1. POM
A POM-ot Saigang néven ismerik. A Saigang elnevezés oka főként a nagy keménysége, a Rockwell-keménysége D80-85Z. A POM a leggyakrabban használt anyag a nem szabványos gépekben. Ennek az anyagnak a felülete viszonylag kenhető és kopásálló. Folyamatosan használható -40 fok és 100 fok közötti hőmérsékleten. Könnyű alkatrészekhez, például tengelyekhez vagy fogaskerekekhez használják.
Az angol rövidítés (PTFE) a műanyagok királyaként is ismert, a teflon, a teflon polimer anyag. Nagyon ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek, és elérheti a {{0}} fokot és a 260 fokot. A súrlódási tényező rendkívül alacsony, a súrlódás az acél anyagokkal elérheti a 0,04-et, ami közel áll a gördülési súrlódáshoz. Emellett a világ egyik legkorrózióállóbb anyaga. Bármilyen szerves oldószernek ellenáll.
Az anyag viszonylag puha, nehezen feldolgozható, könnyen deformálható, és nem képes nagy pontosságú alkatrészeket feldolgozni. Általában mechanikai tervezésben használják kopásálló alkatrészekhez, például láncvezetőkhöz, w-alakú tömítésekhez stb.
A nylon az egyik leggyakrabban használt anyag a nem szabványos gépekben. Az anyag kopásálló és önkenő, magas hőmérsékleten kenhető, így a súrlódási tényező rendkívül alacsony. Az anyag nagy geometriai pontossággal rendelkezik, és képes megmunkálni a fogaskerekek csapágyait és más alkatrészeket. A magas hőmérsékleti ellenállás elérheti a 160 fokot, és folyamatosan használható, de könnyen felszívja a vizet, és vízbe áztatva kitágul, ami befolyásolja a pontosságot.
Polietilén néven az anyag olcsó és széles körben elterjedt, emellett a nem szabványos gépek egyik leggyakrabban használt anyaga. A PVC antisztatikus és nem antisztatikus anyagokkal rendelkezik. Az elektronikai termékekben a használt öv antisztatikus. Különbség van a PVC kemény anyag és a puha anyag között is. Általában a terhelést viselő anyag alapvetően kemény anyag, például szerszámlapok. Ennek az anyagnak az olvadáspontja 75-90 fok. Ez a termék nem használható élelmiszerrel érintkezve, mert a magas hőmérsékleten rákkeltő anyagok szabadulnak fel.
PU-nak hívják, más néven PU-nak, amely jó olajállósággal, szívóssággal, kopásállósággal, öregedésállósággal és tapadóképességgel rendelkezik; a műanyag merevsége és a gumi rugalmassága jellemzi. Ipari speciális (PU); kerekek, lapátkerekek, gördeszkakerekek, füstgép kerekek, csapágykerekek, hajtókerekek stb.; hangelnyelő réteg, tömítések, ütközőfejek, pufferek, karcolásgátló alkatrészek, karcolásgátló alkatrészek, rögzítőbetétek, a könnyű párna általában poliuretánt használ.
Az ABS műanyag három monomerből, A (akrilnitril) B (butadién) S (sztirol) monomerből álló gyanta, és ezek különböző tartalmukból különféle gyanták készíthetők. A gépek közül általános alkatrészekhez, kopáscsökkentő és kopásálló alkatrészekhez, valamint sebességváltó alkatrészekhez alkalmas. Az ABS a 3D nyomtatás egyik fő anyaga, és a 3D nyomtatás legstabilabb anyaga is.
Reverzibilis deformációjú, rendkívül rugalmas polimer anyagra utal. A gumi, amely növeli a súrlódási együtthatót a henger felületén a gépben, a lemaradó gumi, amely nagy kopásállósággal és jó tömítéssel rendelkezik. Az olajtömítés és az O-gyűrű mind gumiból készült. De a gumi elöregszik, általában megreped és megkeményedik.
A kémiai neve fenolos műanyag, amely nagy mechanikai szilárdsággal és jó kopásállósággal rendelkezik. A választékban antisztatikus és nem antisztatikus lehetőségek is találhatók. Használható szerszámlapokhoz, rögzítőelemekhez és könnyű anyagokhoz, de mechanikai tulajdonságai viszonylag alacsonyak. Gyenge, a feldolgozás utáni pontosság nem magas. Ezért nem használható olyan gépekben, ahol nagy a terhelés és nagy a pontosság.
