A forgácsolási teljesítmény követelményeinek növekedésével a volfrám-karbid fúrófejek minden aspektusa nagy változásokon ment keresztül. Függetlenül attól, hogy a termék saját teljesítményét, vagy a piac követelményeit is, a kereskedők folyamatosan javítja a saját minőségét, hogy a felhasználók kiváló minőségű volfrám karbide fúró bit. Ma fogok beszélni előnyeit volfrám karbide fúrófejek bevonat alumínium.
Mik a jellemzői alumínium maró bevonat?
1. Keménység
A volfrám karbide fúrófejek alumínium bevonata által hozott nagy felületi keménység az egyik módja az éltartam javításának. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az anyag vagy felület keménysége volfrám keményfém fúró bitek, annál hosszabb az élettartama volfrám keményfém fúró bit alumínium. Volfrám karbid fúrófejek bevonat titán-keményfém alumínium nitrid nagyobb keménységű, mint a titán nitrid bevonat.
2. Kopásállóság
A kopásállóság arra utal, hogy a bevonat ellenáll a kopásnak. Bár egyes munkadarab-anyagok keménysége nem túl magas, a gyártási folyamat során hozzáadott elemek és a kiválasztott folyamat a szerszám forgácsolóélének repedését vagy tompaságát okozhatja.
3. Felületi kenőanyag
A nagy súrlódási együttható növeli a vágási hőt, ami rövidített bevonati élettartamot vagy akár meghibásodást eredményez. A súrlódási együttható csökkentése nagymértékben meghosszabbíthatja a volfrám-karbid fúrófejek élettartamát az alumíniumhoz. A finom és sima vagy rendszeres szemcsés alumínium maró maró bevonat felület segít csökkenteni a vágási hőt. A sima felület gyorsan elcsúsztathatja a forgácsokat a gereblye felületéről, és csökkentheti a hőtermelést. A bevonat nélküli szerszámokkal összehasonlítva a jobb felületi kenőanyaggal bevont szerszámok nagyobb forgácsolási sebességgel feldolgozhatók, majd tovább elkerülhetik a magas hőmérsékletű hegesztést munkadarab anyagokkal.
4. Oxidációs hőmérséklet
Az oxidációs hőmérséklet arra a hőmérsékletre utal, amelyen a bevonat differenciálni kezd. Minél magasabb az oxidációs hőmérséklet, annál előnyösebb a magas hőmérsékleti körülmények között való vágás. Bár a bevonat szobahőmérsékleti keménysége alacsonyabb lehet, mint a bevonaté, bebizonyosodott, hogy sokkal hatékonyabb a magas hőmérsékletű feldolgozásban. Az ok, amiért a bevonat fenn tudja tartani a keménységét magas hőmérsékleten, hogy alumínium-oxid réteg alakulhat ki a szerszám és a forgácsok között, és az alumínium-oxid réteg átviheti a hőt a szerszámból a munkadarabba vagy a forgácsokba.
5. Tapadásgátló
Az alumíniumhoz való volfrám-keményfém fúrófejek bevonatának tapadásgátlója megakadályozhatja vagy csökkentheti a szerszám és a feldolgozott anyag közötti kémiai reakciót, és megakadályozhatja, hogy a munkadarab anyaga a szerszámra lerakódjon. Színesfémek (például alumínium, sárgaréz stb.) feldolgozásakor gyakran előfordul a szerszám beépített éle (BUE), ami a szerszám összeomlását okozza, vagy a munkadarab mérete tűréshatáron kívül van. Amint a feldolgozott anyag elkezd tapadni az eszközhöz, a tapadás tovább bővül.
A fenti bevezetés az előnyeit bevonat volfrám karbid fúró bit alumínium. A fentiekből megértheti a volfrám-karbid fúrófejek bevonatának jellemzőit. Ezért utalhat rá, ha alumínium maró marókat vásárol.
