01 A szerszámút általános szabályai
1) Nyissa ki vastagon
A szerszámgép maximális terhelése mellett a legtöbb esetben a lehető legnagyobb szerszámot kell kiválasztani, a lehető legnagyobb előtolási mennyiséget és a lehető leggyorsabb előtolást. Ugyanazon kés esetén a takarmány fordítottan arányos a takarmány mennyiségével. Normál körülmények között a szerszámgép terhelése nem jelent problémát. A szerszámválasztás elve elsősorban azon alapul, hogy a termék kétdimenziós szöge és háromdimenziós íve túl kicsi. A kés kiválasztása után a kés hossza rögzítve van. Az elv az, hogy a kés hossza nagyobb, mint a megmunkálási mélység. Nagy munkadaraboknál mérlegelni kell, hogy a tokmány nem zavarja -e.
2) Könnyű kés
A könnyű kés célja a munkadarab felületi érdességének feldolgozási követelményeinek elérése és a megfelelő tartalék fenntartása. Hasonlóképpen, a könnyű késnek a lehető legnagyobbnak és a lehető leggyorsabbnak kell lennie, mert a finom késnek hosszabb időre van szüksége, használja a legmegfelelőbb takarmányt és takarmányt. Ugyanazon előtolásnál minél nagyobb a keresztirányú előtolás, annál gyorsabb, az ívelt felületi előtolás a feldolgozás utáni felületi érdességhez kapcsolódik, az előtolás mérete az ívelt felület felületi alakjához kapcsolódik, és a minimális margó marad amíg a felület nem sérült. Mennyiség, használja a legnagyobb kést, a leggyorsabb sebességet és a megfelelő adagolást.
Minden bilincs vízszintes és függőleges.
1) Vise szorítás
A befogási magasság nem lehet kevesebb 10 mm -nél, és a rögzítési magasságot és a feldolgozási magasságot meg kell adni a munkadarab feldolgozása során. A feldolgozási magasságnak körülbelül 5 mm -rel magasabbnak kell lennie, mint a satu síkja, célja a szilárdság biztosítása, és ugyanakkor nem károsítja a satut. Ez a fajta befogás általános szorítás, és a befogási magasság is függ a munkadarab méretétől. Minél nagyobb a munkadarab, annál nagyobb a befogási magasság.
2) Sín rögzítése
A szorítólemez kódolva van a munkaasztalon, a munkadarab pedig csavarokkal van rögzítve a szorítólemezen. Ez a befogás alkalmas olyan munkadarabokhoz, amelyek nem megfelelő szorítómagassággal és nagy megmunkálási erővel rendelkeznek, általában közepes és nagy munkadarabokhoz, és a hatás jobb.
3) Kódvas rögzítése
Ha a munkadarab nagy, akkor a befogási magasság nem elegendő, és a huzal nem zárható alul, a rögzítővasat kell használni. Ezt a rögzítési módot kétszer kell rögzíteni. A négy sarkot először kódolják, a többi részt feldolgozzák, majd a négy oldalt kódolják a négy sarok feldolgozásához. A második befogás során ne engedje lazítani a munkadarabot, először álljon ki, majd lazítsa meg. Először is mindkét oldalt kódolhatja, és feldolgozhatja a másik két oldalt.
4) A szerszám befogása
10 mm feletti átmérőknél a befogási hossz nem lehet kevesebb 30 mm -nél; 10 mm alatti átmérők esetén a rögzítési hossz nem lehet kevesebb, mint 20 mm. A szerszám befogásának szilárdnak kell lennie, hogy megakadályozza a szerszámmal való ütközést és a munkadarab közvetlen behelyezését.
03 Az eszközök osztályozása és alkalmazásuk
(1) Anyag szerint osztályozva
1) Fehér acél kés: könnyen viselhető, réz és kis acél anyagok sűrítésére használják.
2) Volfram acél kés: sarkok (különösen acél) és könnyű kés tisztítására használják.
3) ötvözött kés: hasonló a volfrám acél késhez.
4) Lila kés; nagy sebességű vágáshoz használják, nem könnyű viselni.
(2) A vágófej szerint
1) Lapos fenekű kés: lapos és egyenes oldalakhoz, lapos sarkok tisztításához használják.
2) Golyós kések: különféle ívelt felületű könnyű és könnyű késekhez használják.
3) Bikás orrú kés (egyoldalas, kétoldalas és ötoldalas): acélanyagok nagyolásához (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
4) Durva bőrkés: nagyoláshoz használják, ügyeljen a maradék módszerre (0,3).
(3) Az eszköztár szerint
1) Egyenes szárú kés: Az egyenes szárú kés alkalmas különféle alkalmakra.
2) Ferde rúdkés: De nem alkalmas egyenes felületre és olyan felületre, amelynek lejtése kisebb, mint a rúd lejtése.
(4) A kés éle szerint
Kétélű, háromélű, négyélű, minél több a pengék száma, annál jobb a hatás, de minél több munkát végeznek, a fordulatszámot és az előtolást ennek megfelelően állítják be, és a több penge hosszabb élettartamú lesz.
(5) Különbség a golyókések és a repülő kések között
1) Golyókés: Ha a homorú vonalzó kisebb, mint a golyós vonalzó, és a lapos vonalzó kisebb, mint az R golyó, nincs fény (nem világos az alsó sarokhoz).
2) Repülő kés: Előnye, hogy tisztíthatja az alsó sarkot. Ugyanazon paraméterek összehasonlítása: V=R*ω, a sebesség sokkal gyorsabb (repülő kés), és az erőteljes és fényes dolgok világosak. Hátránya, hogy a homorú felület és a lapos vonalzó mérete kisebb, mint a repülő kés átmérője.
04A CNC marás gyakorlata rézhüvely
(1) Milyen körülmények között kell rézközönségnek lenni
1) Ne engedje le a kést, hogy rézhüvely legyen. Még mindig vannak rézhímek, amelyeket nem lehet leengedni. Az alak kiálló, és fel kell osztani.
2) A kés lemehet, de a könnyen törhető késnek is rézből kell készülnie, ami a tényleges helyzettől függ.
3) A tűzmintákat igénylő termékeket rézből kell készíteni.
4) Ha a réz nem készíthető el, a csont helyzete túl vékony és túl magas, könnyen sérülhet és deformálódhat, valamint deformálódhat a feldolgozás és a szikrázás során. Ebben az időben betétekre van szükség.
5) A Tong Gong által feldolgozott keleti és nyugati felület (különösen az ívelt felület nagyon sima és egyenletes lesz) leküzdheti a finom gongok sok problémáját és a rajzolás sok problémáját.
6) Vastag rézhímeket kell készíteni, ha pontos formákra vagy nagy margóra van szükség.
(2) Tonggong megközelítése
1) Válassza ki a rézből készülő felületet, töltse ki a kiegészítendő felületet, vagy nyújtsa ki a kiterjesztett felületet annak biztosítására, hogy a réz minden széle nagyobb legyen, mint az ütni kívánt élek, és ne károsítsa más termékek felületét, és távolítsa el a felesleges tisztítást. A sík szög, amely kisebb, mint (a síkszög metszéspontja mélyebb ragasztási pozíció), töltse ki szabályos alakban;
2) Keresse meg a Tong Gong legnagyobb alakját, és adja hozzá a WeChat -et: steven52014 elküldi a makróprogram bemutatójának egy példányát egy határral, majd kivetíti a tartófelületre; határozza meg a referenciakeret méretét, vágja le a tartófelületet, és a rézdiagram alapvetően elkészül;
3) Az anyag előkészítése: hossz * szélesség * magasság, hossz és szélesség ≥ Ymax és Xmax, mint referenciakeret, a tényleges rézanyag hosszának és szélességének nagyobbnak kell lennie, mint a rajzon lévő referenciakeret. Magasság ≥ a Tonggong + alapkeret magasságának + rögzítési magassága elméleti mérete.
05 A fix szám rajzolásának problémája
1) Kész feldolgozófelület hiányában a sík négy oldalra van osztva, a középpont az origóhoz, a felső felület nulla, és ha a felső felület nem lapos (réz esetén), akkor 0,1 marad, vagyis a szám megérintésekor a tényleges érték 0 (z), ami 0,1 -rel alacsonyabb a grafikonon.
2) Ha van kész megmunkált felület, készítse el a kész felületet a rajzon 0 (z), és a sík középre osztható, különben ellenőrizni kell a megmunkált felület tényleges magasságát és szélességét. a kész élek száma (egyetlen oldal). , A hossza eltér a rajztól, és a tényleges anyagnak megfelelően van programozva. Normál körülmények között először dolgozza fel a rajzon lévő méretre, majd dolgozza fel az alakzatot a rajzon.
3) Ha a feldolgozáshoz több pozícióra van szükség, az első pozíciónak (standard pozíció) a többi pozíció benchmark gongjainak kell lennie, a hosszának, szélességének és magasságának pedig gongoknak. A következő feldolgozási referenciaértékeket utoljára kell feldolgozni. A felületnek kell érvényesülnie.
4) A betét elhelyezése: Tegye az egészbe, párnázza az alját egy bizonyos magasságba, majd a rajz is ezt a magasságot emeli. A sík az egész szerint középre van osztva, és a magasságot csavarokkal rögzítik az ábra alján; ha négyzet, akkor egyenes is lehet. Központosítás; érdesebb pont használható a legnagyobb alak központosítására; vágjon le egy szerelvényt, helyezze középre a szerelvényt a rögzítőelemnek megfelelően, határozza meg a betétrajz és a rögzítőelem egymáshoz viszonyított helyzetét, majd helyezze a rajz eredetét a tartó középpontjába.
06 durva szerszámút kiválasztása
(1) Felületi hornyolás
1) A kulcs a hatókör és a felület megválasztása. A szerszámút feldolgozásának területe: a kiválasztott tartományban a kiválasztott felület a végfelület, és minden olyan hely, ahol a szerszám a legmagasabb ponttól a legalacsonyabb pontig mehet. A kiválasztott felület a legjobb, ha a teljes felület, és a határ csak a feldolgozandó terület lehet. Az a terület, ahol nincs felület, a szerszámátmérő kevesebb mint felénél terjed ki. Mivel a többi felület elegendő margóval rendelkezik, automatikusan védett; a legjobb, ha meghosszabbítjuk a legalsó sort, mert a legalacsonyabb ponton R gong található.
2) Késválasztás: Ha a szerszámot nem lehet spirális vagy ferde vonalban adagolni, vagy a nem megmunkálható területet, akkor azt a területet, ahol a szerszám nem adagolható, lezárják, és hagyják a második nagyoláshoz.
3) A könnyű kés előtt győződjön meg róla, hogy minden vágatlan terület vastag, különösen a kis sarkok, beleértve a kétdimenziós sarkokat, háromdimenziós sarkokat és lezárt területeket, különben a kés eltörik. Másodlagos nagyolás: általában háromdimenziós hornyolással válassza ki a tartományt, lapos aljú kést, és használja lapos hornyoláshoz és kontúr szerszámpályákhoz. Abban az esetben, ha más felületek nem sérülnek, a szerszám középpontja a kiválasztott határig általában nem finomodik. A gyors kétirányú szög a helyzettől függ. A spirális előtolás, a szög 1,5 fok, a magasság pedig 1. Ha a horony alakja szalag, nem képes A spirálvágást átlós vonalban történő előtoláshoz használják. Általában a szűrő nyitva van, különösen akkor, ha az ívelt felület vastag.
4) Visszahúzás: Általában nem szükséges relatív visszahúzás, de abszolút visszahúzást alkalmaznak. Ha nincs sziget, relatív visszahúzást alkalmaznak.
(2) Síkárok
Különböző síkok marása, homorú lapos hornyok, amikor egy nyitott sík egy részét marja, meg kell határoznia a határvonalat, elvileg képes betáplálni (több mint egy szerszámátmérő), és a nyílás külső része nagyobb, mint a fele szerszámátmérő, és a kerület zárva van.
(3) Megjelenés
Ha a kiválasztott sík alkalmas az alakzat rétegezésére, használja az alakos rétegű késemelőt (sík alak). Ha a kés emelési pontja és a kés pontja egy ponton van, a kést nem kell felemelni. A z sík általában felemeli a kést, próbálja meg nem használni a relatív magasságot; a kiegyenlítési irány általános Jobb kompenzáció (shun kés).
(4) Szerszámút beállítása mechanikai kiegyenlítéshez
A korrekciós szám 21, a számítógépes korrekció mechanikus korrekcióra változik, az előtolás függőleges, és a hely, ahol a szerszám nem tud áthaladni, nagyobb R -re változik anélkül, hogy margót hagyna.
(5) Kontúr alakja
Zárt arcra alkalmas. Ha a nyitott felületnek négy köre van, a felső felületet le kell zárni. Ha négy körön belül vagy nem négy körön belül van, akkor a tartományt és a magasságot kell kiválasztani (egy bizonyos ívet használnak a megvastagodáshoz). Körülmények: A megmunkálási távolság bármely síkban kisebb, mint egy szerszámátmérő, ha nagyobb, mint egy szerszámátmérő, nagyobb szerszámot vagy két azonos magasságú kontúrt kell használni.
(6) Felületi áramvonalasítás
A legjobb egyöntetűséggel és élességgel alkalmas a könnyű késre, és sok esetben helyettesítheti a kontúr alakját.
(7) Sugárzási kés út
Alkalmas olyan helyzetekben, ahol közepén nagy lyukak vannak (kevesebb használat). Figyelmet igénylő ügyek: A kés ugrálása, a kés nem éles, a kés túl hosszú, és a munkadarab túl mély ahhoz, hogy körbejárja, és ne menjen fel és le; a munkadarab éles sarkait két szerszámútra kell osztani, nem túl, a szél a legjobb, ha a kés könnyű. Kiterjesztés (használja az ívet a szerszám előre- és visszahúzásához).
07 Tiszta szög
1) A világos sarok itt egy kétdimenziós vak sarok, amely olyan rész, amelyet az előző folyamat során nem értek el. Ha a könnyű késnek a helyére kell mennie, először a sarkot kell kitisztítani, a sarkot pedig több késsel. , Ne használjon kést túl sok hely tisztításához.
2) Tisztítsa meg a háromdimenziós sarkokat: nyisson ki néhány apró barázdát és néhány háromdimenziós sarkot.
3) A könnyen törhető késeknél figyelembe kell vennünk az olyan körülményeket, mint a vékony kések, a túl hosszú és a túl nagy feldolgozási térfogat (főleg a z irányban, a mélység irányában).
4) Szerszámút: Használjon kétdimenziós alakzatot a járáshoz, csak kis szög (R0.8) és kétdimenziós sík szöge tisztítható; használjon párhuzamos szerszámutat; kontúr alakzat használata; van egyfajta ívelt felület és forma, amelyet késsel nem lehet elérni. A vak sarkokat először le kell zárni, majd a sarkokat meg kell tisztítani. A nagy felület kis réseit általában először le kell tömíteni.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: ívelt felületű acél anyag és finom férfi tehetség Zhongguang.
2) Alapelv: A kés nagyolásakor több rés van a rétegek között, ami a könnyű kés használata esetén jobb hatás elérése.
3) Jellemzők: gyors eltávolítás, nagy kés és repülő kés, nagy előtolás, nagy távolság; nem kell aggódnia a felületi minőség miatt; a lapos munkadaraboknak nem kell közepesen fényesnek lenniük; a kontúros munkadaraboknak nem kell közepesen fényesnek lenniük, és a kontúr vékonyabb is lehet, ha a kontúr vastag. szükség van -e a fényre, és egy másik fontos tényező a munkaanyag. Minél keményebb az anyag, annál inkább figyelembe veszik a fényt; a fény feldolgozása A fénykés iránya és érdesítése a legjobban viszonyul az így feldolgozott dolgokhoz, ami jó hatással és egységességgel fog járni.
09 Könnyű kés
A könnyű késnek meg kell felelnie a különböző termékek és formák összeszerelési követelményeinek, ezért legyen nagyon óvatos, és adjon meg különböző szerszámút- és paraméterbeállításokat a különböző követelményeknek megfelelően.
(1) A könnyű kés vágási magassága és végső magassága 0 -ra változik, és a tűréshatár 1 huzalon belül van, szűrés nélkül (minél kisebb a munkadarab, annál kisebb a tűréshatár, és a tűrés befolyásolja a megjelenést).
(2) Az elülső formának és az elválasztó felületnek a legjobb felületet kell elérnie, a hátsó forma rosszabb lehet, és más nem illeszkedő és üres terek durvaak lehetnek.
(3) A szerszámpálya kialakítását a következő tényezők határozzák meg:
1) Speciális forma (például sík és egyéb felületek), meredek felület és lapos ívelt felület.
2) Vannak -e éles sarkok a két oldal között (az éles sarkok el vannak választva).
3) A két rész követelményei különböznek -e (hagyunk -e margót, mennyi árrést és a befejezéshez szükséges követelményeket).
4) A könnyű kés védőfelületének problémája nagy probléma. A feldolgozott felületet meg kell védeni a feldolgozás hibáitól, és a védőfelület követelményeinek megfelelően kell védeni. Hatótávolság védelem, nulla védelem hibától, magasságtartománytól és síktartománytól függetlenül; védőfelület védelem.
5) A szerszámpálya kiterjesztése. A könnyű késben jobb, ha az ív előrehalad, és visszahúzódik, amikor a szerszámpályát a széléig feldolgozzák, különben a felületet kissé előre meghosszabbítják.
6) A kés felemelésének problémája a könnyű késben. A kés felemelése időpocsékolás, ezért próbálja meg elkerülni.
Módszer: Állítsa be a kés távolságát (kis rés)
Módszer: Fedje le a fedelet és zárja le a kést (kis rés)
3. módszer: Kerülje a rést (nagy rés)
4. módszer: Kiterjesztés azonos magasságba kontúrozáskor
7) Az adagolási probléma a könnyű késben. Az első adagolásnak a munkadarab kívülről kell történnie, hogy elkerülje a vibrációt és a munkadarab károsodását. Minden könnyű kést etetésre kell állítani.
8) Szerszámkopási probléma: Ha a munkadarab nagy, több szerszám szükséges ugyanazon munkadarab befejezéséhez.
