A karima, más néven karimalemez vagy karima, a csövek egymáshoz való csatlakoztatására szolgáló alkatrész. A csővéghez van rögzítve. A karimák lyukakkal rendelkeznek a csavarok áthaladásához, szorosan összekötve két karimát. A karimák közötti tömítéshez tömítést használnak.
A tartály alkatrészei közötti csatlakozások lehetnek nem{0}}eltávolíthatók (hegeszthetők) vagy leválaszthatók. A gyártási folyamat követelményei miatt, valamint a gyártás, szállítás, telepítés és karbantartás megkönnyítése érdekében általában levehető karimás csatlakozásokat használnak a hengerek, hengerek és fejek, csövek és csövek, valamint csövek és szelepek között.
Bár a leszerelhető szerkezetek közé tartoznak a karimás csatlakozások, a menetes csatlakozások és a dugós csatlakozások, a karimás csatlakozásokat a legszélesebb körben alkalmazzák a vegyi és gyógyszerészeti berendezésekben és csővezetékekben, olyan egyedi előnyeik miatt, mint a megbízható tömítés, a nagy szilárdság és a széleskörű alkalmazhatóság.
Karimás csatlakozási szerkezet és tömítési mechanizmus
Működési mechanizmus: A csavarok előzetes meghúzásával-a karima tömítőfelületei közötti tömítés összenyomódik és tömörödik, kitöltve a karima tömítőfelületeinek egyenetlen réseit, megakadályozva a közeg átszivárgását a tömítésen belüli kapilláris pórusokon, valamint a tömítés és a tömítőfelület közötti interfész szivárgását. Ezzel elő-tömítés érhető el.
A szivárgásmentes-peremcsatlakozás biztosításának feltételei a következők: az előfeszítés során a tömítésre ható előfeszítési nyomás nem lehet kisebb, mint a meghúzás előtti működés közben a tömítésre ható maradék nyomás nem alacsonyabb, mint az üzemi tömítési nyomás.
Karima típusok
Osztályozás a karima és a berendezés vagy csővezeték közötti integráció mértéke alapján:
1. Integrált karima
Csúszás-a karimán: Viszonylag alacsony hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokban használatos. (A specifikus hőmérséklet- és nyomásértékeket a szabvány tartalmazza.)
Hegesztett karima-: Kritikus, magasabb nyomású és hőmérsékletű alkalmazásokhoz, valamint mérgező, gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokhoz alkalmas. Magasabb költség.
Különbségek a csúszó{0}}és a tompahegesztett{1}}peremek között:
1. Különböző varrattípusok: A hegesztési varratok csúszása-nem ellenőrizhető radiográfiailag, míg a tompahegesztett{2}}hegesztések igen; a csúszó-hegesztések két sarokgyűrűs varratból állnak, míg a tompahegesztett-hegesztések egyetlen tompagyűrűs varratból állnak.
2. Különböző névleges nyomások: A csúszó-perem névleges nyomása 0,6-4,0 MPa, míg a hegesztési nyakkarimáé 1-25 MPa. Nyilvánvaló, hogy a csúszós karima alacsonyabb nyomásértékekhez alkalmas.
3. Különböző csatlakozási módok: A karimák csúsztatása-általában csak csövekhez csatlakoztatható, közvetlenül a hegesztési nyakszerelvényekhez nem; a hegesztési nyakperemek általában közvetlenül csatlakoztathatók az összes hegesztőnyak-szerelvényhez (beleértve a könyököket, pólókat, szűkítőket stb.), beleértve a csöveket is.
2. Laza karimák
Jellemzők: A karima nincs csatlakoztatva a csőhöz vagy a tartályhoz. Alkalmas alacsony-nyomású alkalmazásokhoz, és nem okoz további hajlítási feszültséget a nem-vasfémeken és rozsdamentes acél berendezéseken és csőhéjakon. Ha szénacélból készül, megtakaríthatja a nemesfémek fogyasztását. A laza karimák azonban gyenge merevséggel rendelkeznek.
Karimás csatlakozási módok tartályokhoz vagy csővezetékekhez:
Kép
Ujj egy karima fölött
Kép
Persely egy hegesztőgyűrűre
Kép
Ujj a gyűrű felett
3. Menetes karimák
A kis{0}}átmérőjű, nagynyomású{1}} csővezetékeken széles körben használatos karima viszonylag kis többletfeszültséget fejt ki a cső falára.
Kép
Karima formák
A karimák általában tárcsa vagy nyakas korong alakúak, és némelyik négyzet vagy ovális (derék{0}}formájú).
Kép
Négyzetes karima
Kép
Kerek karima
Kép
Ovális karima
A karima tömítését befolyásoló tényezők
A karima tömítését befolyásoló fő tényezők a következők: csavar előfeszítése, tömítőfelület típusa, tömítés teljesítménye, karima merevsége és működési feltételek.
Tömítőfelület típusok:
Kép
Lapos felület típusa: Egyszerű szerkezet, könnyen feldolgozható, kényelmes korrózióvédelemhez vagy béléshez. A tömítés azonban könnyen extrudálható és nehezen meghúzható, alkalmas alacsony-nyomású, kis-méretű, nem- mérgező alkalmazásokhoz, alacsony tömítési követelmények mellett.
Kép
Megemelt felület: Jó központosítás, jó tömítési teljesítmény, közepes{0}}nyomású és magas{1}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Kép
Nyelv és horony típusa: Jó központosítás, megbízható tömítés, kis tömítésszélesség és kis szorítóerő szükséges, alkalmas gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező és nagynyomású{0}} alkalmazásokhoz. A megmunkálás és a karbantartás viszonylag bonyolult.
A szorítófelület kiválasztásának elve a következő: biztosítson megbízható tömítést, törekedjen a könnyű megmunkálásra, a kényelmes összeszerelésre és az alacsony költségre.
Tömítés teljesítmény
A karimás csatlakozásoknál a tömítő hatás nagymértékben függ a tömítés tömítési teljesítményétől.
1. Anyagigény: Korrózióálló, nem szennyezi a terméket, bizonyos fokú rugalmassággal, megfelelő mechanikai szilárdsággal és hajlékonysággal rendelkezik, hőmérsékletváltozással nem romlik, nem keményedik vagy lágyul könnyen.
2. Osztályozás:
Kép
Nyomástartó edénykarimák és csőkarimák szabványai
Az edénykarimákat csak az edényhéjak közötti csatlakozásokhoz használják, például a szakaszok vagy a szakaszok és a fejek közötti csatlakozásokhoz. A csőkarimákat csak csövek összekötésére használják.
Különleges megjegyzés: A kettő nem cserélhető fel!!!
Nyomástartó edény karimák: JB/T4700~4707 "Nyomástartó edény karimák"
Csőkarimák:
HG20592~20635 "Acél csőkarimák, tömítések és rögzítőelemek"
GB/T9112~9125 "Acélcső karimák"
JB/T74~90 "Acél csőkarimák, tömítések és rögzítőelemek"
Három fontos paraméter a karima szabványokban
1. Névleges átmérő DN:
A karima névleges átmérője a hozzá csatlakozó tartály vagy cső névleges átmérője. A tartály névleges átmérője a belső átmérőjére vonatkozik (kivéve a csöveket tartalmazó tartályokat, mint hengeres testet). A cső névleges átmérője a névleges átmérőjére vonatkozik, amely a cső belső és külső átmérője közötti érték, és a legtöbb érték közel áll a belső átmérőhöz. Az azonos névleges átmérőjű acélcsövek külső átmérője azonos, de mivel a vastagság változó, a belső átmérő is változik. Lásd a 14-1. táblázatot.
2. PN névleges nyomás:
A névleges nyomás a szabványok megállapításához használt nyomásérték. Lásd a 14-2. táblázatot.
3. Maximális megengedett üzemi nyomás:
A nyomástartó edény karimáiban a névleges nyomást a karima anyaga 16Mn (vagy 16MnR) és a 200 fokos tervezési hőmérséklet alapján határozzák meg. Amikor a karima anyaga és a hőmérséklet megváltozik, a karima megengedett legnagyobb üzemi nyomása nő vagy csökken. Például a 14-3. táblázatban a hosszú nyakú hegesztőkarima megengedett legnagyobb üzemi nyomása.
Hogyan válasszuk ki a nyomástartó edény karimáját
Válasszon egy karimát az edény héjához vagy fejéhez, amelynek belső átmérője Di, tervezési nyomása p és hőmérséklete t.
1. A névleges DN átmérő és az edény tervezési nyomása alapján tekintse meg a JB/T4700 1. táblázatát a karima szerkezeti típusának kezdeti meghatározásához (A típusú lapos-lapos hegesztőkarima, B típusú lapos-síkhegesztő karima vagy hosszú nyakú hegesztőkarima).
2. Az edény p tervezési nyomása, t tervezési hőmérséklete és a használni kívánt karima anyaga alapján határozza meg a kiválasztott karima PN értékét a JB/T4700 (Maximális megengedett üzemi nyomás táblázat) 6. vagy 7. táblázata szerint.
3. A PN és DN alapján tekintse meg a JB/T4700 1. táblázatát, hogy ellenőrizze, hogy az eredetileg meghatározott karimatípus megfelel-e a követelményeknek. Ha nem, akkor a karima típusát vagy anyagát meg kell változtatni, és a PN-t újra- kell meghatározni.
4. Határozza meg a karima méreteit a JB/T4701 (A típus), 4702 (B típus) vagy 4703 (hosszú nyakú hegesztés) szerint.
