Mivel a CNC függőleges malmok sokkal drágábbak, mint az általános szerszámgépek, több megkötésnek vannak kitéve, és a szerszámgépek megválasztása fontosabb. A helyes kiválasztás a kulcs ahhoz, hogy a megmunkálóközpontot jól ki lehessen használni és a megmunkáló központ hatékony legyen. Egy megmunkáló központ megvásárlásakor különösen fontos gondosan ellenőrizni ezt az öt kulcsfontosságú pontot:
1 A megmunkálóközpont merevsége
Mivel a CNC megmunkálóközpont merevsége közvetlenül befolyásolja a szerszámgép gyártási hatékonyságát és megmunkálási pontosságát, a megmunkálóközpont megmunkálási sebessége sokkal nagyobb, mint a szokásos szerszámgépeké, és a motor teljesítménye is nagyobb, mint a hagyományos gépeké azonos színvonalú eszközök. Ezért szerkezeti kialakításának merevsége is sokkal nagyobb, mint a szokásos szerszámgépeké. szerszámgép. Rendeléskor ellenőrző számításokat lehet elvégezni a folyamat követelményeinek, a megengedett legnagyobb nyomatéknak, teljesítménynek, tengelyirányú erőnek és előtolási erőnek, valamint a gyártó által megadott értékeknek megfelelően. A szerszámgép nagy merevségének elérése érdekében gyakran nem korlátozódik az alkatrész méretére, hanem egy szabványos szerszámgépet választanak ki, amely 1-2 nagyobb, mint az alkatrész mérete.
2 A megmunkálóközpont megmunkálási pontossága
A megmunkálási pontosság közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Amikor sokan megkérdőjelezik a szerszámgépek pontosságát, azok közvetlenül befolyásolják a vevő döntését. Ne feledje, hogy a megmunkálás pontossága és a szerszámgép pontossága két különböző fogalom. Hibás a gyártó [mintája] vagy a termék tanúsítványa pontosságát a szerszámgép megmunkálási pontosságának tekinteni. A mintán vagy tanúsítványon feltüntetett pozíciópontosság maga a szerszámgép pontossága, a megmunkálási pontosság pedig a teljes folyamatrendszer különböző elemei által okozott hibák összege, beleértve a szerszámgép által megengedett hibákat is. A modellek kiválasztásakor a pontosság kiválasztásának alapjául a kp folyamatképesség azonosítási módszerére hivatkozhat. Általánosságban elmondható, hogy a számítási eredménynek nagyobbnak kell lennie, mint 1,33.
3 CNC rendszer kiválasztása a megmunkáló központhoz
A numerikus vezérlőrendszer a CNC megmunkálóközpont működésének központi agya. A numerikus vezérlési funkciók alapvető funkciókra és kiválasztási funkciókra vannak felosztva. Az alapvető funkciókat meg kell adni, és a kiválasztási funkciókat csak a gyártó látja el, miután a felhasználó kiválasztotta ezeket a funkciókat. A numerikus vezérlőrendszer funkcióját a szerszámgép funkciói követelményeinek megfelelően kell kiválasztani. Megrendeléskor a szükséges funkciókat nem szabad elveszíteni, ugyanakkor meg kell akadályozni az alacsony kihasználtságot, de figyelni kell a funkciók közötti összefüggésre is. A választható numerikus vezérlőrendszerben a homorúság és a konvexitás nagyon eltérő. Válasszon igényei szerint, és nem lehet egyoldalúan magas célokat követni, nehogy pazarlás legyen. Több szerszámgép kiválasztásakor a lehető legnagyobb mértékben használja ugyanazon gyártó' CNC rendszerét, hogy kényelmesebbé tegye a kezelést, a programozást és a javítást.
4 A koordináta tengelyek és a tengelyek száma
Mind a koordináta -tengelyek számának, mind a vonótengelyek számának meg kell felelnie a tipikus munkadarab -feldolgozás követelményeinek. A koordináta tengelyek száma szintén a szerszámgép szintjének egyik jele. Általánosságban elmondható, hogy ugyanazon gyártó, azonos szabvány és azonos pontosságú szerszámgépek esetében a szabványos koordináta -tengely hozzáadása körülbelül 35%-kal növeli a költségeket. Bár a tengelyek számának növelése erősítheti a szerszámgép működését, végül mégis figyelni kell a folyamatkövetelményekre és a pénzeszközök egyensúlyára.
5 Automatikus szerszámcserélő berendezés és szerszámtár kapacitás
Az automatikus szerszámcserélő berendezések kiválasztása elsősorban a szerszámcsere idejét és megbízhatóságát veszi figyelembe. A rövid szerszámcsere idő növelheti a gyártási sebességet, de a szerszámcsere ideje rövid. Általában a szerszámcserélő berendezés rendetlen szerkezetű, magas meghibásodási arányú és magas költségekkel rendelkezik. A túlmelegedés hangsúlyozza, hogy a szerszámcsere ideje jelentősen megnöveli a költségeket és növeli a meghibásodási arányt. A statisztikák szerint a CNC megmunkáló központok meghibásodásának körülbelül 50% -a automatikus szerszámcserélő berendezéshez kapcsolódik. Ezért az alkalmazás követelményeinek való megfelelés feltételei között próbálja meg kiválasztani a rendkívül megbízható automatikus szerszámcserélő berendezést, hogy csökkentse a meghibásodási arányt és az egész gép költségeit. Az automatikus szerszámcsere munka minősége és a szerszámtár kapacitása közvetlenül befolyásolja a megmunkáló központ működését és minőségét. A szerszámtár kapacitása megfelel a szerszámok rendetlen megmunkált alkatrészeinek követelményeinek.
