A vágófolyadék elengedhetetlen eszköz a feldolgozó gépek kenési és hűtési folyamatában. Nyáron az olyan problémák, mint a szag, az alkatrészek romlása és rozsdásodása gyakran hajlamosak előfordulni. Sok ügyfél és barát konzultál az okokkal és megoldásokkal. Valójában két fő oka van a vágófolyadék használatának csökkenésének nyáron, az egyik a hőmérséklet, a másik pedig a baktériumok.
Nyáron ez nagyon elősegíti a baktériumok növekedését a vágófolyadékban, és több baktérium közvetlenül a vágófolyadék szagát és romlását okozza. A vágófolyadék bűzlésének és romlásának megakadályozása érdekében először meg kell értenünk azokat a csatornákat, amelyeken keresztül a baktériumok belépnek a vágófolyadékba.
A vágási folyadék termelési folyamatában az emulzitált olajat gyakran fő nyersanyagként használják. Ha az emulgált olaj elkészítéséhez használt víz baktériumokat tartalmaz, az elkészített vágófolyadék természetesen nem lesz képes elkerülni a baktériumok szállítását. Amikor a vágófolyadék levegővel érintkezik az előkészítési folyamat során, a levegőben lévő baktériumok is belépnek a vágófolyadékba. A jelenlegi vágási folyadék termelési folyamatából a két baktérium invázióját gyakran nehéz ellenőrizni. Ezenkívül a munkadarab működése, az üzemeltetők rossz szokásai, a műhely tisztasága és a víztartály tisztítása nagy hatással van a vágófolyadékban lévő baktériumokra.
Az ügyfelek és a barátok kérdéseire válaszolva a Chenghai Tool azt javasolja, hogy mindenki próbáljon meg kiváló minőségű és jó biológiai stabilitású vágófolyadékokat használni. Ezenkívül a vágófolyadék használata során a vágófolyadék szagának és romlásának megelőzése érdekében a következő pontokat kell elvégezni:
1. Rendszeresen ellenőrizze a vágófolyadék koncentrációját
Itt refraktométer berendezést kell használnia a koncentráció ésszerű tartományon belüli szabályozásához. Ha a koncentráció túl magas, a vágófolyadék valószínűleg allergiát okoz a kezelő bőrére. Ha a koncentráció túl alacsony, akkor sok baktériumroziót okoz.
2. Kerülje a keverést
Minimalizálja a szerszámgépből a vágófolyadékba szivárgó olajat, mert a szerszámgép által használt olaj baktériumokat tartalmaz.
3. A PH érték ellenőrzése
Ha a vágófolyadék pH-értéke túl alacsony, a pH-érték növelése érdekében időben új vágófolyadékot kell hozzáadni. Ha a vágófolyadék pH-értéke 8,3 és 9,2 között van, a baktériumok nehezen képesek túlélni.
4. Tiszta környezet
Jó munkát végez a műhely környezetének tisztításában, ne hagyja, hogy a vágófolyadék piszkos olajjal, élelmiszerrel, dohányjal és egyéb szennyeződésekkel érintkezzen; jó munkát végez a feldolgozó személyzet vágófolyadékának működtetésében és karbantartásában.
A fenti módszerekkel elkerülhető a folyadékminőség romlásának problémája a forrásból és a működésből, így megmunkáló központ berendezéseink nyáron is fenntarthatják a jó vágási teljesítményt.
