Tíz általánosan használt oltási módszer összefoglalása A hőkezelési eljárásokban tíz általánosan használt oltási módszer létezik, ezek az egyközegű (víz, olaj, levegő) oltás; kettős közepes oltás; martenzit fokozatú oltás; martenzit fokozatú kioltás Ms pont alatt; bainit izoterm oltás; kompozit oltás; előhűtés izoterm kioltás; késleltetett hűtés kioltása; kioltó öntempó; sugárhajtású kioltás stb.
1. Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás Egyközeges (víz, olaj, levegő) oltás: az oltási hőmérsékletre felmelegített munkadarabot oltóközegbe kell hűteni, hogy teljesen lehűljön. Ez a legegyszerűbb kioltási módszer, amelyet általában egyszerű formájú szénacél és ötvözött acél munkadarabokhoz alkalmaznak. Az oltóközeget az alkatrész hőátbocsátási tényezője, edzhetősége, mérete, alakja stb. szerint választjuk ki.
2. Kettős-közepes edzés Kettős-közepes edzés: Az edzési hőmérsékletre felmelegített munkadarabot először az Ms-ponthoz közeli pontra hűtik erős hűtőkapacitású oltóközegben, majd egy lassú hűtésű oltóközegbe visszük át lehűlni. szobahőmérsékletre, hogy különböző kioltási hűtési hőmérséklet-tartományokat érjünk el, és viszonylag ideális kioltási hűtési sebességet biztosítsunk. Nagyméretű, összetett formájú vagy magas széntartalmú acélból és ötvözött acélból készült munkadarabokhoz használható. A karbon szerszámacél is ezt a módszert alkalmazza. A szokásos hűtőközegek közé tartozik a víz-olaj, víz-nitrát, víz-levegő és olaj-levegő. Általánosságban elmondható, hogy vizet használnak gyorsan hűtött oltóközegként, és olajat vagy levegőt lassú hűtésű oltóközegként. A levegőt ritkán használják. 3. Martenzit fokozatos kioltás Martenzit fokozatú kioltás: Az acélt ausztenitizálják, majd folyékony közegbe (sófürdő vagy lúgfürdő) merítik, amelynek hőmérséklete valamivel magasabb vagy valamivel alacsonyabb, mint az acél felső martenzites pontja. Megfelelő ideig tárolják. Miután az acél belső és külső rétege elérte a középhőmérsékletet, kiveszik levegőhűtésre. A túlhűtött ausztenit lassan martenzitté alakul. Kioltási folyamat. Általában kisméretű, összetett formájú és szigorú alakváltozási követelményekkel rendelkező munkadarabokhoz használják. A gyorsacél és erősen ötvözött acél szerszámokat és formákat is gyakran oltják ezzel a módszerrel.
4. Martenzit fokozatos kioltási módszer az Ms pont alatt Martenzit fokozatos kioltási módszer az Ms pont alatt: Ha a fürdő hőmérséklete alacsonyabb, mint a munkadarab acél Ms értéke, de magasabb, mint Mf, a munkadarab gyorsabban hűl le a fürdőben, és ugyanaz az eredmény, mint a fokozatos kioltás érhető el, ha a méret nagyobb. Általában nagy méretű, alacsony edzhetőségű acél munkadarabokhoz használják. 5. Bainites izoterm oltási módszer Bainit izoterm oltási módszer: Húzza be a munkadarabot fürdőbe az acél alacsonyabb bainit-hőmérsékletén, hogy alacsonyabb bénit átalakuláson menjen keresztül, és általában 30-60 percig melegen tartsa a fürdőben. A bainit izotermikus kioltási folyamatának három fő lépése van: ① Ausztenites kezelés; ② Hűtőkezelés ausztenitizálás után; ③ Bainite izoterm kezelés; Általában ötvözött acél, magas széntartalmú acél és gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek kis méretű alkatrészeihez használják.
6. Kompozit edzési módszer Kompozit edzési módszer: Először a munkadarabot gyorsan Ms alá hűtjük, hogy 10-30% térfogatarányú martenzitet kapjunk, majd az alsó bainit zónában izotermikusan lehűtjük, hogy martenzit és bainit szerkezeteket kapjunk. a nagyobb keresztmetszetű munkadarab, amelyet gyakran használnak ötvözött szerszámacél munkadarabokhoz.
7. Előhűtéses izoterm kioltási módszer Előhűtéses izoterm oltási módszer: hevítési izoterm kioltásként is ismert, az alkatrészeket először alacsonyabb hőmérsékletű (Ms-nél nagyobb) fürdőben hűtik le, majd magasabb hőmérsékletű fürdőbe helyezik át az ausztenit előállításához. izotermikusan átalakult. Alkalmas gyenge edzhetőségű acél alkatrészekhez vagy nagyméretű, izotermikusan hűtendő munkadarabokhoz. 8. Késleltetett hűtéses kioltási módszer Késleltetett hűtéses kioltási módszer: Az alkatrészeket először levegő-, forróvíz- és sófürdőben Ar3-nál vagy Ar1-nél valamivel magasabb hőmérsékletre előhűtik, majd egyetlen közegben lehűtik. Gyakran használják összetett formájú alkatrészekhez, nagy vastagságkülönbségekkel a különböző alkatrészekben és kis alakváltozási követelményekkel.
9. Edzés és önedzõ módszer Edzés és önedzõ módszer: Minden megmunkálandó munkadarabot felmelegítenek, de az edzés során csak az edzendõ részt (általában a munkadarabot) merítjük az edzõfolyadékba a hűtéshez. . Amikor a bemerítetlen rész tűzszíne eltűnik, azonnal kivesszük és a levegőn lehűtjük. A kioltó és öntemperáló módszer a magban még nem teljesen lehűlt hőt használja fel a felületre történő átadásra a felület temperálására. Az ütések ellenállóképességére általánosan használt szerszámok, mint például vésők, lyukasztók, kalapácsok stb. 10. Fúvókás edzési módszer Fúvókás oltási módszer: Olyan edzési módszer, amely a munkadarabra permetezi a vizet. A vízhozam nagy vagy kicsi lehet, a szükséges oltási mélységtől függően. A sugárhűtéses eljárás nem képez gőzfilmet a munkadarab felületén, így az előző vízben végzett edzésnél mélyebb edzett réteg érhető el. Főleg helyi felületi oltásra használják.
