■ - 、 Szerszám anyaga
A szerszámcsiszolásban a szerszámok közös anyagai a következők: nagysebességű acél (HSS), por kohászati nagysebességű acél (PM-HSS), cementált keményfém (HM), PCD, CBN és más kemény anyagok.
anyag. A nagy sebességű acélszerszámok élesek és jó szívósságúak, míg a keményfém keményfém szerszámok nagy keménységűek, de gyengék. A keményfém szerszámok sűrűsége nagyobb, mint a gyorsacél szerszámoké. Ez a két anyag
Ez a fúrók, dörzsárak, marók és csapok fő anyaga. A nagy sebességű por kohászati acél teljesítménye a fenti két anyag között van, és elsősorban durva marók és csapok gyártására szolgál.
A nagy sebességű acél vágószerszámok jó szívósságuk miatt nem érzékenyek az ütközésekre. A cementált keményfém szerszámok azonban nagyon kemények és ridegek, érzékenyek az ütközésekre, és a vágóél könnyen átugorható. Tehát, őrlés után
A folyamat során a cementált keményfém szerszámok üzemeltetésének és elhelyezésének óvatosnak kell lennie, hogy megakadályozza a szerszámok vagy szerszámok ütközését.
■ Két, szerszámcsiszoló
Mivel a szerszám anyaga kemény, alakjának megváltoztatásához általában csak csiszolás használható. A szerszámok gyártása és csiszolása során a szokásos szerszámcsiszolók a következők:
● 1. Horonycsiszoló gép: Csiszolja a szerszámok, például fúrók és végmarók hornyát vagy hátulját.
● 2. Felső szögcsiszoló gép: Csiszolja a fúrófej kúpos csúcsszögét.
● 3. Véső élvágó gép: Javítsa meg a vető véső szélét.
● 4. Kézi univerzális szerszámcsiszoló: külső kör, horony, hát, felső szög, vésőél, sík, gereblye felület stb. Köszörülése. Gyakran használják kis számú, összetett formájú szerszámokhoz.
● 5. Öttengelyes CNC-daráló: A funkciót a szoftver határozza meg. - Általában nagy mennyiségű, nagy pontosságú követelményekkel rendelkező szerszámok csiszolására szolgál, de nem bonyolult, mint például fúrók, végmarók stb.
■ Három, köszörűkorong
1. Csiszoló részecskék
Különböző anyagú köszörűkorongok alkalmasak különböző anyagú szerszámok csiszolására. A szerszám különböző részeinek különböző méretű koptató szemcséket kell használniuk, hogy biztosítsák a vágóél védelmét és megerősítését.
A munka hatékonyságának kombinációja.
Alumina: HSS szerszámok őrléséhez. A köszörűkorong olcsó és könnyen átalakítható különböző formákba a bonyolult szerszámok csiszolásához.
Szilícium-karbid: a CBN és a gyémánt csiszoló kerekek módosítására szolgál.
CBN (köbös bór-karbid): HSS szerszámok csiszolására szolgál. Magas ár, de könnyen használható. A csiszoló kereket B jelöli, például B107, ahol a 107 a csiszoló szemcseátmérő méretét jelenti.
Gyémánt: HM szerszámok őrléséhez, magas áron, de könnyen használható. A köszörűkorongot D jelöli, például D64, ahol a 64 a csiszolószemcse átmérőjét jelenti.
2. Alak
A szerszám különböző részeinek köszörülésének megkönnyítése érdekében a köszörülő keréknek különböző formájúnak kell lennie. A leggyakrabban használtak:
-Párhuzamos köszörűkorong (1A1): a felső szög, a külső átmérő, a hátulsó stb. Csiszolása
-Tál alakú csiszolókerekek (12V9, 11V9): Csiszoló spirálhornyok, marók fő és kisebb vágóélei, vésőélek stb.
A köszörűkorong használatának időtartama után korrigálni kell az alakját (beleértve az R síkot, a szöget és a lekerekített sarkot). A csiszoló kerekeknek gyakran tisztító köveket kell használniuk a csiszolószemcsék közötti vágások kitöltésére.
A forgácsot eltávolítják, hogy növeljék a köszörülő kerék őrlési képességét.
■ Négy, szerszámparaméter
1. Név meghatározása
Itt van egy megállapodás: a keményfém fúrókban a penge tompításának folyamatát GG-nek, fordított élének GG-nek nevezzük. A megfordított él szélessége a vágandó anyaghoz kapcsolódik.
0,03-0,25 mm között. Az élen (csúcsponton) történő letörés folyamatát GG-nek hívjuk;
Végmarónál a kerületi felület éle a fő vágóél. A végfelületen a felső él a másodlagos vágóél.
2. A különbség a HM bit és a HSS bit között
HSS fúrófej: a felső szög általában 118 fok, néha nagyobb, mint 130 fok; a penge éles; a pontosság (penge magasságkülönbség, szimmetria, kerületi kifutás) szükséges
Viszonylag alacsony. A véső javításának számos módja van.
HM fúrófej: a felső szög általában 140 fok; az egyenes furulyafúró gyakran 130 fokos, a háromélű fúrógép általában 150 fokos. A penge és a hegy (a szélén) nem éles,
Gyakran passzivált vagy más néven letörés és letörés; nagy pontosságot igényel.
A vésőlapátokat gyakran S alakúra javítják, hogy megkönnyítsék a forgácstörést.
■ Ötödször, az őrlés elve
1. A csiszolókerekek helyes kiválasztása (típus és modell).
2. Az újonnan érkezett eszköz esetében először mérje meg a fő geometriai paramétereket, és rögzítse és archiválja, valamint rögzítse a szerszám kopásának mértékét és a javítandó helyzetet.
3. Először adja meg a kerékadatokat, majd írja be a szerszámadatokat.
4. Köszörülés után mérje meg a szerszám fő paramétereit, és javítása előtt hasonlítsa össze a csiszolási standarddal.
