A forgácsolási paraméterek (ap, f, v) ésszerű kiválasztása fontos szerepet játszik abban, hogy a szerszámgépben rejlő potenciál és a szerszám forgácsolási teljesítménye teljes mértékben kiaknázható-e a kiváló minőség, nagy teljesítmény, alacsony költség és biztonságos elérése érdekében. művelet. A 2.3.3-ban bemutatjuk a vágási mennyiség kiválasztásának általános elvét. Itt elsősorban az esztergálási mennyiség kiválasztásának elvét tárgyaljuk: a durva esztergálás során először a lehető legnagyobb visszafogási mennyiséget válasszuk, másodszor pedig egy viszonylag nagy ap vágási mennyiséget. Nagy f előtolás, végül határozzon meg egy megfelelő v vágási sebességet. Az ap visszavágási mennyiség növelésével csökkenthető a szerszámmenetek száma, az f előtolás növelése pedig előnyös a forgácstörés szempontjából. Ezért a nagyoló vágási mennyiségnek a fenti elvek szerint történő kiválasztása előnyös a termelési hatékonyság javítása, a szerszámfogyasztás és a feldolgozási költségek csökkentése szempontjából.
A simítóesztergálásnál a megmunkálási pontosságra és a felületi érdességre vonatkozó követelmények viszonylag magasak, a megmunkálási ráhagyás nem nagy és viszonylag egyenletes. Ezért a végső esztergálás vágási mennyiségének kiválasztásakor a megmunkálási minőség biztosítására kell összpontosítani, és ennek alapján próbálni a termelékenység növelését. Ezért kis (de nem túl kicsi) visszavágási mennyiséget ap és f előtolást kell választani a befejező esztergáláshoz, és olyan forgácsolószerszám-anyagot kell választani, amely nagy forgácsolási teljesítménnyel és ésszerű geometriai paraméterekkel rendelkezik a v vágási sebesség növeléséhez lehetséges.
1. A hátsó vágás ap
Feltéve, hogy a folyamatrendszer merevsége és a szerszámgép teljesítménye ezt lehetővé teszi, válasszon minél nagyobb mértékű visszavágást az előtolások számának csökkentése érdekében. Ha az alkatrésznek nagy pontosságra van szüksége, meg kell fontolni a simítási ráhagyás elhagyását, amely általában kisebb, mint a normál esztergálás során, általában 0.1-0,5 mm.
2. f előtolás (egyes CNC szerszámgépek Vf előtolási sebességet használnak)
Az f előtolás kiválasztásának kompatibilisnek kell lennie a visszavágás mértékével és az orsó fordulatszámával. A munkadarab megmunkálási minőségének biztosítása érdekében nagyobb előtolás (2000 mm/perc alatt) választható. Vágáskor, mély furatok esztergálásakor vagy az esztergálás befejezésekor alacsonyabb előtolást kell választani. Amikor a szerszám üresen halad, különösen amikor nagy távolságra "visszaáll a nullára", az előtolás a lehető legmagasabbra állítható.
Durva esztergálásnál általában f=0.3-0.8㎜/r-t, finomesztergálásnál f=0.1-0.3㎜/r-t szoktak használni, és f=0.05-0.2㎜/r vágáshoz.
3. Az orsó fordulatszámának meghatározása
(1) Orsó fordulatszám csupasz külső körhöz
Az orsó fordulatszámát az alkatrészen megmunkálandó alkatrész átmérője és az alkatrészek, a szerszám anyagok és a megmunkálási tulajdonságok által megengedett forgácsolási sebesség alapján kell meghatározni a külső kör enyhe elforgatásakor.
A számításon és táblázatkeresésen túl a vágási sebesség a gyakorlati tapasztalatok alapján is meghatározható. Megjegyzendő, hogy a váltakozó áramú frekvenciakonverziós sebességszabályozással rendelkező CNC eszterga alacsony fordulatszámú kimeneti nyomatéka kicsi, így a vágási sebesség nem lehet túl alacsony.
A vágási sebesség meghatározása után az n=1000 vc/πd képlet segítségével számítsa ki az n orsó-fordulatszámot (r/min). A 5-9 táblázat a keményfém hengeres esztergaszerszám vágási sebességének referenciaértéke.
A megmunkálás során a forgácsolási sebesség meghatározásának módját a 5-6 táblázatban felsorolt értékeken túlmenően elsősorban a gyakorlati tapasztalatok határozzák meg.
Megjegyzés: A szerszám élettartama körülbelül 60 perc acél és szürkeöntvény vágásakor.
(2) Az orsó fordulatszáma menet közben
A menetek esztergálásakor az eszterga főorsósebességét különböző tényezők befolyásolják, mint például a menet P (vagy vezetése), a hajtómotor frekvencia felfelé és lefelé jellemzői, valamint a menetinterpolációs számítások sebessége. Ezért különböző CNC rendszerek javasoltak. Orsó fordulatszám-választási tartomány. Az orsó fordulatszáma n (r/perc) a leggazdaságosabb CNC esztergagépek által menetvágáshoz ajánlott:
n Kisebb vagy egyenlő, mint (1200/P)-k (5-1)
A képletben P--a feldolgozandó menetemelkedés, mm;
k--biztosítási tényező, általában 80-nak számít.
Ezenkívül a durva és finom esztergálás mértékének elrendezésénél ügyelni kell a szerszámgép kézikönyvében megadott megengedett vágási mennyiségre. Az orsóként váltakozó áramú frekvencia-konverziós fordulatszám-szabályozással rendelkező CNC esztergagépeknél az orsó kis fordulatszámon történő alacsony nyomatéka miatt ebben az időben különös figyelmet kell fordítani a vágásra. Adagolás kiválasztása.
