1. Hulladékanyag ugrólyuk
1) Az ütés hossza nem elég. Vágja be a szerszámba a lyukasztó szélének megfelelően, és adjon hozzá 1 mm-t az anyagvastagsághoz, hogy kicserélje a lyukasztót.
2) Túl nagy a rés a szerszám és a szerszám között. Vágja fel a rést apró darabokra, vagy használjon bevonógépet a rés csökkentésére.
3) A lyukasztót vagy a sablont nem lemágnesezték. Használjon demagnetizálót a lyukasztó vagy sablon lemágnesezéséhez.
kép
2. A hulladékanyag eltömíti a lyukat
1) A zárólyuk kicsi, vagy a zárólyuk eltolt, és a zárólyuk megnagyobbodik, hogy a zárónyílás sima legyen.
2) A zárófurat le van élezve. Növelje meg a zárólyukat a letörés eltávolításához.
3) A kés éle nem kúpos, és a huzalvágó kúpos vagy a hátoldalon lévő tágulási lyuk csökkenti az egyenes fal hosszát.
4) A kés élének egyenes fala túl hosszú. Fúrjon lyukakat a hátoldalon, hogy lerövidítse a kés élének egyenes falát.
5) A vágóél összeesik, ami nagy pengét eredményez, és a vágóélt blokkolni és újra kell csiszolni.
3. Rossz pengekopás
1) A fűrészlap összeesik, amitől a penge túl nagy lesz, és a pengét újra köszörülni kell.
2) A lyukasztó és a szerszám közötti rés túl nagy, a huzal bele van vágva a blokkba, és a rést újra be kell állítani.
3) A vágópenge felülete gyenge, és a polírozott penge fala egyenes
4) Túl kicsi a rés a lyukasztó és a szerszám között. Mentse újra a formát, és állítsa be a rést.
5) A kilökőerő túl nagy. Húzza ki a köpenyt az ellenkező irányba, és cserélje ki a rugót a kilökőerő csökkentése érdekében.
4. Egyenetlen vágás
1) Pozícionálási eltolás beállítása
2) Egyoldalas fröccsöntés van, húzza meg az anyagot a nyomóerő növeléséhez, és állítsa be a pozicionálást
3) Tervezési hiba, ami egyenetlen késcsatlakozást és a vágóél-betét újravágását eredményezi
4) Az adagoló nem szabályozható
5) Az etetési lépés távolság számítása hibás. Számolja újra a lépéstávolságot, és állítsa vissza a szerszám fogadási pozícióját.
5. A lyukasztó könnyen eltörhető
1) A zárási magasság túl alacsony és a lyukasztó vágóél túl hosszú. Állítsa be a zárási magasságot.
2) Az anyag helytelenül van elhelyezve, ami miatt a lyukasztó elvágja az egyik oldalát, és a pozicionálás módosítható, vagy az adagolóeszköz eltörhet az egyenetlen igénybevétel miatt.
3) Az alsó szerszámhulladék blokkolja a vágóélt, aminek következtében a lyukasztó eltörik. Fúrjon egy nagy üreges lyukat, hogy a vakolás sima legyen.
4) A lyukasztó rögzített részét (bilincsét) és a vezetőrészt megjavítják vagy újra tömbökké vágják, hogy a lyukasztó egyenletesen mozogjon fel és le (lemezkészítés).
5) A lemezkészítési vezető rossz, ami miatt a lyukasztó az egyik oldalon megfeszül. Állítsa be újra a lemezkészítő rést.
6) A lyukasztópenge túl rövid, és zavarja a lemezkészítést. Cserélje ki a lyukasztót és növelje meg a penge hosszát.
7) A lyukasztó nincs jól rögzítve, és fel-le mozog. Rögzítse újra a lyukasztót, hogy ne tudjon fel-le mozogni.
8) A lyukasztó éle nem éles, és újra kell csiszolni.
9) A lyukasztó felülete megfeszül és az erő egyenetlen a csupaszítás során. Cserélje ki a lyukasztót.
10) A lyukasztó túl vékony, túl hosszú és nem elég erős. Változtassa meg ismét a lyukasztás típusát.
11) A lyukasztó keménysége túl magas, és a lyukasztó anyaga rossz. Cserélje ki a lyukasztóanyagot és állítsa be a hőkezelés keménységét.
6. Vasreszelék
1) Számítsa ki újra a nyomóperem helyzetét vagy a hajlítási pozíciót, ha a nyomógyöngy rosszul van beállítva
2) A hajlítási rés túl kicsi. Extrudáljon vasforgácsot a rés újraállításához, vagy köszörülje meg az alakítótömböt vagy köszörülje meg a formázó lyukasztót.
3) A hajlító ütés túl éles, és az R szög le van vágva
4) Túl kevés anyag van a kés élének csatlakoztatásához és a kés élének újracsatlakoztatásához.
5) A gyöngy túl keskeny. Csiszolja újra a gyöngyöt.
7. Gyenge csírázás
1) Az alsó furat közepe nem esik egybe a lyukasztó középpontjával. Határozza meg a megfelelő középső pozíciót, vagy mozgassa a lyukasztás pozícióját, vagy mozgassa magasabb-oldal-alsó pozícióba, vagy akár mozgassa az előlyukasztási pozíciót, vagy állítsa be a pozicionálást.
2) A homorú formák közötti rés egyenetlen, ami miatt a csírázási oldal magassága oldali vágási rés alacsony, vagy akár meg is törik.
3) A csíra alsó furata nem felel meg a követelményeknek, emiatt a hajtás magassága és az alsó furat átmérője újraszámításra kerül, és az előre kilyukasztott furat átmérő eltérése növekszik vagy csökken, esetleg eltörik.
8. Rossz formázás
1) A fröccsöntő szerszám ütése túl éles, ezért az anyag megreped. Javítsa meg a lyukasztó R-szögét. Javítsa meg megfelelően a kés élének R-szögét.
2) A formázó lyukasztó hossza nem elegendő, ezért a formázás meghiúsul. Számítsa ki a lyukasztó megfelelő hosszát, és állítsa be a lyukasztó tényleges hosszát az öntési követelményeknek megfelelően.
3) Az alakító lyukasztó túl hosszú, és az anyag az alakítási területen deformálódik a nyomás miatt. Határozza meg a lyukasztó megfelelő hosszát, és állítsa be a lyukasztó tényleges hosszát a követelményeknek megfelelően, amíg a lyukasztó el nem törik.
4) A nem elegendő anyag a formázási területen repedést okoz. Számítsa ki az anyag kibontását, vagy vágja le az R szöget, vagy csökkentse a formázási magasságot.
5) Rossz elhelyezés, ami rossz formázást eredményez. Állítsa be a pozícionáló vagy adagoló eszközt.
6) A fröccsöntési rés túl kicsi, ami a beállító rés repedését vagy deformálódását okozza.
9. Hajlítási méret
1) A forma nincs a helyére beállítva, ami szöghibákat okoz, ami méreteltérést, rossz zárási magasságot vagy rossz szögkülönbséget eredményez.
2) Az elégtelen rugalmasság rossz szöget okoz, ami méreteltérést eredményez. Cserélje ki a rugót.
3) Az anyag nem felel meg a követelményeknek, ami rossz szögeket eredményez, ami az anyagok méretének megváltozásához vagy a hézageltérések módosításához vezet.
4) Az anyagvastagság eltérése rossz szöget okoz, ami méretbeli eltérést eredményez. Határozza meg az anyagvastagságot. Cserélje ki az anyagot vagy állítsa be a hézagkülönbséget.
5) A nem megfelelő elhelyezés méreteltérésekhez vezet. Állítsa be az elhelyezést, hogy a méret megfelelő legyen.
6) A tervezési vagy feldolgozási hibák javítóhegesztést és köszörülést eredményeznek a hajlítószerszámok között, megszüntetve a darabok közötti hézagokat, ami kis hajlítási méreteket eredményez.
7) Az öntvénynek nincs R szöge, és a hajlítási magasság túl kicsi a szög és az R formázó szög egyéb normál körülményei között.
8) A hajlítási méret mindkét oldalon túl nagy a nyomóbordákhoz
9) Az anyagok egyoldalú hajlítása és húzása méretinstabilitást okoz. Növelje a rugóerőt és állítsa be a helyzetet.
10) A rés ésszerűtlen, rossz szögeket és méreteltéréseket okoz. Javítsa ki a rést
11) Az összecsukható kés magassága nem elegendő, és a hajlító lyukasztó túl rövid ahhoz, hogy beleférjen az összecsukható késbe. Növelje az összecsukható kés magasságát, hogy a hajlító lyukasztó a lehető legjobban illeszkedjen az összecsukható kés helyzetébe, ami több rossz szöget eredményez.
12) A sebesség túl nagy hajlításkor, ami a hajlítógyökér deformálódását okozza. Állítsa be a sebességarányt, és válasszon egy ésszerű sebességet.
13) A szerkezet ésszerűtlen. Az összecsukható kés nincs behelyezve a rögzített sablonba. A rés ismét marásra kerül. Amikor az összecsukható kést behelyezik a sablonba bélyegzés céljából, a rés nagyobb lesz.
14) A fröccsöntő hőkezelés keménysége nem elegendő, ezért a nyomóvezeték összeesik, vagy a fröccsöntő apa nyomóvezeték ellaposodik.
10. Nincs kirakodás
1) Nem megfelelő elhelyezés vagy etetés. Állítsa be a pozícionáló vagy adagoló eszközt.
2) Az elkerülő pozíció nem elegendő az elkerülő pozíció javításához és csiszolásához.
3) A belső vezetőoszlop megfeszült, ami rossz beszállási mozgást eredményez. Helyezze vissza a belső vezetőoszlopot.
4) Ha a lyukasztó megfeszült vagy a felület nem sima, cserélje ki a lyukasztót.
5) A kilökőcsap helyzete ésszerűtlen. Rendezzük át a kilökőcsap helyzetét.
6) A kilökőerő nem elegendő, vagy a kilökőerő nem elegendő. Cserélje ki a kilökőrugót vagy a kilökőrugót.
7) A lyukasztó és a rétegelt lemez nem működik zökkenőmentesen. Javítsa meg a lemezt és a rétegelt lemezt, hogy a lyukasztó zökkenőmentesen működjön együtt.
8) Az öntött csúszóblokk nem illeszkedik simán. Vágja le a csúszóblokkot és a vezetőhornyot, hogy simán illeszkedjenek.
9) A lemez hőkezelése nem megfelelő, és a bélyegzés után deformálódik. A deformáció kijavításához ismét csiszolja meg a lemezt.
10) A lyukasztó túl hosszú, vagy a kilökőcsap nem elég hosszú. Növelje meg a kilökőcsap hosszát, vagy cserélje ki megfelelő hosszúságú lyukasztóra.
11) Ha a lyukasztó eltört, cserélje ki.
12) A sablon nincs mágnesezve, és a munkadarabot fel kell emelni a sablonhoz, hogy lemágnesezzék azt.
11. Az etetés nem zökkenőmentes
1) Az öntőforma nincs megfelelően beállítva, ami miatt az anyagszalag, az adagoló és a forma vissza kell állítani a formát, vagy úgy kell beállítani, hogy az adagoló ne legyen ugyanabban az egyenes vonalban.
2) Ha az anyagszalag egyenetlen, állítsa be a szintezőgépet vagy cserélje ki az anyagot.
3) A kirakodás elmaradása rossz etetést okoz. Kérjük, olvassa el a kirakodás elmulasztására vonatkozó ellenintézkedéseket.
4) A pozicionálás túl szoros. Állítsa be a pozicionálást.
5) A vezetőcsap túl szoros, vagy az egyenes fal túl hosszú. Állítsa be a vezetőcsapot.
6) A lyukasztó nincs jól rögzítve, vagy túl hosszú, és zavarja az anyagszalagot. Cserélje ki a lyukasztót megfelelő hosszúságúra, és rögzítse újra.
7) A kilökőcsap túl rövid, és az anyagszalag zavarja az alakító blokkot. Az interferencia elkerülése érdekében állítsa be a kilökőcsap hosszát.
8) Az úszóblokk helyzete nem megfelelő. Állítsa be a lebegő blokk helyzetét.
12. Rossz szegecselés
1) A forma zárási magassága nem megfelelő, és a szegecselés nincs a helyén. Állítsa be a zárási magasságot.
2) A munkadarab nincs a helyére helyezve, és a pozicionálási eltérés be van állítva.
3) Ha a munkadarab hibás a szegecselés előtt, ellenőrizze a csírázólyukat. Tekintse meg az ellenintézkedéseket a hibás csírázólyukak problémájának megoldásához, és ellenőrizze, hogy a szegecselő furat le van-e ferdítve. Ha nincs letörés, adjunk hozzá letörést.
4) Ha a szegecselő lyukasztó nem elég hosszú, cserélje ki megfelelő hosszúságú lyukasztóra.
5) Ha a szegecselő lyukasztó nem felel meg a követelményeknek, erősítse meg és használjon a követelményeknek megfelelő szegecselő lyukasztót.
13. Hiányzik vagy telepítve van
1) Összeszereléskor véletlenül rossz ütést ütött ki
2) A lyukasztónak nincs irányjelzése, és az irányjelzéssel rendelkező lyukasztó meg van jelölve.
14. Rossz csavarok vannak beszerelve
1) Nem ismeri a sablon vastagságát. Tudja meg, hogy a sablon vastagsága túl hosszú vagy túl rövid.
2) Nem kellő gondosság és tapasztalat a megfelelő csavarok kiválasztásában
15. A forma szét- és összeszerelése
1) A tűlyukak nincsenek tisztára törölve. Törölje tisztára a tűlyukakat és a csapokat. A forma szétszedésekor először el kell távolítani a pozicionáló csapokat, amelyek könnyen megsérülhetnek. Az öntőforma beszerelésekor először csavarokkal vezesse őket, majd fúrja ki a pozicionáló csapok furatait.
2) Az öntőforma össze- és szétszerelési eljárása helytelen. Ne sértse meg a csap furatát a csap leverésekor.
16. Pozícionáló csap
1) A furat fala érdes vagy karcos, ami miatt a forma túl szoros. A forma összeszerelésekor gondosan ellenőrizze, hogy a csap furata érdes-e. Ellenkező esetben a ki nem lyukasztható csaplyukat dörzsára kell tenni.
2) A csap furata el van tolva, vagy nincs alatta menekülési nyílás. Adjon hozzá egy nyílást a pozicionáló csap számára.
17. A tavasz túl hosszú
1) Nem figyelt a rugólyuk mélységére. Mérje meg a rugó furatának mélységét, és számítsa ki a rugó összenyomásának mértékét. Ha újra kiválasztja, nem tudja lenyomni.
2) Nem kellő gondosság és tapasztalat a rugó megfelelő alsó holtpontjának meghatározásában
