Tudja az okát, hogy a vasúti sínek rozsdamentes acél helyett rozsdás vasból készülnek?
A vasúti sínek, a vasúti sínek rövidítése, nagy keménységű és szívós acélból készülnek. Ennek oka, hogy a mangán acél kemény, kopásálló és bizonyos ütésállósággal rendelkezik, ami megfelel a sínek gyártási feltételeinek.
A mangánsínek nagyon sűrűek. Ha oxidációs rozsdaréteg képződik a felületen, az megvédi a belső teret, és nem befolyásolja a használatot.
A vasat és az acélt széntartalmuk különbözteti meg. A 2%-nál kisebb széntartalmú vas-szén ötvözeteket acélnak, a 2%-nál nagyobb széntartalmúakat nyersvasnak nevezzük.
Kohászati szempontból nem létezik olyan, hogy rozsdamentes vas. A rozsdamentes acél is egyfajta acél. Az acél szívós, rugalmas és merev. Ami a rozsdát illeti, a rozsda azt jelenti, hogy nem ellenáll a korróziónak. A rozsdamentes acél korrózióállóságát meghatározó fő elem a króm.
A 10,5%-nál nagyobb krómtartalmú acél nem rozsdásodik. Ekkor a króm és a korrozív közeg oxidációja oxidfilmet képez a felületen, amely megakadályozhatja a további alapos korróziót.
A vas előállításának költsége sokkal alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé. A rövid élettartamú és az anyagfelhasználási követelményeknek megfelelő vasminőségű termékek tervezése és gyártása során természetesen vas kerül felhasználásra.
A vasút általános kifejezés, ez egy acélsín. A nyomószilárdság és a kopásállóság javítása érdekében általában mangánt adnak hozzá. A rozsdamentes acélhoz általában krómot és molibdént adnak, hogy ellenálljanak az oxidációnak és a korróziónak. A sínek használatakor a szilárdságot, a kopásállóságot, a rugalmasságot, a plaszticitást és a korrózióállóságot átfogóan kell figyelembe venni. Azonban a nagy szilárdság és kopásállóság az első választás. Nem használható rozsdamentes acél, ha nem felel meg a követelményeknek.
kép
A rozsdamentes acél azért nem használható, mert nem elég tartós, és könnyen megsérül a hőtágulás és összehúzódás következtében. A rozsdamentes acél könnyen megsérülhet a napi szél, eső és expozíció hatására. Bár az ilyen nagy szilárdságú sínek rozsdásnak tűnnek, csak a felületén van egy réteg rozsda, a belseje még sértetlen.
Ezenkívül a mangánsínek nagyon sűrűek. Ha oxidációs rozsdaréteg képződik a felületen, az megvédi a belső teret, és nem befolyásolja a használatot.
Először is, technikailag: a legtöbben azt gondolják, hogy a rozsdamentes acél nem rozsdásodik, de a helyzet az, hogy a rozsdamentes acél, mint más ötvözetek, szintén rozsdásodik, de az oxidfilm (rozsda) színe a rozsdamentes acél felületén rozsdásodás a rozsdamentes acél megjelenési színe. , és ez az oxidfilm viszonylag sűrű, ami megvédheti a belső szövetet a további oxidációtól és rozsdától.
Ez az oxidfilm azonban bizonyos körülmények között korrodálódhat, különösen nedves, savas környezetben.
Ezért a rozsdamentes acél sok esetben nem használható. Sokféle rozsdamentes acél létezik, és a rozsdamentes acél (különösen az ausztenites rozsdamentes acél) alacsony keménységű. Például kések készítésekor nehéz élesíteni, és még ha élesítik is, könnyen eltompul; A tapasztalt emberek tudják, hogy a fényes rozsdamentes acéllemezek puha textúrájuk miatt könnyen megkarcolódnak.
kép
Ezért technikailag a rozsdamentes acél nem rozsdásodik, de a rozsdásodás utáni szín hasonló a rozsdásodás előtti színhez; teljesítménye nem minden helyen használható, így a rozsdamentes acél általában nem használható más anyagok helyettesítésére.
Az erőforrásokat tekintve a rozsdamentes acélban használt nikkel és króm viszonylag szűkös ásványi anyag, különösen a nikkel. A hasznos és könnyen használható dolgokat mindig a kulcsfontosságú helyeken kell használni, és nem szabad véletlenül és elpazarolni.
A költségek szempontjából az anyagok vásárlásának, az alkatrészek gyártásának és a gépek beszerelésének költségeit is figyelembe veszik. A rozsdamentes acél ára nem csak egy kicsit magasabb, mint más anyagok, például a közönséges acél, alumínium, magnézium-alumínium ötvözetek, műanyagok stb. ára, de a különbség többszöröse. Amíg az olcsó anyagok megfelelnek a követelményeknek, ki fog drága anyagokat használni?
Ezen túlmenően, még ha más anyagok rozsdásak is és nem korrózióállóak, ma már számos felületkezelési technológia létezik, amelyek megvédhetik az anyagokat a korróziótól, például: szórással, porszórással, galvanizálással, elektroforézissel, felületi oxidációval, felületkémiai kezeléssel ( nitridálás, cianid vegyszer stb.) javíthatja az anyagok felületi korróziós problémáját. Ezért ez nem feltétlenül jelenti azt, hogy a rozsdás anyagok nem használhatók korróziós helyeken.
kép
Összességében a rozsdamentes acél nem használható minden más anyag helyettesítésére. Csak az olyan tényezők teljes körű mérlegelése után lehet az alkatrészhez megfelelő anyagot kiválasztani, mint az alkatrész funkciója, az anyagteljesítmény, a munkakörnyezet, az alkatrész költsége, a feldolgozási teljesítmény és a lehetőség. . Általánosságban nem mondható el, hogy helyette minden rozsdamentes acélt kell használni. A gépész szakon és az anyagok szakon speciális anyagtanfolyamok vannak, amelyek bemutatják az anyagok kiválasztását és az anyagtulajdonságokat.
A vonatvágányok a vonatok kiépített futópályái, és a jelenlegi vonat- és vasúttechnológia nélkülözhetetlen modelljei. Talán észrevetted, hogy alapvetően minden vasúti pálya rozsdás, még az újonnan épült vasúti sínek is ilyenek. A rozsdás vastermékek élettartama nemcsak lerövidül, hanem nagyon törékennyé is válik.
Végül itt egy videó a síngyártásról.
