Felületkezelési technológiának nevezzük azt a folyamatmódszert, amely a modern fizika, kémia, kohászat, hőkezelés és egyéb tudományágak segítségével megváltoztatja az alkatrész felületének állapotát és tulajdonságait, és optimálisan kombinálja azt a maganyaggal az előre meghatározott teljesítménykövetelmények elérése érdekében.
A felületkezelés szerepe:
Javítja a felületi korrózióállóságot és kopásállóságot, lassítja, megszünteti és javítja az anyagfelület változásait és sérüléseit;
A közönséges anyagok különleges funkciójú felületeket kapjanak;
Takarítson meg energiát, csökkentse a költségeket és javítsa a környezetet.
Fémfelületkezelési folyamatok osztályozása
kép
kép
kép
A felületi oltás fő módszerei közé tartozik a lángoltás és az indukciós melegítés. Az általánosan használt hőforrások közé tartoznak a lángok, például az oxiacetilén vagy az oxipropán.
2. Lézeres felületerősítés
A lézeres felületerősítés fókuszált lézersugarat használ, amely a munkadarab felületére ütve a rendkívül vékony anyagot a munkadarab felületén nagyon rövid idő alatt a fázisátalakulási hőmérséklet vagy olvadáspont feletti hőmérsékletre melegíti, majd nagyon rövid idő alatt megkeményedik a munkadarab felülete. erősíteni.
kép
A lézeres felületerősítés felosztható lézeres fázisváltozás erősítő kezelésre, lézeres felületötvöző kezelésre és lézeres burkolatkezelésre.
kép
kép
kép
hatás:
Javítja az alkatrészek mechanikai szilárdságát, valamint a kopásállóságot, a fáradtságállóságot és a korrózióállóságot;
Felületi mattításra és vízkő eltávolítására használható;
Szüntesse meg a maradék feszültséget az öntvényekben, kovácsolt anyagokban és hegesztésekben.
4. Guruló
A hengerlés kemény hengerek vagy hengerek használatával a forgó munkadarab felületét szobahőmérsékleten megnyomják, és a generatrix iránya mentén mozgatva a munkadarab felületét plasztikusan deformálják és keményítik, hogy pontos, sima és megerősített felületet vagy felületkezelést kapjanak. egy adott minta. Kézművesség.
kép
Alkalmazás: Viszonylag egyszerű formájú alkatrészek, például hengeres felületek, kúpos felületek és sík felületek.
5. Fogmosás
A huzalhúzás arra a felületkezelési módszerre utal, amely külső erő hatására a fémet átnyomja a formán, összenyomja a fém keresztmetszetét, és megkapja a szükséges keresztmetszeti terület alakját és méretét. Ezt fémhuzalhúzási eljárásnak nevezik.
kép
A rajz a dekorációs igényeknek megfelelően készíthető egyenes, véletlenszerű, hullámos és örvényes mintázatúvá.
6. Polírozás
A polírozás egy befejező feldolgozási eljárás az alkatrészek felületének módosítására. Általában csak sima felületet tud elérni, és nem tudja javítani vagy megőrizni az eredeti feldolgozási pontosságot. Az előfeldolgozási körülményektől függően a polírozás utáni Ra érték elérheti az 1,6~0,008 μm-t. .
kép
Általában mechanikus polírozásra és kémiai polírozásra osztják.
kép
kép
kép
A kémiai felületi hőkezelés két fő módszere a karburálás és a nitridálás.
kép
kép
kép
3. Felületkonverziós bevonat technológia
1. Feketítés és foszfátozás
kép
kép
kép
Az eloxálás előtt előfeldolgozáson, például polírozáson, zsírtalanításon és tisztításon kell átesni, ezt követi az öblítés, a színezés és a lezárás.
Alkalmazás: Általánosan használt gépjárművek és repülőgépek egyes speciális alkatrészeinek védőkezelésére, valamint kézműves és mindennapi hardvertermékek dekoratív kezelésére.
kép
kép
kép
4. Felületbevonat technológia
1. Termikus permetezés
A termikus permetezés fém vagy nemfémes anyagok melegítésére és olvasztására szolgáló eljárás, valamint a sűrített gáz folyamatos fúvatása a munkadarab felületére, hogy olyan bevonatot képezzenek, amely szilárdan összekapcsolódik az aljzattal, és megkapja a szükséges fizikai és kémiai tulajdonságokat a felületről. a munkadarabról.
kép
kép
kép
Vákuumos porlasztásos bevonat elve
Különböző eljárások szerint a vákuumos bevonat vákuumpárologtatásra, vákuumporlasztásra és vákuum-ionos bevonásra osztható.
3. Galvanizálás
kép
A galvanizálás elektrokémiai és redox folyamat. Vegyük például a nikkelezést: merítsen egy fémterméket fémsó (NiSO4) oldatába katódként, és a fém nikkellemezt anódként. Az egyenáramú tápellátás bekapcsolása után egy fém nikkelezett réteg kerül a termékre.
A galvanizálási módszereket szokásos galvanizálásra és speciális galvanizálásra osztják.
kép
kép
kép
Vegyi gőzleválasztás (CVD)
A kémiai gőzfázisú leválasztás olyan módszerre vonatkozik, amelyben egy kevert gáz kölcsönhatásba lép a hordozó felületével egy bizonyos hőmérsékleten, és vékony fém- vagy vegyületréteget képez a hordozó felületén.
Mivel a kémiai gőzleválasztó fólia jó kopásállósággal, korrózióállósággal, hőállósággal és speciális elektromos és optikai tulajdonságokkal rendelkezik, széles körben alkalmazzák az ipari területeken, például a gépgyártásban, a repülőgépgyártásban, a szállításban és a szénkémiai iparban.
