3 tengelyes Vmc gép Vmc1370

VMC1370 megmunkáló központ

X tengely mozgása mm1300

Y tengely mozgása mm 700

Z tengely mozgása mm 700

Asztal mérete mm 1400x700

Munkaasztal terhelés 1000 kg

[Típusnyílás (rések száma x szélesség x távolság) mm 5-18*152,5

BT50 orsóméret furat

Orsó teljesítmény kw11/15

rpm 8000

Gyors mozgás (X/Y) mm/perc12000

Vágóelőtolás NM 16/20/20

A gép súlya (kb.) 8600kg

Méretek 3870x3165x2920

vezérlőrendszer: FANUC 0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

A vertikális megmunkáló központok (VMC) a gyártási precizitásukról és pontosságukról ismertek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy kiváló minőségű termékeket hozzanak létre anélkül, hogy feláldoznák a konzisztenciát vagy a pontosságot. Az orsó függőleges orientációja lehetővé teszi a vágási folyamat pontos irányítását, ami kivételes pontosságot és felületi minőséget eredményez.

A VMC-k egyik legfontosabb jellemzője, amely segít megőrizni pontosságukat, a fejlett számítógépes szoftverek használata. Ez a szoftver segít a kezelőknek a gép mozgásának figyelemmel kísérésében és vezérlésében, biztosítva, hogy a gép a pályán maradjon, és a pontos előírásoknak megfelelő alkatrészeket gyártson. Ezenkívül a VMC-k kiváló minőségű alkatrészekkel vannak felszerelve, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nagy igénybevételnek, és idővel pontosak maradjanak.

Egy másik tényező, amely segít a VMC-knek megőrizni pontosságukat, a merev felépítésük. Más típusú gépekkel ellentétben a VMC-ket rendkívül stabilra és rezgésállóra építették. Ez segít abban, hogy a vágási folyamat gördülékeny és kiszámítható legyen, ami nagyfokú pontosságot és ismételhetőséget eredményez.

Végül a VMC-k karbantartása és kalibrálása kritikus fontosságú a pontosságuk megőrzéséhez. A rendszeres karbantartás és kalibrálás segíthet a gép optimális működésének biztosításában, és segíthet a lehetséges problémák azonosításában, mielőtt azok problémává válnának.

Összességében a függőleges megmunkálóközpontok a modern gyártás elengedhetetlen eszközei, amelyek precíziójukról és pontosságukról híresek. Fejlett szoftverek, kiváló minőségű alkatrészek és merev konstrukció használatával ezek a gépek folyamatosan kiváló minőségű alkatrészeket tudnak előállítani kivételes pontossággal és felületi minőséggel. Megfelelő karbantartással és kalibrációval a VMC-k még évekig pontosak és konzisztensek maradhatnak, alapvető eszközt biztosítva a gyártók számára, akik a legmagasabb szintű pontosságot és teljesítményt követelik meg.

3 Axis Vmc Machine Vmc1370 fő szerkezete és műszaki jellemzői Axis Vmc gép ár

A 3 Axis Vmc Machine Price függőleges keretelrendezést alkalmaz, az oszlop az ágyra van rögzítve, a fejtartó fel-le mozog az oszlop mentén (Z-irány), a csúszó ülés hosszirányban mozog az ágy mentén (Y-irány), a munkaasztal pedig vízszintesen a csúszó ülés mentén (X-irány). )Szerkezet.

2. Húzza el a rendszert

Az X, Y és Z tengelyvezető párok görgős lineáris vezetőket használnak, amelyek alacsony dinamikus és statikus súrlódásúak, nagy érzékenységgel, alacsony nagy sebességű rezgéssel, alacsony sebességű kúszásmentességgel, nagy pozicionálási pontossággal, kiváló szervohajtási teljesítménnyel rendelkeznek, és javítják a szerszámgép pontosságát és precíziós stabilitását.

Az X, Y és Z tengelyű szervomotorok közvetlenül csatlakoznak a nagy pontosságú golyóscsavarhoz rugalmas csatlakozókon keresztül, csökkentve a közbenső összeköttetéseket, megvalósítva a holtjáték nélküli átvitelt, rugalmas adagolást, pontos pozicionálást és nagy átviteli pontosságot.

A Z tengelyű szervomotor automatikus fék funkcióval rendelkezik. Áramkimaradás esetén a 3 Axis Vmc Machine Price automatikusan le tudja fékezni a motor tengelyét, hogy szorosan tartsa a motor tengelyét, hogy ne tudjon forogni, ami biztonsági védelmi szerepet játszik.

3. Orsócsoport

Az orsócsoportot egy professzionális tajvani gyártó gyártja, nagy pontossággal és nagy merevséggel. A csapágy speciális csapágyakat alkalmaz. A teljes orsó állandó hőmérsékletű összeszerelése után átmegy a dinamikus egyensúlykorrekciós és bejáratási teszten, ami javítja az orsó élettartamát és megbízhatóságát.

Az orsó fokozatmentes fordulatszám-szabályozást tud megvalósítani a fordulatszám-tartományán belül, az orsót pedig a motor beépített jeladója vezérli, amely az orsó orientációját és merev menetfúró funkcióit tudja megvalósítani.

4. Szerszámtár

A tárcsa típusú szerszámtár az oszlop oldalára van felszerelve. A vágófejet a görgős bütykös mechanizmus hajtja meg és helyezi el a szerszámcsere során. Miután az orsó elérte a szerszámcsere pozíciót, a robotszerszámváltó (ATC) befejezi a szerszámvisszaadást és az előtolást. Az ATC a A fogaskerék hobbing bütyök mechanizmusa nagy sebességgel, zaj nélkül futhat előterhelés után, így a szerszámcsere gyors és pontos.

5. Vágó hűtőrendszer

Nagy átfolyású hűtőszivattyúval és nagy kapacitású víztartállyal felszerelt, hogy teljes mértékben biztosítsa a keringtető hűtést.

Az orsódoboz véglapja hűtőfúvókákkal van ellátva, melyek víz- vagy léghűtésesek, tetszés szerint kapcsolhatók. A hűtési folyamat az M kóddal vagy a vezérlőpanelen keresztül vezérelhető.

Tisztítólevegős pisztollyal felszerelve a szerszámgép tisztításához.

6. Pneumatikus rendszer

A pneumatikus hármas alkatrészek kiszűrhetik a szennyeződéseket és a nedvességet a levegőforrásban, és megakadályozzák, hogy a szennyezett gáz károsítsa és korrodálja a szerszámgép alkatrészeit. A mágnesszelep-csoportot a PLC program vezérli, hogy az orsószerszám kioldása, az orsóközépfúvás, az orsószerszám befogása, az orsó levegőhűtése és egyéb műveletek gyorsan és pontosan végrehajthatók legyenek.

7. Szerszámgépvédelem

A szerszámgép a biztonsági előírásoknak megfelelő védőteret vesz fel, amely nemcsak a hűtőfolyadék kifröccsenését akadályozza meg, hanem biztonságos működést és kellemes megjelenést is biztosít. A szerszámgép minden vezetősíne védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza a forgácsok és a hűtőfolyadék bejutását a szerszámgép belsejébe, valamint megvédi a vezetősínt és a golyóscsavart a kopástól és a korróziótól.

8. Kenőrendszer

A vezetősínek és a golyóscsavarok mindegyike központilag központosított és automatikus vékonyolaj-kenés. Mindegyik csomópont mennyiségi olajleválasztóval van felszerelve, amely rendszeresen és mennyiségileg fecskendezi be az olajat minden kenési részbe, hogy biztosítsa az egyes csúszófelületek egyenletes kenését, hatékonyan csökkentve a súrlódási ellenállást és javítva a mozgást A pontosság biztosítja a golyós csavarpár és a vezetősín élettartamát.

9. Forgácseltávolító rendszer

A megmunkálási folyamat során keletkező vasreszelék közvetlenül a védőtérbe hullanak. A védelem belső lejtős szerkezete a vasreszeléket simán becsúsztatja a forgácshornyába, majd a forgácsszállítószalagon keresztül a vasreszeléket a forgácsfogadó kocsiba szállítják, ami egyszerű, praktikus és praktikus. A gazdaság jó.

Népszerű tags: 3 tengelyes vmc gép vmc1370, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, eladó, Kínában gyártott, 3 tengely CNC megmunkálás, szabványos marógép, erőteljes őrlési művelet, rugalmas őrlési művelet, pontos marás, Mérnöki munka a mérnöki projektekhez