Bármely termék tervezése és gyártási folyamata során gyakran előfordulnak olyan tevékenységek, mint a tervezési változtatások, a folyamatmódosítások, a folyamatkiigazítások, a nem tervezett sorleállások, a gyártási változások és a sorváltások. Tehát hogyan lehet biztosítani, hogy ezek a tevékenységek ne befolyásolják a későbbi termelés minőségét? Ehhez az első cikkellenőrzésre van szükség a munkakészültség-ellenőrzés és a leállás utáni ellenőrzés szakaszában.
01
Az első cikk és az első cikkvizsgálat meghatározása
folyamat változása
A gyártási folyamat során az 5M1E-ben egy vagy több gyártási elem (emberek, gép, anyag, módszer, környezet és teszt) megváltozik, mint például a személyi változások, a berendezések beállítása és karbantartása, az anyag- és berendezési változások, a tervezési változások, a leállítás a vonal és így tovább.
A gyártósor által feldolgozott első termék vagy termékek minden műszak/sor gyártási input elején vagy folyamatváltás után. Nagy volumenű gyártás esetén az „első cikk” gyakran bizonyos számú mintát jelent.
Első cikkvizsgálat
A gyártósoron feldolgozott első vagy első néhány egységen végzett ellenőrzés minden műszak elején vagy folyamatváltás után. Az ellenőrzések száma a különböző vállalkozások vagy ügyfelek igényei szerint alakítható. Általánosságban elmondható, hogy legalább 3-5 folyamatos gyártású terméket kell ellenőrizni, és a teszt sikeres teljesítése után a következő termékeket lehet feldolgozni. Az első cikkellenőrzést szigorúan elvégzik, mielőtt bármilyen változtatást eszközölnének a berendezésekben vagy a gyártási folyamatokban, és mielőtt minden egyes műszak megkezdi a feldolgozást.
02
Az első cikkvizsgálat célja
A gyártási folyamatban az első árucikk-ellenőrzés főként annak megelőzése, hogy a termékek tételei túllépjenek a tűréshatáron, megjavítsák és leselejtezzék. A termékek gyártási folyamatának előellenőrzésének eszköze, a termékfolyamatok minőségellenőrzésének fontos módszere, valamint a termékminőséget biztosító vállalkozás. Hatékony és nélkülözhetetlen módszer a gazdasági hatékonyság javítására.
Az első cikkvizsgálat célja a gyártási folyamatban a termékminőséget befolyásoló tényezők mielőbbi feltárása, valamint a tétel meghibásodásának vagy selejtének megelőzése.
A hatósági gyártás csak az elsõ ellenõrzés után kezdhetõ meg, elsõsorban a nem minõsítõ termékek tételes elõfordulásának megakadályozása érdekében.
A hosszú távú gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy az első ellenőrzési rendszer hatékony intézkedés a problémák mielőbbi felismerésére és a termékek tételes selejtezésének megelőzésére. Az első cikkvizsgálat során kiderült, hogy vannak olyan szisztematikus okok, mint például a szerelvények súlyos kopása vagy beépítési és elhelyezési hibák, a mérőműszerek rossz pontossága, félreolvasott rajzok, rossz adagolás vagy képletek stb., aminek következtében korrekciós vagy javítási intézkedések meg lehet tenni a tétel meghibásodásának megelőzésére. Megtörténnek az áruk.
03
Az első cikk ellenőrzésének időpontja/alkalma
1) Minden munkaóra elindul;
2) Változtassa meg az operátort;
3) Berendezések és technológiai berendezések cseréje vagy beállítása (beleértve a szerszámcserét vagy élezést);
4) A műszaki feltételek, a folyamatmódszerek és a folyamatparaméterek változásai (például az érdesség követelményeinek változása, a belső furatok dörzsározásának változása a fúrásig; a vágási mennyiség vagy a forgási sebesség változása furatokban, CNC programok stb.);
5) Új anyagok elfogadása vagy anyagcsere után (például anyagváltozások a feldolgozás során stb.);
6) Cserélje ki vagy tesztelje újra a fürdőoldatot stb. (például foszfátozás, nitridálás stb.).
04
Az első cikk ellenőrzési követelményei
Az első cikkellenőrzés három ellenőrzési rendszert alkalmaz: önellenőrzés, kölcsönös ellenőrzés és speciális ellenőrzés.
Az ellenőrzésre benyújtott termékeket először az üzemeltetőnek kell „önellenőriznie”, majd a csoportvezetőnek vagy kollégáinak „kölcsönösen meg kell vizsgálnia”, végül az ellenőrnek „speciálisan ellenőriznie” kell, és az ezt követő termékek feldolgozása csak az igazolás igazolása után lehetséges. képzettek.
Azt, hogy az első darab minősített-e az ellenőrzés után, a főállású ellenőrnek kell véglegesen jóváhagynia. Az ellenőrnek meg kell jelölnie az első terméket, amely átment az ellenőrzésen, és meg kell őriznie az osztály vagy a terméktétel feldolgozásáig (minden első terméknek tartalékmintának kell lennie a későbbi termék-összehasonlításhoz, hogy megnézze, változott-e a folyamat, és jelölje meg a "√" egy jelölőtoll, amely jelzi az első termékvizsgálaton való megfelelést).
Ha az első darab nem megy át az ellenőrzésen, akkor az okot ki kell deríteni, intézkedni, a hibaelhárítást követően újra kell dolgozni, és három ellenőrzést kell végezni. Első darabként csak az átvizsgálás után állapítható meg.
05
Az első cikkvizsgálat főbb tételei
1) A rajzszám megegyezik-e a munkarendeléssel;
2) Az anyagok, nyersdarabok vagy félkész termékek összhangban vannak-e a munkarenddel;
3) Az anyag és a nyersdarab felületkezelése és beépítési elhelyezése egységes-e;
4) A készítmény összetevői megfelelnek-e a meghatározott követelményeknek;
5) Az első termék feldolgozás utáni tényleges minőségi jellemzői megfelelnek-e a rajzokon vagy műszaki dokumentumokban meghatározott követelményeknek.
06
Szabványos eljárás az első cikkvizsgálathoz
A tárgy tartalma és alkalmazási köre
Ez a dokumentum meghatározza a vállalat követelményeit és munkafolyamatait az új termékek gyártási folyamat során történő első árucikk-ellenőrzésére és tétel-első cikk-ellenőrzésére vonatkozóan.
Ez a rendelkezés a gyártási folyamat során az új termékek első árucikk-ellenőrzésének és gyártási tétel-első vizsgálatának vállalati ellenőrzésére vonatkozik.
felelősség
A gyártási osztály felelős az első cikkvizsgálat megszervezéséért és lebonyolításáért.
Az első darab új termék, az első tételellenőrzés vagy az első ellenőrzés meghiúsulása nélküli termék engedély nélküli előállítása miatt bekövetkezett minőségi balesetekért a közvetlen felelős a felelős.
Az első cikkvizsgálat helyességéért az ellenőr és a gyártósor felelőse a felelős.
Ha az első darab visszaigazolási munkája nem fejeződik be, az ellenőr megkezdi a minőségi tanúsítvány kiállítását, és az ezzel okozott minőségi balesetért az ellenőrt terheli a felelősség.
Ellenőrzési követelmények
1) Az első kész félkész termék és a gyártási részleg által először folyamatosan gyártott késztermék esetében át kell mennie az első cikkvizsgálaton és visszaigazoláson;
2) Hagyományos gyártású termékek esetében az első árucikk-ellenőrzést a tétel szerint kell elvégezni;
3) Berendezés, folyamat stb. miatti leállás esetén az első cikkellenőrzést és megerősítést a leállítás újraindításakor kell elvégezni;
4) Az első cikkellenőrzést és megerősítést akkor kell elvégezni, amikor a termék anyagait és specifikációit megváltoztatják és gyártásba kezdik;
5) Az új termék első darabjának vizsgálatakor a gyártóegység köteles értesíteni az illetékes személyzetet az ellenőrzésről, és azt a mindenkor érvényes rajzok, ellenőrző listák (vagy a megrendelő által biztosított minták) és folyamatdokumentumok szerint lefolytatni. . Az ellenőr kitölti az ellenőrzési jegyzőkönyvet. Jelentkezzen be a kártyára, és akassza fel a kártyát az első termékre, hogy az első termékjelölést tegye; ha az első termék nem megy át az ellenőrzésen, azonnal vissza kell küldeni, és az első terméket újra kell készíteni, és jegyzőkönyvet kell készíteni. Azok a termékek, amelyek nem esnek át az első termékellenőrzésen, nem fogadhatók el;
6) Az első darab egy tömeggyártásra szánt minta, és a gyártási részleg felelős annak megőrzéséért a tételes gyártás végéig, mielőtt kiszállítja;
7) Az első cikkvizsgálatnál a termék gyártási folyamatában felhasznált összes alapanyagot és segédanyagot ellenőrizni kell, és meg kell felelniük az előírásoknak.
Munkaprogram
Az első darab gyártási folyamata során a gyártósorért felelős személynek és az ellenőrző személyzetnek el kell mennie a gyártási helyszínre, hogy felügyelje és megvizsgálja a tényleges gyártót, hogy az első darabot a gyártási folyamat folyamatának és az áramerősségnek megfelelően elkészítse. hatékony gyártási folyamat dokumentumokat, valamint minden gyártási folyamatot felügyel és ellenőriz. A problémákat időben kijavították és megoldották.
Az első darab hagyományos gyártási termék, valamint a leállítás és újraindítás után előállított termékek gyártása során az összes gyártási folyamatot végig kell végezni, és miután a gyártó átment az ellenőrzésen és az első darabos táblán feltünteti, átadja az ellenőrnek első darab vizsgálatra. . Az első cikk ellenőrzése során az ellenőr a gyártósor felelősével együtt a mindenkor hatályos rajzok, listák (vagy a megrendelő által biztosított minták), folyamatdokumentumok, termékkövetelmények szerint végzi az ellenőrzést, és jelölje meg az első árucikket az ellenőrzésen való átesés után (például záradék " Az első cikk minősített stb.), az első árucikk-kártyát pedig a gyártó (vagy képviselő) és az ellenőr ellenjegyzi. a termékben bekövetkezett jelentősebb változtatások esetén azt az illetékesek jóváhagyhatják és a vizsgálati aláírást is jóváhagyhatják, ha az első darab vizsgálat sikertelen, azonnal visszaküldjük és az első darabot újrakészítjük.
Az új termékek és félkész termékek, valamint az anyagok és specifikációk megváltoztatása után előállított késztermékek első tömeggyártásának első cikkvizsgálaton és megerősítésen kell átesnie.
Az első cikkvizsgálat alkalmával időben el kell készíteni az első cikkbejegyzést, és ki kell tölteni az első árucikk-visszaigazoló lapot.
Ha az első darab gyártásánál minőségi problémát találnak, azt időben jelezni és kezelni kell, a minősíthetetlen tételeket pedig újra meg kell erősíteni. A gyártás megszervezésére csak a minősített első darab átvizsgálása és az eredmény első darab kártyára történő rögzítése, valamint a minőségellenőr általi jóváhagyása után kerülhet sor.
Az ellenőr csak az első darab megerősítése után kezdheti meg a normál szállítási ellenőrzést.
