A mikrokenési technológia olyan technológia, amely sűrített levegővel porlasztja kis mennyiségű kenőolajat a vágófolyadék (olaj) helyettesítésére a fémvágási feldolgozásban, és az alkalmazott kenőolaj nem mérgező, lebomló szintetikus kenőanyag ásványi összetevők nélkül. A mikrokenés alkalmazása az 1165 CNC gépen nagyon előnyös. A feltételekkel és feldolgozási követelményekkel rendelkező vállalkozások választhatják a használatát. Ugyanakkor ahhoz, hogy jól tudjuk alkalmazni, továbbra is figyelnünk kell néhány problémára.
A mikrokenés főbb pontjai a megmunkálóközpontban:
1. A mikrokenő eszköz és a megmunkáló központ összehangolása: A megmunkáló központ egyfajta nagy sebességű és nagy hatékonyságú vágóberendezés. Ezért szükséges, hogy a mikrokenő eszköz zökkenőmentesen csatlakozzon a szerszámgéphez, vagyis amikor a vágás elkezdődik, a készülék gyorsan olajpermetet tud biztosítani. Nem szabad késleltetni.
2. Alkalmazkodóképesség: A belső hűtési típusú mikrokenéses feldolgozás használatakor az egyes szerszámok belső hűtőnyílása eltérő, és a szükséges mennyiségű olajköd is eltérő lesz. Mivel a megmunkálóközpont gyakran cserél szerszámokat, ez magában foglalja az olajpára mennyiségének beállítását. Ezért megkövetelni kell, hogy a mikro-kenőberendezés által generált olajpárának automatikus beállítási funkciója legyen, és különböző szerszámokkal szerelhető fel.
3. A fúvókák elrendezése: A forgácsoló szerszámok gyakori cseréje miatt a megmunkáló központokban és a különböző méretű vágószerszámokban a külső permet típusú mikrokenés alkalmazásakor figyelni kell a fúvókák elrendezésére, hogy megbízható kenést biztosítson a vágószerszámokhoz.
A mikrokenés előnyei a megmunkálóközpontok alkalmazásaiban
1. Kompatibilis a megmunkálóközpont nagy sebességű vágásával. A megmunkáló központ egy nagy sebességű, nagy hatékonyságú feldolgozó berendezés. Mind a futási sebesség, mind a válaszsebesség nagyon gyors. Ezért a támogató mikro-kenőrendszernek is gyors válaszidővel kell rendelkeznie. A Doppel mikrokenő rendszer bekapcsolása után azonnal elindítható.
2. Csökkentse a költségeket. A kenőanyag fogyasztása a mikrokenésben körülbelül tízezred része a nedves vágású kenőanyagnak, ami csökkenti a kenőanyag költségeit. Ugyanakkor a mikrokenést sűrített levegő táplálja, és az energiafogyasztás jelentősen csökken a vágófolyadék-keringtető rendszerhez képest. Másrészt, miután a mikrokenés kicseréli a vágófolyadék-rendszert, közvetlenül csökkentheti a szerszámgép gyártási költségét.
3. Környezeti javítás. A mikrokenés alkalmazása nem okoz emulziós fröccsenést vágófolyadék használatakor, ami megvédheti a munkakörnyezetet és a szerszámgép tisztítását.
4. Az általános hatékonyság javul. A mikrokenéses feldolgozás kvázi száraz feldolgozás, amely kiküszöböli a munkadarab tisztítási folyamatát a nedves vágás során, lerövidíti a folyamatláncot és javítja a gyártósor általános hatékonyságát.
