A függőleges megmunkálóközpont 640 programozása olyan képesség, amelyet egy képzett megmunkálóközpont kezelőjének el kell sajátítania, de a programozás is sok barátot sújtó probléma.
1. A CNC programozás alapjai
1. Az NC program szerkesztésének szerepe-miért akarja programozni az NC programot?
A CNC szerszámgép egy automatizált szerszámgép. A megmunkálás során, a munkadarab minta és a feldolgozási folyamat követelményeinek megfelelően, a mozgás, a sebesség és a műveletsor, az orsó fordulatszáma, az orsó forgásiránya, a szerszámfej befogása, A vágófej lazítási és hűtési műveletek programlistába kerülnek az előírt numerikus vezérlőkód formája és a szerszámgép speciális számítógépébe való bevitel. Ezután a numerikus vezérlőrendszer összeállítja, kiszámítja és logikailag feldolgozza a bemeneti utasításokat, különböző jeleket és utasításokat ad ki, és vezérli az egyes részeket, hogy különböző formájú munkadarabokat dolgozzanak fel az előírt elmozdulás és szekvenciális műveletek szerint. Ezért a programozás nagyban befolyásolja a CNC szerszámgépek hatékonyságát.
2. Az NC program színvonala-hogyan néz ki az NC program?
A CNC szerszámgépnek program formájában be kell írnia a különféle funkciókat képviselő utasításkódokat a CNC készülékbe, a CNC eszköz pedig aritmetikai feldolgozást végez, majd impulzusjeleket küld a CNC gép különböző mozgó alkatrészeinek működésének vezérlésére. szerszám az alkatrészek vágási folyamatának befejezéséhez. Jelenleg két szabvány létezik a CNC programokra: a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet ISO -ja és az Amerikai Elektronikai Ipartestület EIA.
3. A gépi koordinátarendszer és a mechanikus koordinátarendszer-a kettő ugyanaz?
A legtöbb függőleges CNC megmunkálóközpont vagy CNC szerszámgép előírja: Feltételezve, hogy a munkaasztal nem mozog, a kezelő a szerszámgép előtt áll, és figyeli a szerszám mozgását. A szerszám X tengelyként jobbra, Y tengelyként befelé, Z tengelyként felfelé mozog. Carr koordináta -rendszer. A szerszámgép minden tengelyének nulla visszatérése egy bizonyos rögzített ponton van, amely a szerszámgép mechanikai nulla pontja.
A nulla pont azon a helyen van meghatározva, ahol a munkadarab kényelmesebben beállítható a programozás során, a programozási nulla pont. A szerszámgyár munkadarabjai többnyire téglalap alakú párhuzamosak. Általában a nulla pontot a munkadarab szimmetriaközéppontjánál választják ki, amelyet&"néven is neveznek; négyoldalas központosítás &"; pozíció, amely az X és Y tengelyek nulla pontja, és a Z érték többnyire a legmagasabb felületen van beállítva.
4. Programkód-mik a leggyakrabban használt kódok?
Sok szerszámgéprendszerben a jelenleg általánosan használt CNC programkód G -kód.
Másodszor, a programozó szoftver bevezetése
1. Hogyan állítsunk össze összetett programokat? Mik azok a programozó szoftverek? Melyik könnyen használható?
A technológia fejlődésével a 3D CNC programozás általában ritkán használ manuális programozást, de kereskedelmi CAD/CAM szoftvert használ.
A CAD/CAM a számítógépes programozási rendszer magja. Fő funkciói közé tartozik az adatbevitel/-kimenet, a feldolgozási pályák kiszámítása és szerkesztése, a folyamatparaméter-beállítások, a feldolgozási szimuláció, a numerikus vezérlőprogramok utófeldolgozása és az adatkezelés.
Hazánkban jelenleg a felhasználók körében népszerű, erőteljes CNC programozási funkcióval rendelkező szoftver a Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA stb. , de mindegyiknek megvannak a sajátosságai. Mivel a szoftverek minden fajtája nem tökéletes, a felhasználóknak nemcsak meg kell tanulniuk az erősségeit, hanem mélyen meg kell érteniük gyengeségeiket is, hogy szabadon használhassák őket.
2. Bevezetés egy tipikus CNC szerszámgép vezérlőpultjába
CNC programozóként először meg kell értenie, hogyan fut az Ön által összeállított program, ezért meg kell tanulni egy bizonyos típusú CNC szerszámgép működését. Ha lehetséges, akkor a legjobb, ha a gépet egy bizonyos szintre megfelelően tudja kezelni, majd tanulja meg a CNC programozást, hogy a programozott program reális legyen. Gyakran használt tipikus CNC rendszerek: FANUC (Japán), SIMEMENS (Németország), FAGOR (Spanyolország), HEIDENHAIN (Németország), MITSUBISH (Japán) és más vállalatok' CNC -rendszerek és kapcsolódó termékek, amelyek meghatározó szerepet töltenek be a CNC -iparban.
Harmadszor, a CNC szerszámgépek működéséhez szükséges alapvető tudnivalók és óvintézkedések
(1) A készülék be van kapcsolva. Annak ellenőrzésére, hogy az elektromos mérők normálisak-e, a barométer normális, az olaj-vízmérő normális-e. Ha nincs probléma, nyomja meg a POWER ON gombot a készülék bekapcsolásához. Néhány másodperc múlva a gép önellenőrzést végez, és a CRT megjeleníti a koordinátákat. Ha riasztási üzenet jelenik meg, először elemezze és szüntesse meg egyedül. Ha nem sikerül megoldani, azonnal jelentse a felettesnek, és kérjen szakembert, hogy foglalkozzon vele. Ha normális, folytassa a következő művelettel.
(2) A szerszámgép manuálisan vagy automatikusan visszatér a referencia nulla ponthoz, hogy a szerszámgép normálisan működhessen.
(3) Elemezze az NC programlapot, és hasonlítsa össze a programozási grafikákat, hogy megértse a szerszám általános mozgását, a szerszámbeállítási módot és a rögzítési módot; szerszámok, mérőeszközök és szerelvények előkészítése; szükség szerint rögzítse a munkadarabot a szerszámgépen.
(4) A munkadarab központosítva és korrigálva van, és a munkadarab -koordináta -rendszer nulla pontjának mechanikai értéke bekerül a G54, G55 és más memóriákba.
(5) Töltse be a szerszámot a szerszám kalibrálásához, és írja be a hosszkorrekció értékét a H értékbe.
(6) Másolja le az NC programot, és módosítsa a program fejét és végét a meglévő szerszám- és kompenzációs számnak megfelelően.
(7) Kapcsolja be a nagynyomású légfúvást.
(8) Az NC program DNC hálózaton keresztül kerül továbbításra DNC állapotban.
(9) Kezdetben lassan adagolja a szerszámot, várja meg, amíg a szerszám belevág a munkadarabba, és állítsa az előtolás -felülíró kapcsolót a normál sebességre, ha a vágás stabil és normális. Állítsa be a sebességkapcsolót, hogy a hang hangos és egyenletes legyen. Határozza meg a megfelelő S fordulatszámot és F előtolást a követelményeknek megfelelően, hogy a pengeenkénti vágási térfogat megfeleljen az ésszerű és hatékony követelményeknek.
(10) Acél alkatrészek megmunkálásakor nagy gondossággal ügyeljen a penge kopásának mértékére nagyoláskor, és ha van probléma, időben állítsa be vagy cserélje ki.
(11) Annak érdekében, hogy megértsük az Ön által használt szerszámgép pontosságát, szerszámforgatási pontosságát és megmunkálási hibáját, és szorosan kommunikáljunk a programozóval, hogy elegendő margó maradjon a kés meggyújtásakor.
(12) A feldolgozás befejezése után a mérést a szerszámgépen kell elvégezni a programozott grafika alapján. Ha nem minősül, elemezze az okot. Újra kell programozni a programozási margó beállításával vagy a kompenzációs szám beállításával, majd addig kell feldolgozni, amíg meg nem minősül. Tesztelés után távolítsa el. Tisztítsa meg a gépet, és készüljön fel a következő feldolgozására.
4. Tanácsok kezdőknek
Megtanulni azt a tudást, amellyel az UG CNC programozásnak rendelkeznie kell - nem rendelkezem magas szintű képzettséggel, jól megtanulhatja a CNC -t?
A CNC programozás átfogó készség. Ahhoz, hogy jól tanulj, a lelkesedés önmagában nem elegendő. Előzetesen meg kell tanulnia bizonyos alapvető ismereteket is, hogy valóban megérthesse és rugalmasan alkalmazhassa azokat a tényleges munkára.
Ahhoz, hogy UG -t vagy más szoftvert használhasson az alapvető 3D rajzokhoz és alapvető műveletekhez. Mivel a szerszámút optimalizálása érdekében szükség van a grafika rendszerezésére, a grafika módosítására, és néha növelni vagy csökkenteni a segédvonalakat és a segédfelületeket.
Alapvető ismeretek a megmunkálásról és a rajzolásról. Ez az alapvető tudás ahhoz, hogy jó munkát végezzen ebben az iparágban, azt javaslom, tanuljon munka közben.
