Ez a cikk az esztergaszerszámokat ismerteti.
(Ez a cikk a "Megmunkálási jellemző műveletek és gyakorlati esetek" 3. fejezet 3. szakaszának Esztergaszerszámából került kiválasztásra)
2. Indexálható esztergaszerszám
(1) A váltólapos esztergaszerszámok összetétele
A váltólapos esztergaszerszám egy váltólapátot használó gépi bilincses esztergaszerszám. A 3-20 ábra az indexelhető esztergaszerszám összetételét mutatja. Az 1 szerszám alátét és a 2 penge a szerszámtartó 3 szorítóelemére van rögzítve. A pengét a rögzítendő támasztófelülethez nyomják, és az esztergaszerszám elülső és hátsó szögét a penge szerszámtartó horonyba történő beszerelése után kapjuk meg. Miután az egyik vágóél eltompult, gyorsan áthelyezhető egy szomszédos új vágóélre, és a munka addig folytatható, amíg a penge összes vágóéle eltompul, és a penge selejtezhető és újrahasznosítható. Az új penge cseréje után az esztergaszerszám tovább tud dolgozni.
kép
Ábra 3-20 Az indexelhető esztergaszerszámok összetétele
1—Allétlemez 2—Betét 3—Rögzítőelem 4—All
1. Az indexelhető eszközök előnyei
A hegesztő esztergaszerszámokhoz képest a váltóesztergaszerszámok a következő előnyökkel rendelkeznek:
(1) Magas szerszámélettartam. Mivel a penge elkerüli a magas hőmérsékletű hegesztés és élezés okozta hibákat, a szerszám geometriai paramétereit teljes mértékben garantálja a penge és a szerszámtartó hornya, a vágási teljesítmény pedig stabil, ezáltal javítva a szerszám élettartamát;
(2) Magas termelési hatékonyság. Mivel a szerszámgép kezelője már nem élezi a szerszámot, a segédidő, mint például a gép leállítása és a szerszámcsere, jelentősen csökkenthető;
(3) Elősegíti az új technológiák és új eljárások előmozdítását. Az átfordítható esztergaszerszámok elősegítik az új szerszámanyagok, például bevonatok és kerámiák népszerűsítését;
(4) Előnyös a szerszám költségének csökkentése, a szerszámsor hosszú élettartamú, és nagymértékben csökkenti az eszköztár fogyasztását és készletét, egyszerűsíti a szerszám kezelését és csökkenti a szerszám költségét.
A fenti előnyök miatt a váltólapos forgácsolószerszámok országos kiemelt promóciós projektként szerepelnek, amely egyben a forgácsolószerszámok fejlesztési iránya is.
2. Indexálható lapkák kiválasztása
A váltólapkák a legkritikusabb részei a különféle váltólapkáknak. A váltólapkák helyes kiválasztása és használata fontos része a váltólapkák ésszerű tervezésének és használatának. A lapkák választéka magában foglalja az anyagot, a formát és a méretet stb., a betétanyagot Válassza a fejezet első szakaszát.
(1) Alak kiválasztása. A penge alakjának kiválasztásakor elsősorban olyan tényezőkön alapul, mint a feldolgozási folyamat jellege, az alkatrész alakja, a szerszám élettartama és a fűrészlap kihasználtsága. A leggyakrabban használt lapkák közül a háromszög alakú lapkákat 90 fokos külső körhöz, homlokesztergaszerszámokhoz, lyukesztergáló szerszámokhoz és 60 fokos menetesztergáló szerszámokhoz használják. A kis szerszámorrszög miatt a szilárdsága gyenge, a szerszám élettartama kicsi, de a radiális erő kicsi, alkalmas 8 fokos háromszög- és konvex háromszöglapkákra a folyamatrendszer rossz merevsége mellett. Az éles szögek 82 fokra és 80 fokra nőnek. Ha ezt a fajta pengét 90 fokos eltolású maró gyártásához használják, az nemcsak a vágó élettartamát javítja, hanem csökkenti a megmunkált felület maradék területét is, ami előnyös a felületi érdesség értékének csökkentésében. A szokásos négyszöglapkák különféle külső esztergaszerszámokhoz, homloklap-esztergaszerszámokhoz és 45 fokos, 60 fokos és 75 fokos előszögű lyukesztergáló szerszámokhoz alkalmasak. Javul a penge szilárdsága és a szerszám élettartama. A penge éleinek számának növekedésével nő a penge hegyének szilárdsága, és növekszik a fűrészlap kihasználtsága, de ennek megfelelően nő az Fp ellenerő, és az a helyzet, amelyet az esztergaszerszám munka közben elérhet. korlátozott. Az élpenge élszöge 108 fok, szilárdsága és élettartama jó. Ez azonban csak arra az esetre alkalmas, ha a folyamatrendszer merevsége jó, és nem használható külső kör és homloklap esztergaszerszámként. Más alakú pengéket, például paralelogrammákat és rombuszokat használnak profilesztergagépekhez és CNC-esztergákhoz. A kerek pengék íves felületek esztergálására és alakítására használhatók. tészta és finom autó;
(2) A lapkaméret kiválasztása, a lapkaméret kiválasztása, beleértve a lapka beírt kör átmérőjét (vagy oldalhosszát), vastagságát, a szerszám csúcsának ív sugarát stb., az oldalhossz kiválasztása elsősorban a fő vágóél hossza (Lse) alapján történik. , durva esztergálás Az L=(1,5~2) Lse oldalhossz a megmunkálásnál, az L=(3~4) Lse pedig a simítóesztergálásnál kívánatos. A penge vastagságának megválasztása elsősorban a penge szilárdságát veszi figyelembe. A szilárdság és a sima vágás előfeltétele mellett próbáljon meg kis vastagságot választani. A penge és a szerszám orrívének sugarának megválasztásakor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a megmunkált felület érdessége és a folyamatrendszer merevsége;
3. A pengefogás tipikus felépítése
Az elfordítható esztergaszerszámok sajátosságait tükrözik a vágóélek lapkaindexeléssel történő cseréje, illetve az új lapkák cseréje, miután minden vágóél tompa. Emiatt a betétek rögzítésének meg kell felelnie a következő követelményeknek:
(1) Nagy pozicionálási pontosság. A penge indexelése vagy új fűrészlapra cseréje után a szerszámcsúcs helyzetének változása az alkatrész pontossága által megengedett tartományon belül kell, hogy legyen;
(2) A penge megbízhatóan rögzítve van. A szorítóelemnek a pengét a pozicionáló felülethez kell nyomnia. Biztosítania kell, hogy a penge, a szerszám alátét és a szerszámtartó érintkezési felülete szorosan illeszkedjen ahhoz, hogy ellenálljon az ütéseknek és a vibrációnak. A szorítóerő azonban nem lehet túl nagy, és a feszültségeloszlásnak egyenletesnek kell lennie, hogy elkerülje a penge összenyomódását. ;
(3) A forgács eltávolítása sima. A zökkenőmentes forgácsürítés és a könnyű megfigyelés érdekében a legjobb, ha nincsenek akadályok a penge elején. Különösen a lyukvágó esetében nem ajánlott a felfelé nyomású típust használni, hogy megakadályozza a forgácsok összegabalyodását és a megmunkált felület megkarcolását;
(4) Könnyen használható. Kényelmes és gyors a vágóél cseréje és az új penge cseréje. A kis méretű szerszám szerkezetének kompaktnak kell lennie. Ha a fenti követelmények teljesülnek, a szerkezetnek a lehető legegyszerűbbnek kell lennie, valamint könnyen gyártható és használható.
Az alábbiakban bemutatunk néhány tipikus szerkezetet:
(1) A kar típusú rögzítés, amint az 3-21a ábrán látható, egy egyenes rúdszerkezet. A 6 csavar becsavarásakor a 2 kar alsó vége benyomódik, és a kar megbillen, támaszpontként középen a dob alakú hengerrel. A formázott henger a pengét a késhorony két pozicionáló oldalára szorítja és rögzíti, a 3 késpárna pedig az 1 rugóhüvellyel van pozicionálva. A penge elengedésekor a késpárna az eredeti helyzetét a kés feszítése által megtartja. rugós hüvely és nem lazul meg. A 3-21b ábra is egyenes rúdszerkezet, a különbség az, hogy a 2 kar alsó végét a csavarkúp nyomja, az ívelt rúdszerkezetet pedig a 3-21c ábra mutatja, a penge A 4. ábrán látható íves rúd a 6 csavaron és az ívelt 2 rúdon keresztül van szorítva. A rúd sarokdomború részével támaszpontként leng, és a 7 rugó visszapattan az ívelt rudra, hogy a 6 csavar meglazítása után kioldja a pengét. Ezek között nagy rés van a rugóhüvely belső fala és az ívelt rúd között, ami kényelmesen lenghet benne az ívelt rúd.
kép
Ábra 3-21 Kar típusú rögzítés
Ez a fajta ívelt rúdszorító mechanizmus könnyen megvalósítható a penge két oldalának pozicionálásával, nagy pozicionálási pontosságának, a penge ésszerű erőirányának, megbízható befogásának, a vágófej kis méretének, a rugalmas be- és kirakodásnak köszönhetően. a penge, és kényelmes használat. jobb szorítóforma. Hátránya, hogy a szerkezet bonyolult és nehezen gyártható.
(2) Ékes csap rögzítése, amint az a 3-22 ábrán látható, a 2 pengét a 3 csap tengelye a lyukba helyezi, amikor a 4 éket lenyomják, a pengét a 3 csap tengelyéhez nyomják, és amikor az 5 csavart meglazítják, A 6 rugós alátét automatikusan felemeli az éket. Ez a szerkezet nagy szorítóerővel rendelkezik, egyszerű és kényelmes, de a pozicionálási pontosság alacsony, és a pengére ható erő a befogás során egyenetlen.
kép
Ábra 3-22 Ékcsapos rögzítés
1 – alátét 2 – penge 3 – csap 4 – ék 5 – csavar 6 – rugós alátét
(3) Az excenteres csavarszorító, amint az a 3-23 ábrán látható, egy excenteres csavaros rögzítőszerkezet. Forgó tengelyként excenteres csavart használ, a csavar felső vége pedig egy excenteres hengeres csap. Az excentricitás e. Amikor az 1 excentercsavart elfordítják, az excentercsavar befogja vagy meglazítja a pengét. A csavar hengeres tengellyel is cserélhető, de az excenteres csavarcsap kihasználja a menet önzáró teljesítményét, hogy növelje a kilazulásgátló képességet. Ez a fajta szorítószerkezet egyszerű és könnyen használható. Legfőbb hátránya, hogy nehéz biztosítani a kétoldali szorítóerő egyensúlyát. Amikor a lamellák két oldalát kell használni a penge pozicionálásához és rögzítéséhez, akkor a forgó tengely elfordulási szögtűrésének rendkívül kicsinek kell lennie, amit az általános gyártási precizitás mellett nehéz elérni, így valójában gyakran az egyik oldalon van szorítva, és a penge ütközés és vibráció alatt Könnyen lazítható, ez a szerkezet folyamatos és sima vágásra alkalmas.
kép
Ábra 3-23 Excentrikus csavarszorító
1 — excenteres csavar 2 — kés alátét 3 — penge 4 — késrúd
(4) Push-up szorítás. A fenti három szorítószerkezet csak furatú pengékhez alkalmas. A lyukak nélküli pengéknél, különösen a hátszögű pengéknél, a push-up szorítószerkezetre van szükség (lásd a 3-24 ábrát), ez a szerkezet nagy szorítóerővel rendelkezik, stabil és megbízható, kényelmes rögzítés és könnyű gyártás. A lyukakkal ellátott pengéknél a csappozícionálás és a felfelé nyomású szorítás kombinációja is használható. A fő hátrány a vágófej nagyobb mérete.
kép
Ábra 3-24 Push-up szorítás
1 — csap tengely 2 — kés alátét 3 — penge 4 — nyomólemez 5 — kúpos furat nyomólap 6 — csavar 7 — támasztószeg 8 — rugó
(5) Pad-pull szorítás. A betét-húzó befogás elve az, hogy a tányér kúpos furatának ferde felületére a kúpos fejű csavaron keresztül komponens erőt hoznak létre, ami arra kényszeríti a betétet, hogy a pengét mindkét oldalon a pozicionáló felületekhez nyomja. A betét rögzítve van Az elem a szerszám alátét, amely kettős célú. Ez a szerkezet egyszerű és kompakt, szilárd befogással, nagy pozicionálási pontossággal, nagy beállítási tartománnyal és akadálytalan forgácseltávolítással. Hátránya, hogy a húzólap mozgó hornya nem lehet túl hosszú, általában 3-5 mm, ellenkező esetben a pozicionáló oldal szilárdsága és merevsége csökken. Ráadásul a vágófej merevsége gyenge, ezért nem alkalmas durva megmunkálásra, amint az a 3-25 ábrán látható.
kép
Ábra 3-25 Húzólap befogása
1—Húzótányér 2—Penge 3—Tűs tengely 4—Kúpos végű csavar
(6) A 3-26 ábrán látható nyomólyuk-rögzítés közvetlenül rögzíti a pengét süllyesztett fejű csavarokkal. Ez a szerkezet kompakt, a gyártási folyamat egyszerű, a rögzítés megbízható, és a vágófej mérete kisebbre tehető. Pozícionálási pontosságát a vágótest pozicionáló felülete garantálja, amely alkalmas arra az esetre, amikor a forgácstérrel és a vágófej méretével szemben támasztott követelmények vannak, például a lyukvágó gyakran alkalmazza ezt a szerkezetet.
kép
