Bár minden nap foglalkozik szerszámtartókkal, tudja, mit jelent a 7∶24 a BT szerszámtartókban? Melyek a BT, NT, JT, IT és CAT szabványai? Ma beszéljünk a megmunkáló központok szerszámtartóinak ismereteiről.
A szerszámtartó a csatlakozó a szerszámgép és a szerszám között. A szerszámtartó kulcsfontosságú láncszem, amely befolyásolja a koncentrikusságot és a dinamikus egyensúlyt. Nem tekinthető általános összetevőnek. A koncentrikusság meghatározhatja, hogy az egyes vágóélrészek vágási mennyisége egyenletes-e, amikor a szerszám egy kört elforgat; dinamikus kiegyensúlyozatlanság időszakos vibrációt okoz, amikor az orsó forog.
01 Két fő kategória az orsókúp alapján
A megmunkáló központi orsó szerszámfuratának kúpossága szerint általában két kategóriába sorolják: 1) SK univerzális szerszámtartó 7∶-os kúpossággal24 2) HSK vákuumszerszámtartó 1∶-es kúpossággal. 10
Az SK univerzális szerszámtartó 7∶24 7∶24-es kúpossággal azt jelenti, hogy a szerszámtartó kúpossága 7∶24, ami egy különálló kúpos felület pozicionálás, és a kúpos fogantyú hosszabb. A kúpfelület egyszerre két fontos szerepet tölt be, nevezetesen a szerszámtartó pontos pozícionálását az orsóhoz képest és a szerszámtartó befogását.
Előnyök: Nincs önzáró, gyors be- és kirakodás érhető el a szerszámok között; A gyártási szerszámtartóknak csak a kúpos szöget kell nagy pontossággal feldolgozniuk, hogy biztosítsák a csatlakozási pontosságot, így a szerszámtartó költsége viszonylag alacsony.
Hátrányok: Az orsó elülső végén lévő kúpos furat nagy sebességgel forogva kitágul. A tágulás mértéke a forgási sugár és a forgási sebesség növekedésével növekszik. A kúpos csatlakozás merevsége csökken. A húzórúd feszítésének hatására a szerszámtartó tengelyirányú elmozdulása is megváltozik. A szerszámtartó sugárirányú mérete minden szerszámcsere után megváltozik, és probléma az instabil ismétlési pozicionálási pontosság.
Általában öt szabvány és előírás létezik az univerzális 7:24-es kúpos szerszámbefogókra: 1) Nemzetközi szabvány IS0 7388/1 (rövidítve IV vagy IT) 2) Japán szabvány MAS BT (rövidítve BT) 3) Német szabvány DIN 2080 (rövidítve NT vagy ST) 4) Amerikai szabvány ANSI/ASME (rövidítve CAT) 5) DIN 69871 (rövidítve JT, DIN, DAT vagy DV)
Feszítési mód: Az NT szerszámtartót egy húzórúd húzza meg egy hagyományos szerszámgépen, amelyet Kínában ST néven is ismernek; a másik négy szerszámtartót a megmunkáló központon lévő szerszámtartó végén lévő húzócsap húzza meg.
Univerzális: 1) Jelenleg Kínában a két leggyakrabban használt szerszámtartó a DIN 69871 (azaz JT) és a japán MAS BT; 2) A DIN 69871 szerinti szerszámtartók ANSI/ASME orsós kúpos furatú szerszámgépekre is felszerelhetők; 3) A nemzetközi szabványú IS0 7388/1 szerszámtartók a DIN 69871 és ANSI/ASME orsós kúpos furatú szerszámgépekre is felszerelhetők, így az univerzálisság szempontjából az IS0 7388/1 szerszámtartók a legjobbak .
HSK vákuumos szerszámtartó 1:10-es kúpossággal
A HSK vákuumszerszámtartó a szerszámtartó rugalmas alakváltozásán alapul. Nemcsak a szerszámtartó 1:10-es kúpos felülete érintkezik a szerszámgép orsófuratának 1:10-es kúpos felületével, hanem a szerszámtartó peremfelülete is szorosan érintkezik az orsó felületével. Ez a kétoldalas érintkezőrendszer felülmúlja a 7:24-es általános szerszámtartót a nagy sebességű megmunkálásban, a csatlakozási merevségben és az egybeesési pontosságban.
A HSK vákuumszerszámtartók javíthatják a rendszer merevségét és stabilitását, valamint a termék pontosságát a nagy sebességű megmunkálás során, és lerövidíthetik a szerszámcsere idejét. Fontos szerepet játszanak a nagysebességű megmunkálásban. Akár 60,000 ford./perc fordulatszámú szerszámgépekhez alkalmasak. A HSK szerszámrendszereket széles körben használják a gyártóiparban, például a repülőgépgyártásban, az autóiparban és a precíziós formákban.
A HSK szerszámbefogók különféle specifikációkkal rendelkeznek, mint például A, B, C, D, E és F. Ezek közül az A, E és F általában a megmunkáló központokban használatos (automatikus szerszámcsere).
A legnagyobb különbség A és E között:
1) A-nak van átviteli hornya, míg E-nek nincs. Ezért A nagyobb nyomatékot ad át, és nehéz vágást végezhet. Az E által továbbított nyomaték viszonylag kicsi, és csak némi könnyű vágást tud végrehajtani.
2) Az A típusú szerszámtartóban a sebességváltó horonyán kívül kézi rögzítőfurat, irányhorony stb. is található, így viszonylag rossz az egyensúly. Az E típus nem, így az E típus alkalmasabb nagysebességű megmunkálásra. Az E és az F típusú mechanizmusok pontosan megegyeznek. A különbség köztük az, hogy az azonos nevű E és F típusú szerszámbefogóknál (például E63 és F63) az F típusú szerszámtartó kúpja egy számmal kisebb. Ez azt jelenti, hogy az E63 és az F63 karima átmérője egyaránt φ63, de az F63 kúpos mérete csak az E50-é. Ezért az E63-hoz képest az F63 gyorsabb lesz (kisebb orsócsapágy).
02 Szerszámtartó rögzítési forma
Rugós tokmányos szerszámtartó
Főleg egyenes szárú szerszámok és szerszámok, például fúrók, marók és menetfúrók rögzítésére szolgál. A tartórugó rugalmas alakváltozása 1 mm, a befogási tartomány átmérője 0,5-32 mm.
Hidraulikus tokmány
A-reteszelő csavar, húzza meg a rögzítőcsavart imbuszkulccsal; B-reteszelő dugattyú, nyomja be a hidraulikus közeget a tágulási kamrába; C-tágulási kamra, amely a folyadék extrudálása miatt nyomást generál; D-vékony tágulási persely, amely a szerszám szorítórúdjának közepét pozicionálja és egyenletesen beburkolja a reteszelés során. E--A speciális tömítések ideális tömítést és hosszú élettartamot biztosítanak.
Fűtött szerszámtartó
A szerszámtartót indukciós fűtési technológiával melegítik, hogy megnöveljék átmérőjét, majd a hideg szerszámtartót a forró szerszámtartóba helyezik. A fűtött szerszámtartó nagy szorítóerővel és jó dinamikus egyensúlyral rendelkezik, amely alkalmas nagy sebességű megmunkálásra. Az ismételt pozicionálási pontosság nagy, általában 2 μm-en belül, és a sugárirányú kifutás 5 μm-en belül van; jó lerakódásgátló képességgel és jó interferenciagátló képességgel rendelkezik a feldolgozás során. A szerszámtartó minden specifikációja azonban csak egy fogantyú átmérőjű szerszámok felszerelésére alkalmas, és ehhez egy fűtőberendezés szükséges.
