Nagy keresztelőtolás érhető el, vagyis nagy forgácskeresztmetszeti terület
+ Nagy előtolás érhető el a nagyolás során
+ Tökéletes forgácsürítési hatás
-Nem minden kontúr dolgozható meg korlátozott szerszámokkal oldalirányú esztergáláshoz, és előfordulhat, hogy több szerszámot kell cserélni a feldolgozás során
Hosszirányú esztergálás:
+ Kerülje az üres vágási löketet
+ Csökkentett szerszámcsere műveletek
+ Nagyfokú rugalmasság az alkalmazásban
-A szerszámkorlátok miatt nem minden kontúr megmunkálható
- A forgácskisülési hatás néha nem ideális (a forgács elakadhat)
Mikor melyik eljárást kell használni?
Általában hosszesztergálást alkalmaznak: például mély hornyú és 90°-os sarokszerkezetű alkatrészek megmunkálására. Ezeknek a szerkezeteknek a megmunkálása csak ezzel az eljárással végezhető el.
Az oldalirányú esztergálást általában áramvonalas kontúrstruktúrákhoz használják ívátmenetekkel.
