3 tengelyes CNC marógép 1165

1 orsó tajvani orsó

2 szerszámtár 24 szerszámkaros tárcsatípussal

3 Oszlop, Oszlopszerkezet, nehéz vágásban

4 ágyas, Meehanite öntöttvas, hosszú láncfonal

Még mindig jó merevség vágáskor

Természetes öregedéskezelés

Ezekkel való játék után belépett a CNC programozás kapujába 3 tengelyes cnc marógéppel 1165 4 előnyök !

3 tengelyes cnc marógép 1165 4 előnyei A programozás az alkatrészek megmunkálásának folyamatát, a feldolgozási paramétereket, a munkadarab méretét, a szerszám elmozdulásának irányát és egyéb segédműveleteket (pl. szerszámcsere, hűtés, munkadarabok be- és kirakodása stb.) programozza a programozási formátum szerinti mozgássor szerint Programlap írásának folyamata utasításkódokkal. Az írásbeli eljárási lap a feldolgozási eljárási lap.

Szerszámgép koordinátarendszerének és mozgásirányának meghatározása

A szerszámgép lineáris mozgásának X, Y és Z koordinátarendszere a jobb oldali derékszögű koordinátarendszert veszi fel, amint az a 11-6 ábrán látható. A koordinátatengely meghatározási sorrend először a Z tengelyt, majd az X tengelyt és végül az Y tengelyt határozza meg. A munkadarabot forgató szerszámgépeknél (például esztergagépnél) a szerszámnak a munkadarabtól való eltávolodási iránya az X tengely pozitív iránya; a szerszámot forgató szerszámgépnél (például függőleges marógépnél), amikor a szerszám a Z tengelyen van, a szerszámorsó iránya az oszlop felé nézze, a jobb irány az X tengely pozitív iránya.

A három forgástengely koordinátarendszere párhuzamos az X, Y és Z koordinátatengellyel, és a jobb oldali menet előremeneti iránya a pozitív irány.

Alapvető utasítások CNC esztergagépekhez

1) A műsor formátuma

Egy megmunkáló program általában három részből áll: programkezdetből, programtartalomból és programvégből.

A program eleje a programszám, amely a megmunkáló program kezdetének jelölésére szolgál. A program számát általában a " százalék " karakter jelöli, amelyet négy számjegy követ.

A program végét az M02 (program vége), M30 (program vége, visszatérés a kezdőpontra) és így tovább segédfunkciókkal jelezhetjük.

A program fő tartalma több programszegmensből (BLOCK), a programrészlet egy vagy több információs szóból, minden információszó címkarakterekből és adatkarakterekből áll. Az információs szó az utasítás legkisebb egysége.

kép

2) Programszegmens formátuma

Jelenleg a Word címblokk formátumát használják általánosan, az alkalmazási szabvány pedig a JB3832-85.

A következő egy tipikus szó-címblokk formátum:

N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF

Közülük az N001 – az első blokkot jelöli

G01 – lineáris interpolációt jelöl

X60.0 Z-20.0―az X és Z koordináta irányú mozgási mennyiséget jelenti

F, S, T – az előtolási sebességet, az orsófordulatszámot és a szerszámszámot jelzi

M03 - azt jelenti, hogy az orsó az óramutató járásával megegyezően forog

LF — a programszakasz végét jelzi

3) Alapvető funkciókódok a CNC rendszerben

(1) Blokkszám: N10, N20...

(2) Előkészületi funkció: A G00-G99 az a funkció, amely a numerikus vezérlőeszközt valamilyen művelet elvégzésére készteti.

A G kódok modális kódokra és nem modális kódokra oszthatók. Az ún. modális kód azt jelenti, hogy egy bizonyos G-kód (G01) a megadása után mindig érvényes, és addig nem cserélhető le, amíg a következő programszegmensben ugyanazt a G-kódcsoportot (G03) nem használjuk. A nem modális kódok csak a megadott blokkban érvényesek, és szükség esetén át kell írni őket a következő blokkban (például G04).

a. Gyors pont pozicionálási parancs G00

A G00 parancs egy modális kód, amely arra utasítja az eszközt, hogy gyorsan mozogjon az eszköz elhelyezkedésének pontjától a következő célpozícióig a pontpozicionálási vezérlési módban. Csak gyors pozicionálásról van szó, de nincs mozgáspályára vonatkozó követelmény.

A parancs írási formátuma: G00 X_Z_; a szerszám tényleges mozgási útvonala nem egyenes, hanem szaggatott vonal, ezért a G00 parancs használatakor figyeljünk arra, hogy a szerszám beavatkoz-e a munkadarab befogásába. Az ütközések veszélyesebbek.

b. Lineáris interpolációs parancs G01

A lineáris interpolációs parancs egy lineáris mozgásparancs és egy modális kód is. Utasítja a szerszámot, hogy lineárisan mozogjon tetszőleges meredekséggel a megadott F előtolási sebességgel (mértékegység: mm/perc) két koordináta vagy három koordináta közötti interpolációs összefüggésben.

A parancsírás formátuma: G01 X_Z_F_; Az F parancs is egy modális parancs, amely a G00 paranccsal törölhető. Ha a G01 mondat előtti mondatban nincs F parancs, a szerszámgép nem mozog. Ezért a G01 programban kell lennie egy F parancsnak.

c. Körkörös interpolációs parancs G02/G03 (derékszögű koordináták alapján)

A körinterpolációs parancs arra utasítja a szerszámot, hogy a megadott F előtolási sebességgel körívben mozogjon a megadott síkban, hogy kivágja a körív kontúrját. Ív megmunkálásakor esztergagépen nem csak a G02/G03-mal kell jelezni az ív óramutató járásával megegyező irányát, az XZ-vel meg kell adni az ív végponti koordinátáit, hanem az ív sugarát is.

A parancsírás formátuma: G02/G03 X＿Z＿R＿;

(3) Segédfunkció: a szerszámgép segédműveleteinek meghatározására szolgál (például a szerszámgép indítása és leállítása, kormányzás, vágófolyadék kapcsoló, orsókormányzás, szerszám befogása és kioldása stb.)

M00-Műsorszünet

M01 - programterv felfüggesztve

M02 – a program vége

M03 – orsó forgása előre (CW)

M04 – orsó hátramenet (CCW)

M05 – orsó ütköző

M06 – Megmunkáló központ szerszámcsere

M07, M08 - hűtőfolyadék bekapcsolva

M09 - Hűtőfolyadék KI

M10 - Munkavégzés

M11 - Munkadarab kioldása

M30 – A program vége, vissza a kiindulópontra

Az M05 parancsot kell használni az orsó leállítására az M03 és M04 parancsok között.

(4) F előtolási funkció

Ha a közvetlen jelölési módszert alkalmazzuk, közvetlenül írja be a szükséges előtolási sebességet az F után, például F1000, jelezve, hogy az előtolási sebesség 1000 mm/perc); befűzésnél, menetfúrásnál és csatolásnál, mert az előtolási sebesség az orsó fordulatszámához kapcsolódik, Az F utáni szám a megadott elvezetés.

(5) S orsófunkció

Az S az orsó fordulatszámát adja meg, például az S800 azt jelenti, hogy az orsó fordulatszáma 800 r/perc.

(6) T szerszámfunkció

Utasítsa a CNC rendszert a szerszámcserére, használja a T címet és a következő 4 számjegyet a szerszám számának és a szerszám korrekciós számának (szerszámkorrekciós szám) megadásához. Az első 2 számjegy a szerszám sorozatszáma: 0~99, az utolsó 2 számjegy pedig a szerszám korrekciós száma: 0~32. A szerszámkorrekciót minden szerszám megmunkálása után törölni kell.

A szerszám sorozatszáma megegyezhet a vágófejen található szerszámpozíció számmal;

A szerszámkompenzáció magában foglalja az alakkompenzációt és a kopáskompenzációt;

A szerszám sorozatszámának és a szerszám kompenzációs számának nem kell azonosnak lennie, és a kényelem érdekében konzisztensek is lehetnek.

A numerikus vezérlőkészülékben a műsor rekordját a programszám különbözteti meg, azaz a program hívását, szerkesztését a programszámon keresztül kell előhívni.

a. A programszám felépítése: O;

Az „O” mögötti szám 4 számjegyből áll (1–9999), a „0” pedig nem megengedett.

b. Blokk sorszáma: adjon hozzá sorszámot a blokk elé, például: N;

Az „O” mögötti szám 4 számjegyből áll (1–9999), a „0” pedig nem megengedett.

Munkadarab koordinátarendszer beállítása

A munkadarab a tokmányra van felszerelve, és a szerszámgép és a munkadarab koordinátarendszere általában nem esik egybe. A programozás kényelme érdekében munkadarab-koordináta-rendszert kell kialakítani, hogy a szerszám ebben a koordinátarendszerben tudjon dolgozni.

G50 X Z

Ez az utasítás a szerszám kezdőpontja vagy a szerszámcsere pont és a munkadarab kezdőpontja közötti távolságot adja meg, az X és Z koordináták pedig a szerszám csúcsának kezdőpontját jelentik a munkadarab koordinátarendszerében.

Szerszámkompenzációs funkcióval rendelkező CNC szerszámgépeknél a szerszámbeállítási hiba szerszámkorrekcióval kompenzálható, így a szerszámgép beállítására vonatkozó követelmények nem szigorúak.

A CNC eszterga alapvető szerszámbeállítási módja

Három általánosan használt szerszámbeállítási módszer létezik: próbavágószerszám-beállítási módszer, mechanikus érzékelőszerszám-beállító szerszámbeállítási módszer és optikai érzékelőszerszám-beállító műszer-beállítási módszer.

A G50 UW használatával a koordinátarendszer eltolható, és a régi koordinátaértéket az új koordinátaértékre cserélheti, így a szerszámgép koordináta-rendszere és a munkadarab-koordináta-rendszer felcseréli egymást. Megjegyzendő, hogy a szerszámgép koordinátarendszerében a koordinátaérték a szerszámoszlop középpontja és a gép kezdőpontja közötti távolság; míg a munkadarab koordinátarendszerben a koordinátaérték a szerszám csúcsától a munkadarab origójáig terjedő távolság.

Minden tervezés figyelmes

Operációs rendszer, vezérlő rendszerindítás a nullára való visszatérés nélkül, négytengelyes négyrudazati funkció támogatása, nagy sebességű és nagy pontosságú funkció

Vezető golyós csavar

Háromtengelyes sín, magas feldolgozási stabilitás. A golyóscsavar előfeszített szerkezetet vesz fel, így a három tengely jó dinamikus merevséggel és hődeformációval szembeni ellenállással rendelkezik.

Tajvani orsó

Nagy sebességű és nagy merevségű orsóegységgel, nagy sebességű orsó szervomotorral kombinálva

A gép részletei

A 1165 3 tengelyes CNC marógép karbantartásának áttekintése

CNC rendszer karbantartása

1. Szigorúan tartsa be az üzemeltetési eljárásokat és a napi karbantartási rendszert

2. Akadályozza meg a por bejutását a numerikus vezérlőterembe. A lebegő por és fémpor könnyen csökkentheti az alkatrészek közötti szigetelési ellenállást, ami az alkatrészek meghibásodásához vagy akár károsodásához vezethet.

3. Rendszeresen tisztítsa meg az adatszekrény hőelvezető és szellőző rendszerét

4. Gyakran ellenőrizze a numerikus vezérlőrendszer hálózati feszültségtartományát a névleges érték 85–110 százalékán belül. 5. Rendszeresen cserélje ki az akkumulátort

6. A CNC rendszer karbantartásához, ha azt hosszú ideig nem használják, gyakran kapcsolja be a CNC rendszert, vagy futtassa a CNC szerszámgépet a meleg gépi programmal.

7. Tartalék áramköri lapok karbantartása. Mechanikai alkatrészek karbantartása. Mechanikai alkatrészek karbantartása.

Szerszámtár és szerszámcsere-manipulátor karbantartása

1. Amikor a szerszámot kézzel tölti be a szerszámtárba, győződjön meg arról, hogy a telepítés a helyén van, és ellenőrizze, hogy a szerszámtartó reteszelése megbízható-e. A munkadarab, a rögzítőelem stb. ütközik.

   
   

3 tengelyes CNC marógép 850 GÉPSZERVIZ:

Az árról

Minden termékünk ára (kivéve a tartozékok) a fuvardíjat nem tartalmazza. Részletekért kérem hívjon.

A szolgáltatásról

Termékeink mind támogatják a helyszíni ellenőrzéseket, az ingyenes képzést, a személyre szabott termékeket, és elfogadásra kerülnek a céghez.

A logisztikáról

Termékeink támogatják az áruk disztribúcióját, és az időszerűség érdekében az ügyfelek szállítását is meg tudják oldani.

Az értékesítés utáni szolgáltatásokról

A cég termékeit közvetlenül a gyártó szállítja, a minőség pedig egy életen át garantált.

Népszerű tags: 3 tengelyes cnc marógép 1165, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, eladó, Kínában gyártott, szabványos marógép, Mérnöki munka a mérnöki projektekhez, CNC marás apró alkatrészekhez, erőteljes őrlési művelet, stabil marógép, rugalmas őrlési művelet