A fémlemezek lyukasztásának hagyományos módja a lyukasztó használata, amely külső kemény erőre támaszkodik, hogy közvetlenül a munkadarab felületére hat, ami könnyen olyan hiányosságokhoz vezethet, mint például az alacsony pontosság és a túlzott élszúrás. A lézeres vágási technológia megjelenése azonban megváltoztatta a jelenlegi hátrányos helyzetet. Egyre több feldolgozó cég kezdi a lézert választani a kerek lyukak vágásához. A feldolgozó szakasz sima, az átmérő bármikor változtatható, a működési rugalmasság pedig nagy, de modern feldolgozási képességekkel rendelkezik. A módszerhez szakképzett kezelő is szükséges. A nem megfelelő működés a kör szabálytalanná válik. A szerkesztő megoldja Önnel az esetleges problémákat.
1. Előfordulhat, hogy a fényerősség nincs megfelelően beállítva, ami azt eredményezi, hogy a végső befejezés nem fedi egymást. Általánosságban elmondható, hogy a maximális fényerősség és a minimális fényintenzitás közötti különbség nem haladhatja meg az 5%-ot, és a sebességet nem szabad túl gyorsan beállítani. Ha túl gyors, a keret kiugorhat. , az eredmények nem esnek egybe.
2. Ezután ellenőrizze a hardvert: nincs-e probléma a sugárral, lencsével, fúvókával stb.
3. Ellenőrizze, hogy a szervomotor vagy a vágófej laza-e.
4. A légfúvó nyomása nem megfelelő
A fúvási folyamat során, amikor a légnyomás túl kicsi, szélkaparás és elszenesedés lép fel. Ha a nyomás túl magas, a lyukak könnyen felrobbanhatnak. Ezért ehhez az szükséges, hogy a kézműves mintavevő tökéletesen együttműködjön a géppel, és tapasztalatok alapján válassza ki a megfelelő légnyomást, hogy a vágott kerek lyukak teltebbek legyenek.
5. A kerek lyuk túl kicsi
A lézervágó géppel történő kerek lyukak vágásához a legjobb megoldás az 1:1-es kerek furatok aránya, ami azt jelenti, hogy a nyílás és a lemezvastagság aránya 1:1. Természetesen ez az arány azt jelenti, hogy minél nagyobb a rekesznyílás, annál jobb a jó minőségű körök vágása. a lyukak könnyebbek. Ellenkező esetben, ha a szálas lézervágó gép energiája nem elegendő, a vágási lyukak hajlamosak a töréspont-maradványokra és a kerek lyukak megjelenésére, amelyek nem kerekek.
6. A szervomotor paraméterei nem megfelelőek
A kerek lyukak néha elliptikusnak vagy szabálytalannak tűnnek, ami az XY tengely mozgásának eltérésével kapcsolatos. Az XY tengely mozgásának eltérésének közvetlen oka a szervomotor paramétereinek nem megfelelő beállítása. Ezért a kerek lyukak vágásának minősége bizonyos követelményeket támaszt a szervomotorral szemben.
kép
7. A vezetősínek és csavarok pontossági hibái okozzák
Ha a szervomotor paraméterhibája befolyásolja a vágási minőséget, akkor a vezetősín és a csavar pontossági hibája is közvetlenül azt eredményezi, hogy a kerek furat pontossága elmarad a várttól. Ez összefügg a lézervágó gép gyártójának erejével. Általában néhány kis gyár hazudik az ügyfeleknek, és azt állítja, hogy a lézervágó gép pontossága elérheti a 0,1 mm-t, de valójában a tényleges működési folyamatban a lézeres fúrás minősége és hatása gyenge lesz. Nos, ez befolyásolja a termék hozzáadott értékét. Ezért nagyon szükséges a kiváló minőség és a nagy márkájú lézervágó gép kiválasztása.
Mindezek a paraméterek annak megállapítására szolgálnak, hogy a kör alakú furatok vágásának pontossága, sebessége és egyéb paraméterei megfelelnek-e a szabványos követelményeknek, és elegendőek annak megállapításához, hogy a megvásárolt lézervágó gép minősége elfogadható-e. Ezért mindenképpen tartsa nyitva a szemét, amikor lézervágó gépet vásárol.
A szálas lézervágó gépek vágási pontosságát négy tényező befolyásolja
A lézergenerátor lézerkondenzációjának mérete: ha a folt kondenzáció után kisebb, nagyobb lesz a vágási pontosság, és ha a vágás utáni rés is kisebb. Ez azt mutatja, hogy a szálas lézervágó gép nagy pontosságú és jó minőségű. De a lézer által kibocsátott sugár kúp alakú, így a kivágott rés is kúp alakú. Ilyen körülmények között minél nagyobb a munkadarab vastagsága, annál kisebb lesz a pontosság, így a rés nagyobb lesz.
A munkapad pontossága: Ha a szálas lézervágó gép munkapadjának pontossága nagy, a vágási pontosság is nő. Ezért a munkapad pontossága is fontos tényező a lézergenerátor pontosságának mérésében.
A lézersugár kúp alakúra tömörül: Amikor a szálas lézervágó gép vág, a lézersugár kúp alakú lefelé. Ekkor, ha a vágó munkadarab vastagsága nagyobb, a vágási pontosság csökken, a vágási rés pedig nagyobb lesz. .
A különböző vágóanyagok szintén befolyásolják a szálas lézervágó gép pontosságát. Ugyanezen körülmények között a szálas lézervágó gép eltérő pontossággal rendelkezik a rozsdamentes acél és az alumínium vágásakor. A rozsdamentes acél vágási pontossága nagyobb, a vágási felület simább lesz.
