1. Szorítónyomás az elején: A kezdeti beállítási érték 25 referencia. Ha a nyomás túl kicsi és a sebesség túl lassú, próbálja meg növelni a sebességet. Ha a nyomás túl kicsi, a fordulatszám nem növelhető a kívánt sebességre. Adjon hozzá minden alkalommal plusz 5-öt Próbáljon meg figyelni, amikor a nyomásbeállítás magas, a mozgó lap azonnal megnöveli a magas nyomást, hogy megváltoztassa a mozgáshoz szükséges statikus állapotot, így a mozgó lap és a kötőrúd furata hatalmas nyomást generál. súrlódási erő, ami idővel felgyorsítja a gép mozgólapján lévő furat és kötőrúd kopását, ami befolyásolja A mozgólemez mozgásának stabilitásának és pontosságának csökkenése befolyásolhatja az egyedi formák előállítását, amelyek nagyobb pontosságot igényelnek a forma befogó mechanizmusa.
2. Indítsa el a forma befogási sebességét: az aktuális helyzettől függ, de ügyelni kell arra, hogy a mozgás ne legyen túl gyors. A sebességnek összhangban kell lennie a következő szerszámbefogási művelettel, a nyilvánvaló szüneteltetési kapcsoló helyett. Állítsa alacsonyra, és a sebességet nyomás szabályozza.
2. Alacsony nyomású szerszámbefogás
A formát alacsony nyomással és alacsony sebességgel tolják, kezdve a biztonsági védelemre szoruló távolságtól és a forma teljesen zárt állapotáig
1. Alacsony nyomású szerszámbefogási sebesség: A gyakorlatban a sebességnek lassúnak kell lennie. Ha a sebesség túl nagy, még akkor is, ha alacsony nyomás van beállítva, a tehetetlenségi mozgás akkor is hatalmas ütköző pusztító erővel bír. Ha váratlan kemény akadályok vannak, mint például a csúszó gyors helyzeteltérés, a gyűszű kitörése stb., akkor belép a formazáró műveletbe, és a hatékony alacsony nyomású lassú öntőformazárás védelmi paraméterek mellett az ütközési sérülések jelentősen csökkennek.
Valójában a fordulatszám több tízes is lehet, és akkor ne mozgassa, majd állítsa be a nyomást nagyon alacsony szintre, például 5-re a teszteléshez, szabályozza a sebességet nyomással, majd növelje a nyomást lépésről lépésre, hogy megfelelő penészzárási védelmi sebesség.
2. Alacsony nyomású öntőforma szorítónyomás: Először beállíthatja a sebességet nagyon magasra és a nagyon alacsony nyomást, például az 5-ös a szerszámbefogási teszt elvégzéséhez, mert a nyomás alacsony, még akkor is, ha a sebesség magasra van állítva, a forma befogása a sebesség nem lesz túl nagy a nyomástartó nélkül Gyors, szabályozza a fordulatszámot nyomással, 5 alapján, növelje egy kicsit az ideális formazárás védelmi sebességre, és zárja le a formát a legalacsonyabb nyomással.
3. Kisnyomású formabefogás kezdőpozíciója: (vagyis az előző részben a formabefogás véghelyzete) Ezt az értéket a forma méretének és szerkezetének megfelelően kell beállítani nagy eltéréssel. Általában 5-20 cm között van a forma bezárása. Kérjük, nézze meg ezt a pozíciót csinálja meg. Sokan csak akkor kezdenek alacsony nyomást használni, amikor a forma túl közel van bezárva. Az alacsony nyomással előzetesen védendő távolságot befolyásolja az előző nagy nyomási sebesség a forma bezárásához, a csúszka helyzete eltolódik, a gyűszű eltörik, és egyéb váratlan kemény akadályok lépnek fel. , gyorsan és hevesen üt, ekkor a kisfeszültségű védelem érvénytelen, és már késő.
4. Alacsony nyomású szerszámbefogás véghelyzete (azaz a nagynyomású szerszámbefogás kiinduló helyzete): Ez a paraméter az a helyzet, amikor a forma éppen teljesen zárt, vagyis a mozgó lap a végéhez ért és megállt. Hibakereséskor először állítsa be az alacsony nyomású nyomást és a sebességet, majd állítsa be a pozíciót. Ha ez 0-ra van állítva, akkor a kisnyomású formarögzítés teljesen zárt helyzetének értéke a kézi szerszámból származik. zárási teszt, amikor az ajtó zárva van;
Például ez az érték 2,2. Ennek az értéknek az értékét befolyásolja az elektronikus mérleg beállításának beállítása, a szerszámbeállítás szorossága és a szorítónyomás, és ezt az értéket befolyásolja a gép pontossága és az apró törmelék hatása a forma felületére. . Minden forma befogása előfordulhat Kis változás lesz, ezért állítsa egy kicsit nagyobbra a véghelyzetet, például adjon hozzá 0.2-t 2.4-hez (lásd a 0 hozzáadását.1-0.3 ), és használja a legalacsonyabb pozíciót a forma pontos védelméhez. Ha az alacsony nyomású szerszámbefogási teszttel kapott pozícióértéket nem használja Ha a beállítás kicsit nagyobb, csak használja közvetlenül a 2.2-t. Gyakran előfordulhat, hogy az alacsony nyomású forma befogási helyzete nagyobb, mint 2,2, és az alacsony nyomású pozíciót nem lehet befejezni, és nem lehet átváltani nagynyomású szerszámbefogásra.
Többen azonban néhány centiméteres vagy nagyobb távolságra állítják be az öntőformát, mielőtt teljesen bezárják és alacsony nyomáson lezárják. Nagy nyomást kezdenek használni, és a kisfeszültségű védelem érvénytelen. Gyakran látni, hogy néhány formát véletlenül behoznak a kinyomott öntött termékekkel. Az anyagüreg összenyomódik és deformálódik.
3. Nagynyomású formazár
Kezdje el kiegyenesíteni a zárt formazárat egy nagynyomású nyomóval. Sokan azért kezdenek nagy nyomást használni, mert a forma nincs teljesen bezárva, és az alacsony feszültség elleni védelem meghibásodik.
1. Nagynyomású szorítónyomás: A kezdeti beállítási érték 60 referencia. Ha ez nem teljesíthető, a nyomást minden alkalommal 10-el növeljük. Ha a nyomás túl magas, nem szükséges növelni a gép terhelését;
2. Nagynyomású szerszámbefogási sebesség: A kezdeti beállítási érték 25 referencia. Ha nem tudja kielégíteni az igényeket, először próbálja meg növelni a nyomást az ellenőrzéshez. Ha meghiúsul, próbálja meg növelni a sebességet, plusz 10-et minden alkalommal. A nagynyomású szerszámbefogás nem hallhat túl sok zajt, a sebesség megduplázódik, és a formarögzítő mechanizmus súrlódási vesztesége N-szeresére nő.
Mindenkinek figyelnie kell arra, hogy mi a különbség az öntőforma befogás és a szerszámbefogás között, amit fentebb említettem. Forma befogás=mozgó lapmozgás, szerszámbefogás=nagynyomású nyomógombbal, zsanérral, egyenes zárral a zárt forma összenyomásához és kisfeszültségű szerszámbefogási védelmi beállításokkal. Az alacsony nyomású szerszámbefogás kezdő- és véghelyzete nem megfelelő;
Az egyik, hogy az alacsony nyomás beindulásakor a forma túl közel van, a pozíció túl kicsi, és az alacsony nyomás elleni védelem túl későn jön, amit befolyásol az előző fokozat (indítás, gyors, Magassebesség).
A második az, hogy a kisfeszültségű lezárási pozíció túl korán ér véget. Amikor az öntőforma még néhány centiméter vagy több távolságra van a zárástól, a kisfeszültségű védelem megszűnik, és átvált nagyfeszültségű befogásra. Ez a két probléma általában egyszerre jelentkezik, ami kisfeszültségű zárássá válik. A penészvédelem helyzete túl rövid, az elejét a nagy nyomás és a gyors szerszámbefogás becsapódása fenyegeti, utóbbit pedig a nagynyomású formaszorító nyomás becsíp, ami egyenértékű a kisnyomású formabefogás érvénytelen védelmével.
Érvénytelen kisnyomású védelem esetén a következő problémák léphetnek fel, ha a forma megnyomódik vagy megsérül: (akadályok magával ragadva a szerszámot nagyobb nyomással=nyomóforma, kemény akadályok magával ragadva a szerszámot nagyobb sebességgel =ütközési forma)
1. Az öntőforma egyszerű szerkezete miatt a szerszám szorítónyomása nem túl magas, és a nyomás nem törik meg.
2. Az öntőformát préselik, ami az öntőforma pontosságának csökkenését, a fröccsöntési feltételek megváltoztatását és a folyamatparaméterek hibakeresését megnehezíti.
3. A formát préselik, ami a forma pontosságának csökkenését eredményezi, növeli a formált termék sorjait, növeli a termelésben dolgozók munkaintenzitását és leterheltségét, felgyorsítja a dolgozók fáradását, és csökkenti a teljesítményt, a minőséget és a termék hatékonysága. Csökkenőben van a munkáról-munkára való tetszés, ennek hatására a munkavállalók fluktuációja kissé emelkedhet.
4. A formát préselik, ami csökkenti a forma pontosságát és növeli a formált termék sorját. Az eredeti személyi állomány már nem tudja kielégíteni a munka munkaerőigényét, és a munkaerő-igényes termeléssel előállított termékek elkészítéséhez munkaerőt kell növelni, intenzívebb a munkaerő, nő a munkaerő-ráfordítás, a gyártási költség a termék megnő.
5. A formát megnyomják és felütik, ami miatt a forma megsérül, így nem lehet előállítani, ami késlelteti a gyártást, és időbe és pénzbe kerül a forma javítása.
6. Ha a formaüreg sima felülete felütközik és összenyomódik, akárhogyan is javítják, nehéz elkerülni, hogy javítási nyomot és nyomot hagyjon a formált terméken. A közvetlen megtekintési felületen lévő műanyag részhez tartozó kombinált készterméknél egy A sima termékfelületen javítási nyom látható, mely folt, ami befolyásolhatja a termék minőségét és minőségét.
7. A forma összetört és sérült. Javítsa meg a rossz formákat hegesztéssel és toldással. A forma minősége és teljesítménye gyorsan romlik, és nő a penészhibák előfordulása, ami növeli a penész működésének és karbantartásának költségeit. Több javítással, több javítással és a pontosság fokozatos csökkenésével a fröccsöntő szerszám élettartama végül lerövidül a véletlen behatások és a gyártás közbeni elnyomás miatt, mivel a gyártás során nem megfelelően védett.
Összefoglalva a fent említett dolgokat, a bélyegző- és ütőszerszámoknak, amelyek nagymértékben befolyásolják a gyártás minőségét, kibocsátását, költségét és hatékonyságát, tenniük kell valamit, hogy elkerüljék előfordulásukat.
