Hibaelhárítási módszerek:
1) Fúvóka eltömődés. Ellenőrizze a fúvóka eltömődését; tisztítsa meg vagy cserélje ki.
2) Törött adagolófúvóka. Szerelje szét a karimát, hogy ellenőrizze az adagolófúvóka törését; szükség esetén cserélje ki.
3) Befecskendezési irányszelep beragasztása. Ellenőrizze, hogy az irányítószelep feszültsége 24 V, és a tekercs ellenállása 15-20 ohm. Ha normális, a szelep blokkolva van; tisztítsa meg vagy cserélje ki.
4) Törött befecskendező dugattyúrúd. Lazítsa meg a dugattyúrúd anyáját, és ellenőrizze, hogy a dugattyúrúd nincs-e eltörve; szükség esetén cserélje ki.
5) Alacsony hordóhőmérséklet. Ellenőrizze, hogy a tényleges hőmérséklet eléri-e az anyag kívánt olvadáspontját; állítsa vissza a hordó hőmérsékletét.
6) Sérült befecskendeződugattyú olajtömítés. Ellenőrizze, hogy a dugattyú olajtömítése nem sérült-e; szükség esetén cserélje ki.
2. Hangos befecskendezési indítási-zaj
Hibaelhárítási módszerek:
1) A befecskendezési sebesség túl gyorsan indul. Figyelje meg a befecskendezési sebesség változását az indításkor-, és állítsa be a befecskendezési áramlási sebességet.
2) Levegő az olajkörben. Figyelje meg, hogy van-e rezgés az egyes műveletekben.
3. Hangos zaj az injektálásról az olvasztásra való áttéréskor.
Megoldás:
1) Az akció átmeneti sebessége túl gyors az injekció során. Ellenőrizze, hogy a befecskendezési nyomás megnövekedett-e. Ha igen, növelje a tartási nyomást, állítsa be a befecskendezési fokozatot, és adjon hozzá olvadási késleltetést.
4. Instabil injekciós térfogat.
Megoldás:
1) Elkopott a hidraulikahenger olajtömítése. Figyelje meg a nyomásmérőt, és cserélje ki az olajtömítést.
2) Kopott adagolófúvóka és adagológyűrű. Határozza meg ezt két injekciós teszttel, és cserélje ki az adagolófúvóka készletet.
3) Kopott hordó. Határozza meg ezt két befecskendezési teszttel, szerelje szét a hengert a kopás ellenőrzéséhez, és cserélje ki az olvasztótartályt.
5. Félautomata üzemmódban nincs befecskendezési művelet.
Megoldás:
1) Az injekciós szakasz előrehaladása nem áll meg. Ellenőrizze, hogy a befecskendezési fokozat elején lévő végálláskapcsoló vagy a forma reteszelő helyzete normális-e. Ellenőrizze a vezetékeket és a végálláskapcsolókat.
2) Törött vezeték. Ellenőrizze a kábelezést és újrahuzalozást.
3) Az öntőforma reteszelése visszaáll nullára. 6. Amikor a gép csuklópántja teljesen ki van húzva, a pozíció 0. Állítsa be újra az elektronikus vonalzó nulla pozícióját.
7. Fél/teljesen automatikus működés közben a hordó hőmérséklete fokozatosan meghaladja a beállított értéket.
Hibaelhárítás:
1) Az olvadási sebesség túl gyors. Fordulatszámmérővel ellenőrizze, hogy a csavar sebessége túl gyors-e, és csökkentse az olvasztási sebességet.
2) Az ellennyomás túl magas. Ügyeljen a termékre és az ellennyomásmérő értékére, és amennyire csak lehetséges, csökkentse az ellennyomást.
3) Súrlódás a csavar és a henger között. Szerelje szét a csavart és a hengert, ellenőrizze a kopást, és cserélje ki a hengert vagy a csavart.
4) Nem megfelelő hőmérséklet-beállítás. Ellenőrizze, hogy a tényleges hőmérséklet nem túl alacsony-e, és állítsa vissza a hőmérsékletet.
5) Túlzott nyírási hő a műanyagon. Ellenőrizze a hőmérséklet-emelkedést az elülső és a középső részben, és csökkentse az olvasztási sebességet és az ellennyomást.
7. A csavar zajt ad az olvasztás során.
Hibaelhárítás:
1) A hajtótengely nem megfelelő felszerelése. Válassza ki a csavart, és forgassa el a zaj ellenőrzéséhez. Ha zaj van, szerelje szét a síkcsapágyat, majd szerelje össze.
2) A síkcsapágy hibás. 1) Ha a csavar szétválasztása után zaj hallható a forgó alkatrészek ellenőrzésekor, cserélje ki a síkcsapágyat.
2) Ha a csavar meggörbült, távolítsa el a csavart, ellenőrizze, és szükség esetén cserélje ki.
3) Ha a csavaron fémreszelékek vannak, szerelje ki a csavart, vizsgálja meg és tisztítsa meg.
4) Ha a csavaron fémreszelékek vannak, egy mérőórával ellenőrizze a csavar koaxiálisságát. A körülbelül 0,05 mm-es kifutás normális.
8. Nem tud elolvadni a ragasztó
Hibaelhárítás:
1) Ha a csapágy kiégett vagy a hajtótengely megrepedt, válassza le a csavart, próbálja meg újra megolvasztani a ragasztót, és figyelje meg a hangot. Cserélje ki a csapágyat, ha szükséges.
2) Ha a csavaron fémreszelékek vannak, válassza le a csavart a hengerről, ellenőrizze, hogy a csavaron nincs-e fémreszelék, és szükség esetén tisztítsa meg.
3) Ha az olvasztószelep eltömődött, egy imbuszkulccsal ellenőrizze, hogy a szelep magja elmozdul-e. Tisztítsa meg a mágnesszelepet.
4) Ha az olvasztómotor sérült, válassza le az olvasztómotort. Ha az olvasztómotor nem forog, cserélje ki vagy javítsa meg.
5) Ha a fűtőspirál kiégett, multiméterrel ellenőrizze, hogy normális-e. Cserélje ki a fűtőspirált, ha szükséges.
6) Laza dugó. Ellenőrizze, hogy a dugó nem érintkezik-e rosszul az olvadt ragasztórendszerben; húzza meg a dugót, és ellenőrizze a 24 órás áramellátást.
9. Az olvadékragasztó felhordása során az ellennyomás nem állítható.
Megoldások:
1) Hibás ellennyomás szelep. Növelje az ellennyomást az anyagadagolás során, ellenőrizze, hogy a csavar visszahúzódik-e, és tisztítsa meg az ellennyomás szelepét.
10. Fekete foltok a terméken.
Megoldások:
1) Szénlerakódás a csavaron. Ellenőrizze és tisztítsa meg a csavart és a hengert.
2) Szénlerakódás a hordón és a tisztátalan segédberendezéseken. Ellenőrizze, hogy nincs-e por az adagolóban, fényesítse ki a hordót, és tisztítsa meg a segédberendezéseket.
3) Az adagolófúvóka-szerelvény korróziója. Ellenőrizze az adagolófúvókát, és cserélje ki a szerelvényt.
4) Szénlerakódás a karimán és a fúvókán. Tisztítsa meg és cserélje ki.
5) Tisztátlan nyersanyagok. Ellenőrizze és cserélje ki az alapanyagokat.
6) Túlmelegedés és túlzott olvadt ragasztó ellennyomás. Ellenőrizze az egyes szakaszok hőmérsékletét, és csökkentse a hőmérsékletet és az ellennyomást.
11. Rossz csavaros színkeverés
Hibaelhárítás:
1) Anyag-összeférhetetlenség. Ellenőrizze a színpor minőségét, és cserélje ki az anyagot.
2) A hőmérséklet túl alacsony. Ellenőrizze a tényleges hőmérsékletet az anyag kívánt hőmérsékletével, és növelje a hőmérsékletet.
3) Az ellennyomás túl alacsony. Ellenőrizze az ellennyomást és növelje.
4) Rövid keverési idő. Növelje a keverési időt, vagy cserélje ki a keverőfejet.
5) A csavar sebessége túl alacsony. Ellenőrizze a csavar sebességét, és növelje azt.
12. Nincs ragasztó extrakciós művelet
Hibaelhárítás:
1) Magas ellennyomás. Kézi olvasztás közben ellenőrizze a fúvóka permetezési sebességét, és csökkentse az ellennyomást.
2) Elszakadt vezeték. Ellenőrizze, hogy nincs-e elszakadt vezeték a ragasztóelszívó szelepben.
3) Rugalmatlan irányított szelepmag. Használjon imbuszkulcsot annak ellenőrzésére, hogy a szelepmag szabadon mozog-e, majd tisztítsa meg.
13. A motor ingadozása olvadás közben
Hibaelhárítás:
1) Sérült csapágy. Figyelje meg, hogy az olvadás közben nem hallható-e abnormális zaj, és cserélje ki a csapágyat. 2) A golyóscsapágy nem megfelelő beállítása. Figyelje meg, hogy a hajtótengely inog-e, és állítsa be újra a hézagot.
3) Csavar deformációja. Válasszuk ki a csavart, és figyeljük meg a hajtótengely forgását; szükség esetén cserélje ki a csavart.
4) A befecskendező egység hátsó lemezének rézperselyének kopása, a két vezetőrúd deformációja vagy meglazult rögzítőcsavarok. Figyeljük meg, hogy a rézpor nem kopott-e ki a két lemez rézperselyéből; szükség esetén cserélje ki a rézperselyt.
14. Két injekciós művelet
1) A fúvóka nyílásának átmérője túl kicsi, ami túlzott ellenállást eredményez a befecskendezés során.
2) A fúvóka fűtőspirálja hibás; ellenőrizze vagy cserélje ki a fűtőtestet.
3) Ellenőrizze, hogy a nyomás és az áramlási teljesítmény normális-e.
15. A csavartörés okai
1) A befecskendezési mozgás nincs szinkronban; állítsa be a befecskendezési mozgás szinkronizálását ±0,05.
2) A befecskendező henger nincs szinkronban; állítsa be a befecskendező henger szinkronizálását ±0,05.
3) A nyersanyag nem kompatibilis a fröccsöntőgép csavarjának teljesítményével.
4) A hőmérséklet nem érte el a felhasznált anyag olvadáspontját.
5) A csavar éppen akkor forog el, amikor elérte a hőmérsékletet. 6) A fűtőelem kiég, és leáll. Ellenőrizze a hideg elleni -funkciót, és cserélje ki a fűtőelemet.
16. Nem lehet beállítani a formát
Hibaelhárítás:
1) A mechanikai szint és a párhuzamosság a tűréshatáron kívül esik. Ellenőrizze egy szinttel és négyzettel, és állítsa be a párhuzamosságot és a szintet.
2) Túl kicsi a rés a nyomólap és a beállítóanya között. Mérjen meg hézagmérővel, és állítsa be a rést a nyomólap és az anya között. Az állítóanya és a nyomólap közötti hézagnak legfeljebb 0,05 mm-nek kell lennie.
3) Égetett dió. Ellenőrizze, hogy az anya el tud-e forogni, és nem jön-e ki vaspor. Cserélje ki az anyát.
4) Felső és alsó tartólemez beállítása. Szerelje szét a tartólemezt, ellenőrizze a rögzítőanyát, és állítsa be a beállító anyát.
5) I/O kártya hiba. Ellenőrizze, hogy van-e jel a számítógép képernyőjének kimeneti pontján. Javítsa meg az elektronikus kártyát.
6) Az állítószelep magja elakadt. Távolítsa el a szelepet, ellenőrizze és tisztítsa meg a szelepet.
7) Motorhiba beállítása. Ellenőrizze a hidraulikus motort. Cserélje ki vagy javítsa meg a hidraulikus motort.
