A megmunkáló központok elfogadási szabványai és óvintézkedései:
A megmunkálóközpont átvételi ellenőrzési tételeit elsősorban annak megállapítására használják, hogy a minősítési bizonyítványon szereplő különböző műszaki mutatók minősítettek -e. Általánosságban elmondható, hogy az elfogadás több linkre osztható, mint például a kicsomagolás ellenőrzése, a szemrevételezés, a szerszámgép teljesítménye és a CNC funkció ellenőrzése, a pontossági ellenőrzés stb. Az alábbiakban bemutatjuk a megmunkálóközpont elfogadási kritériumait és óvintézkedéseit:
A megmunkálóközpont ellenőrzési tételeiben a kicsomagolási ellenőrzés elsősorban a csomagolási lista szerinti tételek ellenőrzésére és elfogadására vonatkozik. A hiányzó alkatrészeket vagy eltéréseket a modell specifikációiban rögzíteni kell, és időben fel kell venni a kapcsolatot a szállítóval és más részlegekkel. A megjelenés ellenőrzése elsősorban a festék minőségétől függ, attól, hogy a berendezésnek van -e nyilvánvaló, szabad szemmel látható hibája, például ütközési sérülés, deformáció, nedvesség és rozsda.
A pontossági vizsgálat általában a szerszámgépek telepítésének és hibakeresésének utolsó eleme. Referenciaszabványai közé tartozik a&"; Általános szabályok a fémvágó szerszámgépek precíz teszteléséhez &" vagy&"; A megmunkáló központok vizsgálati feltételei &" stb. a megmunkálóközpontokat elsősorban geometriai pontossági vizsgálatokra és pozicionálásra lehet osztani. 3 pont van a precíziós és a vágási szárazság ellenőrzésére.
A megmunkálóközpont geometriai pontossági vizsgálata átfogóan tükrözi a szerszámgép és az összeszerelő üzem kulcsfontosságú részeinek geometriai alakhibáit, és általában tételesen ellenőrzik a szerszámgép geometriai pontossági ellenőrzési listája szerint.
A megmunkálóközpont geometriai pontossági vizsgálatának fő tartalma a következő:
TheA munkafelület síkja.
② Az egyes koordináta tengelyek mozgásának kölcsönös merőlegessége.
TheA munkaasztal felületének párhuzamossága, amikor az X és Y koordináta tengely irányába mozog.
Az N munkalap T-horony oldalfelületének párhuzamossága az xA4 szabványos tengely irányában.
⑤ Az orsó tengelyirányú mozgása.
⑧ Ha az orsó beragad, a köteg felé ugrik.
Az orsótengely párhuzamossága, amikor az orsó doboz a Z koordináta tengely mentén mozog.
EngA Feng tengely megkérdezi a forgástengely függőlegességét a munkafelülettel.
⑨A főorsó csúcsa a Z koordináta tengely irányában mozog.
A fenti 9 pontossági követelményből látható, hogy az első típusú pontossági követelmények a szerszámgép nagy mozgó részeinek, például az ágy, oszlop, csúszólemez, termékenységére, párhuzamosságára és merőlegességére vonatkozó követelmények. és tengelydoboz; A második kategória az orsó forgáspontosságának vágási mozgására és a vágómozgás lineáris mozgási pontosságára vonatkozó követelmények. Ezért ezek a geometriai pontosságok átfogóan tükrözik a gép mechanikai koordináta -rendszerének geometriai pontosságát és a mechanikus koordináta -rendszerben a vágási mozgást ábrázoló orsó geometriai pontosságát.
