A GB/T 12204-2010 definíciója szerint az orsódoboz egy doboz alakú alkatrész, amelyben az orsó található. Az orsódoboz a szerszámgép fontos eleme. A szerszámgép munkaorsójának, erőátviteli alkatrészeinek és a megfelelő kiegészítő mechanizmusoknak az elrendezésére szolgál. Az orsódoboz egy összetett erőátviteli alkatrész, amely magában foglalja az orsóegységet, az irányváltó mechanizmust, a sebességváltó mechanizmust, a fékberendezést, a működtető mechanizmust és a kenőberendezést. Fő funkciója az orsó megtámasztása és forgatása, hogy megvalósítsa az orsó indítását, fékezését, fordulatszám változtatását és visszafordítását.
(Ez a cikk a "Megmunkálóközpont-kiválasztási útmutató" A Megmunkálóközpont orsódoboza 2. fejezet 3. szakaszából került kiválasztásra)
A megmunkálóközpont orsókomponense az orsó teljesítményéből, a sebességváltóból és az orsó alkatrészekből áll. A megmunkáló központ alakító mozgásának egyik fontos végrehajtási összetevője. Ezért a megmunkálóközpont orsóelemének nagy működési pontossággal, hosszú távú pontosságmegőrzéssel és hosszú távú működéssel kell rendelkeznie. pontossági stabilitás.
A megmunkáló központokat általában precíziós szerszámgépként használják, és az orsóelemek futási pontossága határozza meg a szerszámgép megmunkálási pontosságát. Általában két módszer létezik a szerszámgépek működési pontosságának értékelésére: statikus ellenőrzés és dinamikus ellenőrzés. A statikus ellenőrzés az orsóalkatrész minden pozicionáló felületének és munkafelületének kifutásának tesztelésére vonatkozik, amikor az orsót alacsony fordulatszámon vagy manuálisan forgatják. A dinamikus ellenőrzés bizonyos műszerek használatát igényli az orsó forgáspontosságának tesztelésére, érintésmentes érzékelési módszerekkel a szerszámgép orsójának névleges fordulatszámán. Mivel a megmunkálóközpontok általában automatikus szerszámcsere funkcióval rendelkeznek, és a szerszámokat a megmunkálóközpont orsójába beépített feszítőmechanizmus húzza meg egy speciális szerszámtartón keresztül, az orsó forgási pontosságánál figyelembe kell venni a megmunkálási hibából adódó hibát. szerszámtartó pozicionáló felület.
1. Követelmények, amelyeknek a fő átviteli rendszernek meg kell felelnie
A megmunkáló központ egy CNC szerszámgép, nagy sokoldalúsággal, széles alkalmazási skálával és nagy feldolgozási hatékonysággal. Ezért fő átviteli rendszerének négy követelménynek kell megfelelnie: Először is széles fordulatszám-tartománnyal rendelkezik; másodszor, nemcsak elegendő teljesítménnyel és nyomatékkal rendelkezik, hanem megfelel az állandó teljesítmény fenntartásának nagy fordulatszámon (a számított fordulatszám felett) és az állandó nyomaték fenntartásának alacsony fordulatszámon (a számított fordulatszám alatt); harmadszor, az orsódoboz alkatrészeinek kellő szilárdsággal, merevséggel és rezgésállósággal kell rendelkezniük; negyedszer, működés Sima és alacsony zajszint.
2. Az orsódoboz és az elektromos orsó tipikus felépítése
1. Az orsódoboz tipikus felépítése
(1) Egylépcsős poli-V szíjhajtású orsódoboz. Az orsódoboz fő motorteljesítménye 7,5 kW alatt van. Gyakran használják az első fokozatú poli-V-szíj (kompozit ékszíj) erőátviteli formát. A főmotor egy pár poli-V szíjtárcsán és egy poli-V-szíjon halad át. A szíj a főtengelyhez csatlakozik, a nyomaték növelésére sebességcsökkentő átviteli módszert alkalmaznak.
(2)) A sebességváltó-orsódoboz általában egy első fokozatú bővítőcsoportot használ a fordulatszám-tartomány növelésére és az alacsony fordulatszámú nyomaték javítására. Mivel csak két fokozat van, a magas és az alacsony, az átviteli mechanizmus viszonylag egyszerű.
(3) Közvetlen csatolású orsódoboz A közvetlen csatolású orsódoboz olyan orsódobozra vonatkozik, amelyben az orsómotor és az orsó közvetlenül össze van kötve. A közvetlen csatolású orsódobozokhoz két közvetlen csatlakozási mód létezik: az egyik az, hogy a főmotort egy tengelykapcsolón keresztül csatlakoztatják az orsóhoz; a másik, hogy a főmotorból orsódobozt készítenek, a forgórészt orsónak tervezték, az állórészt pedig a belső orsódobozba szerelték be.
2. Elektromos orsó
A szerszámgép orsója a szerszámgép azon tengelyére vonatkozik, amely a munkadarabot vagy a szerszámot forgatni hajtja. Általában egy orsóból, csapágyakból és erőátviteli alkatrészekből (fogaskerekek vagy szíjtárcsák) áll. Az elektromos átviteli technológia gyors fejlődésével és fejlesztésével a nagy sebességű CNC szerszámgépek fő átviteli rendszerének mechanikai szerkezete jelentősen leegyszerűsödött, és megszűnt a szíjtárcsa és a fogaskerekes átvitel. A szerszámgép orsóját közvetlenül egy beépített motor hajtja. Ezt az erőátviteli szerkezetet, amelyben az orsómotor és a szerszámgép orsója „egyé van egyesítve”, „elektromos orsónak” nevezzük. Ez függetlenné teszi az orsó alkatrészeit a szerszámgép erőátviteli rendszerétől és általános szerkezetétől.
Az elektromos orsó nemcsak a kompakt szerkezet, a könnyű súly, a kis tehetetlenség, az alacsony zaj és a gyors reagálás előnyeivel rendelkezik, hanem nagy forgási sebességgel és nagy teljesítménnyel is rendelkezik, ami leegyszerűsíti a szerszámgépek tervezését és megkönnyíti az orsó pozicionálását. Ideális szerkezet a nagy sebességű orsóegységekben. Az elektromos orsócsapágy nagy sebességű csapágytechnológiát alkalmaz, kopás- és hőálló, élettartama pedig többszöröse a hagyományos csapágyak élettartamának. A 2-26 ábra a tényleges elektromos orsót mutatja.
kép
Ábra 2-26 Tényleges elektromos orsó
A 2-2 táblázat egy bizonyos márkájú megmunkálóközpont elektromos orsójának paramétereit mutatja. A táblázatból látható, hogy a megmunkáló anyagoktól és folyamatoktól függően ugyanaz a megmunkálóközpont modell különböző fordulatszámú és nyomatékú elektromos orsókat használhat. A kétorsós vagy akár többtengelyes megmunkálóközpontok megjelenése tovább javította a megmunkálóközpontok feldolgozási hatékonyságát.
2-2 táblázat Egy bizonyos márkájú megmunkálóközpont elektromos orsóparaméterei
kép
A motoros orsók működéséhez gyakran különböző közegekre van szükség. Például sűrített levegőt kell bevezetni az orsó légzárásához, hűtővizet kell bevezetni az orsó belsejének hűtéséhez, és hidraulika olajat kell bevezetni a szerszámtartó rögzítéséhez. Ezért a forgócsukló kulcsfontosságú alkatrésze szükséges ahhoz, hogy a közeget a forgó orsó hátsó végén átengedje. A 2-27 ábra a tényleges forgócsuklót mutatja.
kép
Ábra 2-27 Tényleges forgócsukló
A forgócsukló elve a 2-28 ábrán látható. A közeg a rögzített P1 és P2 csővezetékeken keresztül a forgócsukló 2. alkatrészébe kerül. A 2-es alkatrész rögzített marad, és az 1-es alkatrész a főtengellyel együtt foroghat. Mind az 1, mind a 2 komponens megvalósítható. A közeg áthaladása jó tömítést biztosíthat. Ezt a fajta forgócsuklót széles körben használják különféle típusú orsóknál. Érdemes megjegyezni, hogy az orsó hátsó részének kifutása miatt ez az alkatrész egy bizonyos használat után megsérül. Ha magának az orsónak nagy kifutása van, az felgyorsítja a forgó csukló károsodását.
