Az egyik gyakori hiba az esztergálás során a vibráció. Az eszterga rezgésekor a folyamatrendszer normál forgácsolási folyamata megzavarodik és tönkremegy, ami nemcsak a megmunkált felület minőségét rontja súlyosan, hanem a gép és a szerszámok élettartamát is lerövidíti. Ezért szükséges, hogy bizonyos intézkedéseket tegyünk a szerszámgépek rezgésének csökkentése vagy megszüntetése érdekében.
1. Az alacsony frekvenciájú rezgés főbb jellemzői
A szerszámgép forgó alkatrészeinek és erőátviteli rendszerének rezgésének megszüntetése után az esztergarezgés fő típusa az öngerjesztett rezgés, amely nem változik az esztergálási sebességgel. Ez a cikk bemutatja a megmunkálási folyamat során a munkadarab-rendszer és a szerszámtartó rendszer deformációja által okozott alacsony frekvenciájú vibráció okait és kiküszöbölési intézkedéseit.
Az alacsony frekvenciájú rezgések fő jellemzői:
①A rezgési frekvencia alacsony (50 ~ 300 Hz), és a rezgés közben kibocsátott zaj alacsony;
② A munkadarab vágási felületén mélyek és szélesek a nyomok;
③A vibráció viszonylag erős, ami gyakran azt okozza, hogy a szerszámgép alkatrészei (például a szár, a szerszámtámasz stb.) meglazulnak és eltörik a keményfém pengéket.
kép
2. Az alacsony frekvenciájú rezgés okai
Alacsony frekvenciájú rezgés esetén az esztergálás során általában mind a munkadarab-rendszer, mind a szerszámtartó rendszer vibrál (de a legtöbb esetben a munkadarab-rendszer rezgése nagyobb, és domináns szerepet játszik). Néha elkülönülnek, néha pedig közelednek, ami egyenlő és egyenlő irányokat eredményez. Ellentétes cselekvés és reakció erők. A rezgési folyamat során, amikor a munkadarab és a szerszám eltávolodik egymástól, az F forgácsolóerő a munkadarab elmozdulásával megegyező irányban szétválik, és az elvégzett munka pozitív. Amikor a munkadarab megközelíti a szerszámot, az F forgácsolóerő által végzett munka negatív.
Fordulás közben:
① Súrlódás a forgács és a szerszám gereblye felülete között;
②A fém keményedésének mértéke, amellyel a szerszám a munkadarabba való bevágáskor és a munkadarabból való kilépéskor találkozik, eltérő;
③A szerszám tényleges geometriai szöge periodikusan változik a vibrációs folyamat során;
④ Rezgéskor a szerszám relatív mozgási pályája a munkadarabhoz képest elliptikus, ami a vágási keresztmetszet időszakos változásait okozza;
⑤Az előző fordulat során a munkadarab rezgése által hagyott nyomok időszakos változást okoztak a vágási keresztmetszetben.
Ez az öt helyzet időszakos változást idézhet elő a forgácsolóerőben, és az F-fázis eltávolítását> F-hez közelítheti. Ily módon minden rezgési ciklusban a forgácsolóerő által a munkadarabon (vagy szerszámon) végzett pozitív munka mindig nagyobb, mint a negatív munka, amelyet a munkadarabon (vagy szerszámon) végez, így a munkadarab (vagy szerszám) megkapja energia-kiegészítő és energiát termel. Öngerjesztett vibráció.
3. Intézkedések az alacsony frekvenciájú rezgések kiküszöbölésére
01
Alacsony frekvenciájú rezgés esetén elsősorban az Y irányú rezgés okozta forgácsolóerő-változásnak köszönhető, hogy az F fázistávolság > F megközelítés rezgést okoz.
A következő négy intézkedést főként meghozzák.
①Minél nagyobb a szerszám fő elhajlási szöge (μr szög), annál kisebb az Fy erő, és annál kisebb a valószínűsége, hogy vibrációt kelt. Ezért a szerszám fő elhajlási szögét megfelelően növelni kell a vibráció kiküszöbölése vagy csökkentése érdekében.
② A szerszám dőlésszögének megfelelő növelése csökkentheti az Fy erőt, és ezáltal gyengítheti a rezgést.
③ Ha a szerszám hézagszöge túl nagy, vagy a penge túl éles, a szerszám könnyen beleharap a munkadarabba és vibrációt okoz. Ha a szerszám megfelelően passzivált, oldalfelülete megakadályozza, hogy a szerszám "beleharapjon" a munkadarabba, ami csökkentheti vagy megszüntetheti a vibrációt.
④ Ha a szerszámcsúcs pozíciója túl alacsony (alacsonyabb, mint a munkadarab közepe) esztergálás közben, vagy a szerszámcsúcs helyzete túl magas esztergafúráskor, a szerszámcsúcs tényleges dőlésszöge csökken, és a hátsó szög növelhető, könnyen vibrációt okozva.
⑤ Ha a szerszámbefogó rendszer negatív merevséggel rendelkezik, könnyen "belemaródik" a munkadarab és vibrációt okozhat. Ezért lehetőleg kerülni kell a szerszámtartó rendszer negatív merevsége által keltett vibrációt esztergálás közben.
02
Ha az esztergálás során széles és vékony forgács keletkezik, az Y irányú vibráció változást okoz a forgácsolóerőben. Ha a vágási szakasz széles és vékony, az Y irányú vibráció drasztikus változásokat okoz a vágási keresztmetszetben és a vágóerőben. Ezért ebben az esetben könnyen keletkezik vibráció. Például: hosszanti szerszámmal történő esztergálásnál minél nagyobb a fogásmélység, nagyobb az előtolás, és minél kisebb a fő kihajlási szög, annál szélesebb és vékonyabb lesz a vágási szakasz, és annál könnyebben kelthető rezgés. Ezért a fordulási sebesség kiválasztásakor kerülni kell azt a közepes sebességű területet, ahol a forgácsolóerő a sebességgel csökken (szénacél vágásakor a sebességtartomány 30-50 m/perc), miközben csökkenti a visszafordulási erőt, megfelelően növeli a forgácsolóerőt. előtolás mennyisége és a vágásmélység csökkentése is segít a rezgések csillapításában.
03
Az alacsony frekvenciájú vibráció fő oka a munkadarab-rendszer és a szerszámtartó rendszer elégtelen merevsége. A vibráció megszüntetésére vagy csökkentésére a következő intézkedéseket lehet tenni:
① Ha a munkadarabot három vagy négy körmökkel rögzíti, próbálja meg minimalizálni a munkadarab forgási középpontja és az orsó forgási középpontja közötti koaxialitási hibát, hogy elkerülje a vágási erő időszakos változásából adódó rezgéseket, amelyeket szakaszos vágás vagy a munkadarab megdöntése által okozott egyenetlen vágás okoz. . .
② Vékony, hosszú és deformációra, hajlításra és vibrációra hajlamos munkadarabok megmunkálásakor használjon rugalmas hegyeket és segédtámaszokat, miközben hűtőfolyadékot ad hozzá a munkadarab hőtágulásának és deformációjának csökkentése érdekében.
③A munkadarab rögzítésekor ne nyúljon túl hosszúra. Nem megfelelő merevségű munkadarabok esetén használjon ésszerű segédtámaszokat, például középső kereteket, szerszámtartókat és felsőket, hogy növelje a munkadarabok merevségét.
④ A hegy használatakor a hegynek és a hegy kúpos furatának jól illeszkednie kell, hogy elkerülje a munkadarab túlzott nyomóerő miatti meghajlását, vagy a munkadarab kilengését, mivel a tolóerő túl kicsi ahhoz, hogy támaszt nyújtson. Ügyeljen arra is, hogy a farok hüvelyének túlnyúlása ne legyen túl hosszú.
⑤ A szerszámgép orsócsapágyának hézaga közvetlenül befolyásolja az orsó forgási pontosságát és merevségét. Ha használat közben kiderül, hogy a hézag túl nagy és a merevség a csapágykopás miatt elégtelen, a csapágyhézagot be kell állítani, és előfeszítő erőt kell alkalmazni a munkadarab-rendszer merevségének növelése és a vibráció kiküszöbölése érdekében.
⑥ Rendszeresen ellenőrizze a fecskefarkú vezetősínek érintkezését a középső kocsi és a nagy kocsi, valamint a kis szerszámtartó és a középső kocsi között, és állítsa be a ferde csíkokat úgy, hogy megfelelő hézagok maradjanak, hogy elkerülje a kúszást, amikor a szerszámtartó elmozdul, ami vibrációt okoz. a szerszámtartó rendszer.
⑦ Minden alkalommal, amikor a négyzet alakú szerszámtartót elforgatják, hogy a szerszámot a kívánt helyzetbe mozdítsák, a négyzet alakú szerszámtartót meg kell nyomni és rögzíteni kell, hogy megakadályozza a négyzet alakú szerszámtartó kilazulását, csökkentse a szerszámtartó rendszer merevségét és vibrációt.
