A CNC megmunkáló központ 1165 rendszerének két óriása: A Siemens és a FANUC összehasonlítása
A CNC megmunkáló központ egy nagy pontosságú CNC szerszámgép. A CNC rendszer a teljes megmunkáló központ központi vezérlőközpontja, amely egyenértékű az emberi aggyal, és jelentősége magától értetődő. A numerikus vezérlőrendszer megrendeléseket ad ki egy sor elektronikus alkatrészen és áramkörön keresztül az egész szerszámgépen, majd befejezi a szerszámgép különböző feldolgozási eljárásait. hazám CNC technológiája az elmúlt tíz évben gyorsan fejlődött, és a megmunkáló központok hazai CNC rendszere bizonyos piaci részesedést foglalt el. Ami a jelenlegi hazai megmunkáló központ piacot illeti, a csúcskategóriás középkategóriás modellekben használt CNC rendszereket még importálni kell. A CNC rendszer rendkívül műszaki, és számos műszaki akadály van. Nincs sok jó CNC rendszer szállító a világon, és a Siemens és a FANUC kétségtelenül a két óriás a CNC rendszerek megmunkáló központok a legnagyobb piaci részesedéssel.
Valójában a Siemens CNC rendszer és a FANUC rendszer működési elvei szinte túl sok, és a működési felület, a funkcióegyeztetés és a programozási módszerek kissé eltérőek.
FANUC CNC rendszer
Háttérforrás
A FANUC egy professzionális CNC gyártó Japánban és a világ legnagyobb professzionális CNC-eszközök gyártója. A CNC rendszer legkorábbi alkalmazása a szerszámgép-berendezésekre kiemelkedően hozzájárult a világ ipari automatizálásának fejlődéséhez. A Siemens globális vállalat az elektro- és elektronikai mérnöki területen. A Siemens CNC rendszer a vállalat egyik részlege. A Siemens és a FANUC más termékterületeket is tervez, például FANUC robotokat, Siemens készülékeket és így tovább. Semmi köze a megmunkáló központ iparunkhoz
Siemens CNC rendszer
Hálózati követelmények
A FANUC rendszerek általában elszigetelt tápegységeket használnak, a háromfázisú 380V-tól a 200V-ig. A SIEMENS numerikus vezérlőrendszer 380V hálózati teljesítmény. Ezzel szemben a FANUC rendszer jobban megfelel hazánk jelenlegi hálózati követelményeinek. A Siemens CNC rendszer egyik fő követelménye a magas villamosenergia-hálózati követelmények, amelyek nem alkalmasak a jelenlegi hazai villamosenergia-hálózati feltételekre.
fejlesztési szint
A Siemens numerikus vezérlése viszonylag magas szintű fejlesztéssel rendelkezik, és elérte a csatornavezérlést. De nem túl stabil. Az importált Siemens CNC rendszert konfiguráló barátoknak tudniuk kell, hogy a Siemens CNC rendszer PLC összeomlása vagy programvesztése az egyik gyakori karbantartási hiba. A FANUC PLC programja azonban jobb stabilitással rendelkezik, és általában nem összeomlik. Hacsak a rendszer nem működik, általában nincs programvesztés.
Kezdetekhez
Az operációs rendszernek átfogóan figyelembe kell vennie a programozási helyzetet, a könnyű használatot és a könnyű tanulást. Vegyük példának a közös fémvágási műveleteket, nincs sok különbség a kettő közötti programozásban. A G-kód és az M kód még mindig a legfontosabb programozási módszerek. Ami a könnyű használatot illeti, a Siemens CNC rendszer még jobb. Még akkor is, ha a felhasználó nem ismeri a munkadarab-technológiát és a programozási alapot, továbbra is használhatja a boltmill funkciót és a grafikus programozási funkciót a programozási folyamat befejezéséhez. A tanulás megkönnyítése szempontjából a FANUC panelnek számos funkciója van, és nem könnyű elsajátítani. A kulcsok nevét és funkcióit emlékezni kell. A Siemens viszonylag egyszerű, csak három kulcs működtethető, a többit a képernyő kéri.
Ebben a tényleges használati helyzetben a jelenlegi hazai megmunkáló központ importált CNC rendszerpiaca valamivel több FANUC gépet használ, mint a Siemens. Ez a két CNC rendszer alapvetően a jelenleg importált CNC rendszerek legmagasabb szintjét képviselheti.
