Találkoztál már ezzel a helyzettel? Tökéletesen befejezte a programozást és a szerszámok beállítását, de abban a pillanatban, amikor megnyomja a "Start" gombot, vagy egy szerszám összetörik, vagy a felület teljesen borzalmasnak bizonyul. Valójában a probléma-gyakrabban- abban rejlik, hogy egyszerűen nem a megfelelő eszközt választja ki.
A CNC megmunkálás világában úgy tűnhet, hogy a kód irányítja, de a munkát ténylegesen elvégző alkatrész maga a vágószerszám. Válassza ki a megfelelő szerszámot, és munkája kétszer gyorsabban halad; válassza ki a rosszat, és az egész napot kínlódva tölti. Ma beszéljük meg a hét leggyakrabban használt CNC-eszközt: hogyan néznek ki, milyen munkákat végeznek, és hogyan kell hatékonyan használni őket.
Először is egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten „nagy munkákhoz” terveztek.
A *Face Mill*-más néven *Disc Mill* vagy *Légyvágó*-azonnal felismerhető: egy kör alakú test, amely több váltólapkával van ellátva. Ez egy jelentős eszköz, amelyet egyetlen fő feladatra terveztek: nagy, sík felületek marására.
Face Mill portál: termékek, márkák, technológia és alkalmazások-Kiválasztási útmutatók, kérdések és válaszok, műszaki források, megoldások és esettanulmányok
Képzelje csak el: ha -egy alkatrész referencialapját-vagy egy teljes nagy felületet- kell megmunkálnia, hány lépést kell végrehajtania más eszközökkel? A homlokmaróval egyetlen lépés szükséges,-gyors és tökéletesen sima felületet eredményez. A tapasztalt megmunkálási veteránok ezért hívják szeretettel "Ultimate Roughing Tool"-nak. Például, ha egy motorblokk nagy felületét megmunkálja, egyszerűen nem fogja tudni elérni a szükséges hatékonyságot anélkül, hogy ezt az eszközt játékba hozná.
A Bolt legsokoldalúbb "munkalova".
Golyós-orrmarás (4-fuvola): nagy-teljesítményű általános-célú megmunkálás-JLC-FA Store
Az *End Mill* az a jól ismert szerszám, amelynek egyenes szára és spirális vágóélei vannak, és jellemzően tömör keményfémből készül,{0}}úgy néz ki, és hihetetlenül robusztus. A CNC arzenál legsokoldalúbb eszköze, amely a legkülönbözőbb feladatok elvégzésére képes:
Lapos felületek marása
Oldalfalak marása
Megmunkálási üregek
Vágó rések és hornyok
Legyen szó nagyolásról vagy simító megmunkálásról, a szármaró megfelel a feladatnak. Nem túlzás azt állítani, hogy ez a penész{1}}ipar abszolút igáslója. Egy jó minőségű-végmaróval három szabványos szerszám munkáját hatékonyan végezheti el. A precíziós munka "mestere".
BT40/NBH2084 finomfúró szerszámkészlet|BT50 megmunkáló központ mikro-állítható fúrófej|NBJ16 állítható fúróvágó - Huwatao
A finom fúrószerszám jellegzetes megjelenésű-egy szárból áll, amely állítható vágófejjel van felszerelve, és egy beépített-skálával rendelkezik. Ez az eszköz nem durva munkákhoz való; kizárólag precíziós feladatokra specializálódott.
A már fúrt furatok végső simítására szolgál. Fontolja meg az olyan alkalmazásokat, mint a csapágyfészek vagy az illeszkedő furatok, ahol a méretpontosság és a felületi minőség iránti igény rendkívül magas. Mennyire lehet pontos egy finom fúrószerszám? Lehetővé teszi a vágófej átmérőjének mikro-beállítását *megmunkálás közben*, ezzel a skálával a furatméret abszolút pontos szabályozására. Amikor egy lyukban csapágyat kell elhelyezni, még egy hajszálnyi eltérés is elfogadhatatlan,-ez az, amikor a finom fúrószerszám megmenti a helyzetet.
[Kép]
Két kis szerszám, jelentős hatás
Volfrám-karbid élező vágó és foltozó fúrókészlet|60 fokos , 90 fokos , 120 fokos fúró és központosító fúrók - Huwatao
A vágófúrók és a leélező marók kúpos hegyű szerszámoknak tűnnek, de nagyon eltérő funkciókat látnak el.
Mire használható a mérőfúró? A későbbi fúrási műveletek pontos kiindulási pontjának meghatározása. Ha közvetlenül egy szabványos csavarfúróval próbál lyukat fúrni, akkor a fúró hajlamos elvándorolni, ami pontatlan furatpozíciót eredményez. Ha először egy vágófúróval kicsi, precíz vezetőgödröcskét hoz létre, az ezt követő fúrás hihetetlenül stabil és pontos lesz.
A leélező vágó sokkal egyszerűbb,-élek sorjázására és letörések (ferde élek) létrehozására szolgál a lyukak szája körül vagy a részek élei mentén. Az alkatrész megmunkálása után a megmaradt sorja vágásokat okozhat a kezében vagy akadályozhatja az összeszerelést; egy gyors áthaladás egy ferde maróval azonnal megoldja ezeket a problémákat.
Az első lépés bármely furatmegmunkálási folyamatban
Shanked Twist fúrószár készlet|6,35 mm hatlapú szár|Elektromos csavarhúzókhoz és pneumatikus csavarhúzókhoz - Huwatao
A "csavarfúró"-bár a név kissé régimódinak tűnhet-, valójában ez a létező fúrószárak leggyakoribb típusa. A forgácsok eltávolítására tervezett spirális fuvolák alakja valóban egy csavart kötélhez hasonlít.
Funkciója a legegyszerűbb és legalapvetőbb: lyukak fúrása. Függetlenül attól, hogy a további lépések menetfúrást, fúrást vagy dörzsárazást foglalnak magukban, a teljes folyamatnak ezzel a kezdeti fúrási lépéssel kell kezdődnie. A csavarfúró által létrehozott vezetőfurat nélkül a későbbi precíziós megmunkálási műveletek egyike sem lenne lehetséges. Ha több tucat lyukat kell fúrni egyetlen munkadarabban, ez a szerszám az, amely egyengeti az utat.
Az alkatrészek "befűzése".
Taps - Kuaidong Encyclopedia
A menetfúró-más néven menetmaró vagy gépi menetfúró-egy speciális menetprofillal rendelkezik, és jellemzően titánbevonattal rendelkezik a felületén.
Egyetlen küldetése van: belső szálak megmunkálása. Ez kétféleképpen valósul meg:
Menetfúrás: A szerszám közvetlenül az anyagba fúr, saját geometriájára támaszkodva "kivágja" a meneteket.
Menetmarás: A szerszám egy meghatározott szerszámpályára támaszkodik a menetek "kimarására", áthaladással.
Napjaink fejlett gyártási ágazatában -különösen az olyan területeken, mint a repülőgépgyártás és az autóalkatrészek{1}}, a menetes furatokkal szembeni követelmények rendkívül magasak. A menetfúrókkal előállított menetek precíz profillal és kiváló szerkezeti integritással rendelkeznek, ami biztosítja, hogy a csavarok simán és könnyedén rögzíthetők az összeszerelés során.
Most, hogy megvitattuk ezt a hét vágószerszámtípust, fordítsuk figyelmünket egy olyan fogalomra, amely gyakran megzavarja a kezdőket: a nagyoló ciklus az esztergagépen. Egyszerűen fogalmazva arról van szó, hogyan utasítja a gépet, hogy az Ön nevében rétegről rétegre dolgozzon meg egy alkatrészt.
A "becsületes dolgozó": egy kódsor minden vágáshoz
A G90 ciklus az "egyszeri fix ciklusok" kategóriájába tartozik. Ez mit jelent? A szerszám által végzett minden vágáshoz meg kell írni egy megfelelő kódsort; a következő vágáshoz írsz még egy sort. Ön személyesen felelős minden egyes bérlet megtervezéséért és programozásáért, egyenként.
Jellemzői meglehetősen eltérőek:
Egyszerű logika: Az újoncok azonnal felfoghatják.
Több lépéssel azonban az eredményül kapott program ijesztően hosszú lehet.
Nem hatékony: Nem{0}}alkalmas összetett kontúrok megmunkálására.
Képzelje el például, hogy meg kell forgatnia egy lépcsős tengelyt, amely öt különböző lépésből áll. A G90 használatával öt külön vágási lépéshez kell kódot írnia. Ha még néhány lépést is hozzáad, a kód mennyisége az egekbe szökik. Minél hosszabb a program, annál nagyobb a hibák valószínűsége, ami fárasztó feladattá teszi a hibakeresési folyamatot.
Az "okos munkás": Egyetlen parancs, hogy a gép mindent megtegyen
Összetett ciklusparancsok (G70, G71, G72, G73) CNC eszterga megmunkáláshoz - Zhihu
A G71 ciklus teljesen más történet; "összetett nagyoló ciklusnak" minősül. Csak egy feladata van: definiálja és vigye be a rendszerbe az alkatrész végső kívánt kontúrját. A rendszer ezután gondoskodik a többiről,-automatikusan rétegekre szegmentálja az anyagot, és minden egyes vágási lépést önállóan hajt végre-anélkül, hogy minden egyes vágáshoz egyetlen kódsort kellene írnia. Analógiával élve:
A G90 olyan, mintha azt mondaná valakinek: "Tégy egy lépést, állj meg; tegyél még egy lépést, állj meg..."
A G71 viszont olyan, mintha azt mondaná valakinek: "Sétáljon innen oda"-majd megteszi a szükséges lépéseket.
Az eredményül kapott program rendkívül tömör, mindössze néhány kódsorból áll. Ha több lépést vagy összetett kontúrt tartalmazó alkatrészekkel foglalkozik, a G71 használata sokkal hatékonyabb, és jelentősen csökkenti a programozási hibák valószínűségét. Napjainkban számos modern gyártóműhelyben a G71 a legjobb választás a programozók számára,-időt takarít meg, mentális erőfeszítést takarít meg, és rendkívül megbízható.
Különböző típusú vágószerszámokat tárgyaltunk, és feltártuk a különbségeket a durva esztergálás két módja között. Végső soron a CNC-megmunkálás gyakorlata-attól függ, hogy hogyan nézi-egyszerre bonyolult és egyszerű. Csupán három dologból áll: a megfelelő eszközök kiválasztása, egy megbízható program megírása és a gép zökkenőmentes és egyenletes működésének biztosítása.
