A fúrók a lyukak feldolgozásában leggyakrabban használt eszközök. Széles körben használják a 850 függőleges CNC megmunkáló központok intelligens gyártásában, különösen hűtőberendezések, energiatermelő berendezések csőlapjai, gőzfejlesztők és egyéb alkatrészek feldolgozására. Az alkalmazások különösen szélesek és fontosak. Tehát hogyan hajtja végre a megmunkáló központ a részletes fúrási műveleteket?
Először is meg kell értenünk a fúrási és vágási hatások jellemzőit.
A különböző munkadarab-formák, anyagok, szerkezetek, funkciók stb. Szerint a fúrószárak sokféle típusra oszthatók, például nagysebességű acélfúrók (csavart fúró, csoportfúró, lapos fúró), tömör keményfém fúrószár, indexelhető sekély lyukfúró, mély lyukú fúrók, fúrófúrók és cserélhető fúrógépek stb. A fúrófejnek általában két fő vágóéle van, és a megmunkálás során a fúró forgás közben végzi a vágást. A fúró dőlésszöge egyre nagyobb a központi tengelytől a külső élig. A fúró vágási sebessége annál nagyobb, minél közelebb van a külső körhöz, és a vágási sebesség fokozatosan csökken a középpont felé, és a fúró forgási középpontjának vágási sebessége nulla.
Két fő probléma, amelyet meg kell oldani a fúró-forgács törés és a forgács eltávolítása terén
A fúró vágását keskeny térben lévő lyukban hajtják végre, és a forgácsot ki kell üríteni a fúró hornyán keresztül. Ezért a forgács alakja nagyban befolyásolja a fúró vágási teljesítményét. A leggyakoribb forgácsformák közé tartoznak a pehelyforgácsok, cső alakú forgácsok, tűforgácsok, kúpos spirálforgácsok, szalagforgácsok, ventilátorforgácsok, porforgácsok és így tovább.
Megoldás a helytelen forgácsforma problémájára
1. Az előtolás növelésének, a szakaszos előtolásnak, a vésőél csiszolásának és a forgácstörők beszerelésének módszerei külön -külön vagy kombinálva is használhatók a forgácstörés és a forgácseltávolítás hatásának javítása, valamint a forgácsok okozta problémák kiküszöbölése érdekében.
2. A függőleges megmunkáló központ professzionális forgácstörő fúrót használhat lyukak készítéséhez. Például: ha egy tervezett forgácstörőt ad a fúróhoronyba, akkor a forgács könnyebben tisztítható forgáccsá válik. A törmeléket simán eltávolítják a horony mentén, és nem blokkolják a horonyban. Ezért az új forgácstörő fúró sokkal simább vágási hatást fejt ki, mint a hagyományos fúró.
Fúrási pontosság
A lyuk pontossága főként olyan tényezőkből áll, mint a nyílás mérete, a pozíció pontossága, a koaxialitás, a gömbölyűség, a felületi érdesség és a lyukak sorja.
A megmunkált furat pontosságát befolyásoló tényezők a fúrás során:
1. A fúró szorító pontossága és vágási körülményei, például szerszámtartó, vágási sebesség, előtolás, vágófolyadék stb .;
2. A fúrószár mérete és alakja, például a fúrószár hossza, a penge alakja, a fúrómag alakja stb .;
3. A munkadarab alakja, például a nyílás oldalsó alakja, a nyílás alakja, vastagsága, befogási állapota stb.
A fúrás a függőleges megmunkáló központ alapfolyamata. A nagy sebesség és hatékonyság fenntartása a pontosság biztosítása mellett alapvető követelmény a fúrásnál.
