Az esztergálási műveletek egyik gyakori hibája a vibráció. Az eszterga rezgésekor a folyamatrendszer normál forgácsolási folyamata megzavarodik és tönkremegy, ami nemcsak a megmunkált felület minőségét rontja súlyosan, hanem a gép és a szerszámok élettartamát is lerövidíti. Ezért szükséges, hogy bizonyos intézkedéseket tegyünk a szerszámgép rezgésének csökkentése vagy megszüntetése érdekében.
1. Az alacsony frekvenciájú rezgés főbb jellemzői
A szerszámgép forgó alkatrészeinek és erőátviteli rendszerének rezgésének megszüntetése után az esztergarezgés fő típusa az öngerjesztett rezgés, amely nem változik az esztergálási sebességgel. Mutassa be a megmunkálási folyamat során a munkadarab rendszer deformációja és a szerszámtartó rendszer deformációja okozta kisfrekvenciás rezgés okait és kiküszöbölési intézkedéseit.
Az alacsony frekvenciájú rezgések fő jellemzői:
①A rezgési frekvencia alacsony (50-300Hz), és a rezgés közben kibocsátott zaj alacsony;
② A munkadarab vágási felületén mélyek és szélesek a nyomok;
③ A vibráció viszonylag erős, ami gyakran meglazítja a szerszámgép alkatrészeit (mint például a szár, a szerszámtartó stb.), és eltöri a keményfém pengét.
Másodszor, az alacsony frekvenciájú rezgés oka
Az esztergálás során fellépő alacsony frekvenciájú rezgés során általában mind a munkadarab-rendszer, mind a szerszámbefogó rendszer vibrál (de a legtöbb esetben a munkadarab-rendszer rezgése viszonylag nagy és domináns szerepet játszik). Ellentétes cselekvés és reakció erők. A rezgési folyamat során, amikor a munkadarab és a szerszám eltávolodik egymástól, az F forgácsolóerő a munkadarab elmozdulásával azonos irányú, és az elvégzett munka pozitív. Amikor a munkadarab megközelíti a szerszámot, az F forgácsolóerő által végzett munka negatív.
Fordulás közben:
①Súrlódás a forgács és a szerszám gereblye felülete között;
② A fém keményedési foka, amellyel a szerszám a munkadarabba való bevágáskor és a munkadarabból való kilépéskor találkozik, eltérő;
③ A rezgési folyamat során a szerszám tényleges geometriai szöge periodikusan változik;
④ Rezgéskor a szerszámnak a munkadarabhoz viszonyított relatív mozgási pályája ellipszis, ami időszakos változásokat okoz a vágási szakaszban;
⑤Az előző fordulat során a munkadarab vibrációja által hagyott nyomok időszakos változásokat okoztak a vágási szakaszban.
These five situations can cause periodic changes in the cutting force, and make the F phase move away from>F. Ily módon minden rezgési ciklusban a forgácsolóerő által a munkadarabon (vagy szerszámon) végzett pozitív munka mindig nagyobb, mint a negatív munka, amelyet a munkadarabon (vagy szerszámon) végez, így a munkadarab (vagy szerszám) ) energiával egészül ki. öngerjesztett rezgés.
3. Intézkedések az alacsony frekvenciájú rezgések kiküszöbölésére
01
Alacsony frekvenciájú rezgés esetén ez elsősorban az Y irányú rezgés okozta forgácsolóerő változásnak köszönhető, amely az F fázist > F-hez közelíti és rezgést generál.
Főleg a következő négy intézkedést tegye meg.
①Minél nagyobb a vágóél szöge (μr szög), annál kisebb az Fy erő, és kevésbé valószínű a rezgés. Ezért megfelelően növelje meg a szerszám vágóélszögét a vibráció kiküszöbölése vagy csökkentése érdekében.
② A szerszám dőlésszögének megfelelő növelése csökkentheti az Fy erőt, ezáltal csökkentve a rezgést.
③ A szerszám hátsó szöge túl nagy, vagy a penge túl éles, a szerszám könnyen beleharapható a munkadarabba, és könnyű vibrációt generálni. Ha a szerszám megfelelően passzivált, az oldala megakadályozhatja, hogy a szerszám "beleharapjon" a munkadarabba, ami csökkentheti vagy megszüntetheti a vibrációt.
④A szerszámcsúcs helyzete túl alacsony esztergálás közben (alacsonyabb, mint a munkadarab közepe), vagy a szerszámcsúcs helyzete túl magas esztergagépen végzett fúráskor, ami csökkenti a szerszámcsúcs tényleges dőlésszögét és növeli a hátsó szög, amely hajlamos a vibrációra.
⑤Ha a szerszámbefogó rendszer negatív merevséggel rendelkezik, könnyen "bele lehet marni" a munkadarabot és vibrációt generál. Ezért a lehető legnagyobb mértékben kerülni kell a szerszámtartó rendszer negatív merevsége által keltett vibrációt esztergáláskor.
02
Ha az esztergálás során széles és vékony forgács keletkezik, az Y irányú rezgés a forgácsolóerő változásait okozza. Ha a vágási szakasz széles és vékony, az Y irányú rezgés drasztikus változásokat okoz a vágási keresztmetszetben és a vágóerőben. Ezért ebben az esetben rendkívül könnyű vibrációt generálni. Például: a szerszám hosszanti esztergálásakor minél nagyobb a fogásmélység, annál nagyobb az előtolás, és minél kisebb a fő kihajlási szög, annál szélesebb és vékonyabb a vágási szakasz, és annál könnyebben kelthető rezgés. Ezért a fordulási sebesség kiválasztásakor kerülni kell a közepes sebességű zónát, ahol a forgácsolóerő a sebességgel csökken (szénacél vágásakor a sebességtartomány 30-50m/perc), és ezzel egyidejűleg csökkenteni kell. a forgóerőt, és megfelelően növeli az előtolási sebességet és a vágásmélység csökkentése is segít a rezgések csillapításában.
03
Az alacsony frekvenciájú rezgések fő oka a munkadarab-rendszer és a szerszámbefogó rendszer elégtelen merevsége, és a vibráció megszüntetésére vagy csökkentésére a következő intézkedések tehetők:
① Ha a munkadarabot három vagy négy karmos rögzítéssel rögzíti, próbálja meg minimalizálni a munkadarab forgási középpontja és az orsó forgási középpontja közötti koaxialitási hibát, és kerülje a munkadarab dőléséből és szakaszos vágásából adódó időszakos forgácsolóerő-változás okozta vibrációt. egyenetlen vágás.
② Olyan vékony és hosszú munkadarabok megmunkálásakor, amelyek könnyen deformálhatók és hajlíthatók, hogy vibrációt generáljanak, használjon rugalmas felsőket és segédtámaszokat, miközben hűtőfolyadékkal hűti, hogy csökkentse a munkadarab hőtágulását és deformációját.
③A munkadarab befogásakor ügyeljen arra, hogy a munkadarab ne nyúljon túl sokáig. Nem megfelelő merevségű munkadarabok esetén használjon ésszerű segédtámaszokat, mint például a középső keret, az ellentámasz és a felső rész a munkadarab merevségének növelése érdekében.
④ A hegy használatakor a hegynek és a hegy kúpos furatának jól illeszkednie kell, hogy elkerülje a munkadarab meghajlását a túl nagy emelőerő vagy a munkadarab alátámasztásához túl kicsi emelőerő miatt, és ügyeljen arra, hogy a farok hüvelyének túlnyúlása ne legyen túl hosszú.
⑤ A szerszámgép orsójának csapágyhézaga közvetlenül befolyásolja az orsó forgási pontosságát és merevségét. Ha úgy találják, hogy a hézag túl nagy és a merevség a csapágyak használat közbeni kopása miatt elégtelen, a csapágyhézagot be kell állítani, és előfeszítést kell alkalmazni a munkadarab-rendszer merevségének növelése érdekében a vibráció kiküszöbölése érdekében.
⑥ Rendszeresen ellenőrizze a fecskefarkú vezetősín érintkezési állapotát a középső kocsi és a nagy kocsi, valamint a kis szerszámtartó és a középső kocsi között, és állítsa be a ferde betéteket úgy, hogy megfelelő hézagot tartson fenn, hogy elkerülje a kúszást, amikor a szerszámtartó mozog, ami okozhat a szerszámtartó rendszer vibrációja.
⑦ Minden alkalommal, amikor a szögletes szerszámtartót elfordítja, hogy a szerszámot a kívánt helyzetbe fordítsa, a négyzet alakú szerszámtartót meg kell nyomni és rögzíteni kell, hogy elkerülje a négyzet alakú szerszámtartó kilazulása által okozott vibrációt és csökkentse a szerszámtartó rendszer merevségét.
