Az alkatrészek élettartamának és az alkatrészek kopási ciklusának meghosszabbítása, a különböző meghibásodások megelőzése, valamint a CNC szerszámgépek átlagos problémamentes munka- és élettartamának növelése.
Figyelemfelkeltés
1. CNC szerszámgépek használati környezete: CNC szerszámgépek esetén a legjobb, ha állandó hőmérsékletű környezetben és nagy rezgésű berendezésektől (például lyukasztó gépektől) és elektromágneses interferenciával felszerelt berendezésektől távol helyezzük el őket;
2. Teljesítménykövetelmények;
(3) A numerikus vezérlőszerszámok üzemeltetési eljárásokkal kell, hogy járásba, karbantartás, a telephely védelmével kapcsolatos hibák nyilvántartására való figyelem stb.;
4. A CNC szerszámgépek nem alkalmasak hosszú távú tárolásra, mivel hosszú távú tárolórendszerhibák és adatvesztések okoznak;
5. Figyeljen a képzési és felszerelési üzemeltetők, karbantartók és programozók
Az alkotmány fenntartása
A CNC rendszer karbantartása
1. Szigorúan betartja az üzemeltetési eljárásokat és a napi karbantartási rendszert
2. Megakadályozza, hogy a por belépjen a numerikus vezérlőberendezésbe: A lebegő por és fémpor könnyen okozhatja az alkatrészek közötti szigetelési ellenállás csökkenését, ami az alkatrészek meghibásodását vagy akár károsodását okozhatja.
3. Rendszeresen tisztítsa meg a CNC szekrény hőelvezetési és szellőztető rendszerét
4. Gyakran figyelje a numerikus vezérlőrendszer hálózati feszültségét: a hálózati feszültségtartomány a névleges érték 85-110%-a.
5. Rendszeresen cserélje ki a tárolóakkumulátort
6. A numerikus vezérlőrendszer karbantartása, ha az hosszú ideig nincs használatban: gyakran a numerikus vezérlőrendszert használja, vagy hagyja, hogy a numerikus vezérlőgép meleg gépprogramot futtason.
7. Pótáramkör karbantartása Mechanikus alkatrészek karbantartása
Mechanikus alkatrészek karbantartása
1. Szerszámmagazin és szerszámváltó manipulátor karbantartása
1) A szerszám kézi betöltésekor győződjön meg arról, hogy a szerszám a helyén van, és ellenőrizze, hogy a szerszámtartó reteszelése megbízható-e;
2) Szigorúan tilos túlsúlyos és túlnyúló szerszámokat betölteni a szerszámos magazinba, hogy a szerszám ne omolj el, vagy hogy a szerszám összeütközjön a munkadarabtal, a szerelvényrel stb.
3) A szekvenciális szerszámválasztás használatakor ügyeljen arra, hogy a magazinra helyezett szerszámok sorrendje helyes-e. Más szerszámkiválasztási módszereknek arra is figyelniük kell, hogy a megváltoztatni kívánt szerszám száma összhangban van-e a nem megfelelő szerszámcsere által okozott balesetek megelőzéséhez szükséges eszközzel;
4) Ügyeljen arra, hogy tartsa a kés fogantyú és kés hüvely tiszta;
5) Gyakran ellenőrizze, hogy a szerszámlap nulla visszaúti helyzete helyes-e, ellenőrizze, hogy a szerszámgép orsó visszatérő szerszámának visszahelyezhető-e a helyén, és időben állítsa be, különben a szerszámváltási művelet nem fejezhető be;
6) Az indításkor a szerszámos magazint és a manipulátort először szárazon kell működtetni, hogy ellenőrizze, hogy az egyes részek megfelelően működnek-e, különösen, hogy minden utazási kapcsoló és mágnesszelep normálisan működik-e.
2. A golyóscsavaros pár karbantartása
1) Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a csavaros anyapár axiális hézagát a fordított erőátvitel pontosságának és az axiális merevségnek a biztosítása érdekében;
2) Rendszeresen ellenőrizze, hogy a csavaros támogatás és az ágy közötti kapcsolat laza-e, és hogy a csapágy sérült-e. Ha a fenti problémák bármelyike fennáll, húzza meg időben a laza részeket, és cserélje ki a feszítőcsapágyakat;
3) A zsíros golyós csavarokhoz félévente tisztítsa meg a csavaron a régi zsírt, és cserélje ki új zsírral. A kenőolajjal kent golyós csavart naponta egyszer kell tankolni, mielőtt a szerszámgép működik;
4) Ügyeljen arra, hogy a kemény por vagy forgács ne lépjenek be az ólomcsavarvédőbe, és munka közben üssék az őrt. Ha az őr megsérült, időben ki kell cserélni.
3. A fő hajtáslánc karbantartása
1) Rendszeresen állítsa be az orsó hajtószíjának feszességét;
2) Megakadályozzák mindenféle szennyeződések bejutását a tüzelőanyag-tartályba. Évente egyszer változtassa meg a kenőolajat;
3) Tartsa tisztán az orsó csatlakozó részét és a szerszámtartót. Időben be kell állítani a hidraulikus henger és dugattyú elmozdulását;
4) Állítsa be az ellensúlyt időben.
4. Hidraulikus rendszer karbantartása
1) Rendszeresen szűrjük vagy cserélje ki az olajat;
2) A hidraulikus rendszerben az olaj hőmérsékletének szabályozása;
3) Megakadályozzák a szivárgást a hidraulikus rendszer;
4) Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg az üzemanyagtartályt és a csővezetéket;
5) A napi pontvizsgálati rendszer végrehajtása.
5. Pneumatikus rendszer karbantartása
1) Távolítsa el a szennyeződéseket és a nedvességet a sűrített levegő;
2) Ellenőrizze a kenőanyag olajellátását a rendszerben;
3) Tartsa fenn a rendszer feszességét;
4) Ügyeljen a munkanyomás beállítására;
5) Tisztítsa meg vagy cserélje ki a pneumatikus alkatrészeket és szűrőelemeket;
