Gyakran előfordulnak problémák a CNC megmunkálás során. Ha elsajátítja ezt a 30 pontot, azt hiszem, hasznos lesz a megmunkálási munkát.
1. A vágási hőmérsékletre gyakorolt hatás: vágási sebesség, előtolási sebesség és visszafogó mennyiség.
A forgácsolóerőre gyakorolt hatás: visszavágási mennyiség, előtolási sebesség, vágási sebesség.
A szerszám tartósságára gyakorolt hatás: vágási sebesség, előtolási sebesség, visszafogó mennyiség.
2. Amikor a visszafogás mennyisége megduplázódik, a vágóerő megduplázódik.
Amikor a takarmány aránya megduplázódik, a forgácsolóerő körülbelül 70% -kal nő.
Amikor a vágási sebesség megduplázódik, a forgácsolóerő fokozatosan csökken.
Más szóval, ha G99-et használnak, a vágási sebesség nagyobb lesz, és a forgácsolóerő nem sokat változik.
(3) A forgácsolóerő a vasreszelék kisülése és a vágási hőmérséklet a normál tartományon belül van-e.
4. Ha a mért tényleges érték X és a rajzátmérő Y nagyobb, mint 0,8, ha az autó homorú íve nagyobb, mint 0,8, az 52 fokos másodlagos elhajlási szögű esztergaszerszám (azaz a 35 fokos ólomszögű és 93 fokos esztergaszerszám, amelyet gyakran használunk ) Az autó R-e a kiindulási helyzetben törölheti a kést.
5. A vasreszelék színe által képviselt hőmérséklet
Fehér kevesebb, mint 200 fok
Sárga 220 ~ 240 fok
Sötétkék 290 fok
Kék 320 ~ 350 fok
A lila fekete nagyobb, mint 500 fok
A piros több mint 800 fok
6. A FUNAC OI mtc általában alapértelmezetten G parancsokat
G69: Nem olyan egyértelmű
G21: metrikus méret bemenet
G25: Az orsó fordulatszám-ingadozásának észlelése megszakad
G80: Konzervciklus törlése
G54: koordináta-rendszer alapértelmezett
G18: ZX repülőgép kiválasztása
G96 (G97): Állandó lineáris sebességszabályozás
G99: Takarmány forradalomonként
G40: A szerszámorr kompenzációja megszűnik (G41 G42)
G22: Be van kapcsolva a tárolási löketészlelés
G67: Makró program modális hívás törlése
G64: Nem olyan egyértelmű
G13.1: Poláris koordináta-interpolációs mód törlése
7. A külső szál általában 1,3P, a belső szál pedig 1,08P.
8. Menetsebesség S1200/pitch* biztonsági tényező (általában 0,8).
9. Kézi szerszám orr R kompenzációs képlet: letörés alulról felfelé: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2)*tan(a). Változtassa meg a letörést fentről lefelé, és változtassa meg a mínuszt pluszra.
10. Minden alkalommal, amikor a takarmány 0,05-5-ször nő, a sebesség 50-80 fordulattal csökken. Ez azért van, mert a sebesség csökkentése azt jelenti, hogy a szerszám kopása csökken, és a forgácsolóerő lassabban nő, hogy kompenzálja a forgácsolóerő és a hőmérséklet növekedését a takarmány növekedése miatt. A becsapódás.
11. A forgácsolási sebesség és a forgácsolóerő nagyon fontos a szerszám számára. A szerszám összeomlásának fő oka a túlzott forgácsolóerő.
A vágási sebesség és a forgácsolóerő közötti kapcsolat: minél gyorsabb a vágási sebesség, a takarmány nem változik, és a forgácsolóerő lassan csökken. Ugyanakkor minél gyorsabb a vágási sebesség, annál gyorsabban kopik a szerszám, a forgácsolóerő nagyobb lesz, és a hőmérséklet nő A vágási erő és a belső feszültség nagyobb, a szerszám összeomlik, amikor a forgácsolóerő és a belső feszültség túl nagy ahhoz, hogy a penge ellenálljon (természetesen a hőmérsékletváltozások okozta stressz és keménység csökkenése is oka van).
12. A CNC esztergagépek feldolgozásakor a következő pontokra kell különös figyelmet fordítani:
(1) Az országomban jelenleg használt gazdaságos CNC esztergagépek esetében a szokásos háromfázisú aszinkron motorokat frekvenciaváltókon keresztül lépés nélküli sebességváltozás elérésére használják. Ha nincs mechanikai lassulás, az orsó kimeneti nyomatéka gyakran nem elegendő alacsony fordulatszámon. Ha a vágási terhelés túl nagy, könnyű unatkozni. Néhány szerszámgépnek azonban van fogaskereke a probléma megoldására.
(2) Amennyire lehetséges, a szerszám befejezheti egy alkatrész vagy egy műszak feldolgozását. A nagy alkatrészek befejezésekor különös figyelmet kell fordítani a szerszám középen történő cseréjének elkerülésére annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám egyszerre feldolgozható legyen.
(3) A CNC esztergálási menetek használatakor a lehető legnagyobb sebességet kell használni a kiváló minőségű és hatékony termelés elérése érdekében.
(4) Használja a G96-ot, amennyire csak lehetséges.
(5) A nagy sebességű megmunkálás alapkoncepciója az, hogy a takarmány meghaladja a hővezetési sebességet, hogy a forgácsolóhőt a vasreszelékkel ürítsék ki, hogy elkülönítsék a vágási hőt a munkadarabtól, és biztosítsák, hogy a munkadarab ne melegedjen fel vagy ne melegedjen fel. Ezért a nagy sebességű feldolgozást nagyon magasra választják A vágási sebesség a nagy előtoláshoz igazodik, és egy kisebb visszafogó mennyiséget választanak ki egyszerre.
(6) Ügyeljen az R szerszámorr kompenzációjára.
13. Néhány általánosan használt forma:
Munkadarab anyag megmunkálhatósági osztályozó táblázata
Közös menetvágási idők és visszavágási skála
Általánosan használt geometriai számítási képletek
Centikből milliméterre átalakítási táblázat
14. A beszúrás során gyakran rezgés és szerszámtörés keletkezik. Ennek alapvető oka az, hogy a forgácsolóerő megnő, és a szerszám merevsége nem elegendő. Minél rövidebb a szerszámhosszabbítás hossza, annál kisebb a hézagszög, és minél nagyobb a penge területe, annál jobb a merevség. A forgácsolóerő növelhető minél nagyobb a forgácsolóerő, de minél nagyobb a hornyos szerszám szélessége, a vágóerő ennek megfelelően növekszik, de a forgácsolóerő is nő. Éppen ellenkezőleg, minél kisebb a horonyszerszám, annál kisebb erőt tud elviselni. Vágóereje is kicsi. kép
15. A kocsivályú rezgésének okai:
(1) A szerszám meghosszabbított hossza túl hosszú, ami a merevség csökkenését eredményezi.
(2) A betáplálási sebesség túl lassú, ami az egység forgácsolóerejének nagyobbá válását és nagy rezgést okoz. A képlet: P=F/back tool amount*f P az egység forgácsolóerője, F pedig a forgácsolóerő, és a sebesség túl gyors. Megrázza a kést.
(3) A szerszámgép nem elég merev, ami azt jelenti, hogy a szerszám ellenáll a forgácsolóerőnek, de a szerszámgép nem képes ellenállni. Őszintén szólva, a szerszámgép nem mozog. Általában az új gépnek nincs ilyen problémája. Az ilyen típusú problémával rendelkező gép vagy régi. Vagy a gépgyilkossal gyakran találkoznak.
16. Amikor vezettem egy rakományt, azt tapasztaltam, hogy a méret rendben volt az elején, de néhány óra múlva azt tapasztaltam, hogy a méret megváltozott, és a méret instabil. Ennek oka az lehet, hogy a vágóerő teljesen új, mert a szerszámok az elején újak. Nem túl nagy, de egy ideig történő fordulás után a szerszám elhasználódik, és a forgácsolóerő nagyobb lesz, ami a munkadarabot a tokmányon eltolja, így a méret régi és instabil.
17. A G71 használatakor a P és Q értéke nem haladhatja meg a teljes program sorszámát, ellenkező esetben riasztás lép fel: A G71~G73 parancsformátum helytelen, legalábbis FUANC-ban.
18. A FANUC rendszerben kétféle szubrutin létezik:
(1) A P000 0000 első három számjegye a ciklusok számára, az utolsó négy számjegy pedig a programszámra utal;
(2) A P0000L000 első négy számjegye a programszám, az L utolsó három számjegye pedig a ciklusok száma.
19. Az ív kezdőpontja változatlan marad, és a végpontot egy mm-rel eltolásra kerül z irányban, és az ív alsó átmérőjét a/2 eltolással.
20. A fúró nem őrli a vágó hornyokat mély lyukak fúrásakor, hogy megkönnyítse a fúró forgácseltávolítását.
21. Ha a szerszámtartót lyukak fúrására használják, a fúrószár elforgatható a furat átmérőjének megváltoztatásához.
22. Rozsdamentes acél középső lyukak vagy rozsdamentes acél lyukak fúrásakor a fúrószárnak vagy a középső fúróközpontnak kicsinek kell lennie, különben nem mozog. Ne őrölje a hornyokat kobaltfúrókkal történő fúráskor, hogy elkerülje a fúrószár lágyítását a fúrás során.
23. A folyamat szerint az üresedés általában három típusra oszlik: egy anyag egy, két áru egy, és az egész sáv egy.
24. Ha a menetelés során ellipszis van, előfordulhat, hogy az anyag laza. Használjon fogkést, hogy még néhányszor vágjon.
25. Egyes rendszerekben, ahol makróprogramok bemenete, makró programok használhatók az alprogramciklusok helyettesítésére, ami csökkentheti a programszámokat és elkerülheti a sok bajt.
26. Ha egy fúrófejet használnak a dörzsoláshoz, de a lyuk sokat ugrik, egy lapos fenékfúró használható a dörzsoláshoz, de a csavarófúrónak rövidnek kell lennie a merevség növelése érdekében.
27. Ha közvetlenül fúrófejet használ lyukak fúrására egy fúrógépen, a furat átmérője eltérhet, de ha a fúróprésen ream, a méret általában nem fut. Például, ha egy 10 mm-es fúrószárat használ a fúróprésen való ream-hez, a kiterjesztett furat átmérője általában minden Ez körülbelül 3 huzaltűrés.
28. Az autó kis lyukában (lyukon keresztül) próbálja meg a morzsákat folyamatos göndörítésre, majd a farokból üríteni.
A gördülő morzsák főbb pontjai:
(1) A kés helyzetét megfelelően fel kell emelni.
(2) Megfelelő penge dőlésszög, vágási mennyiség és adagolási sebesség, ne feledje, hogy a kés nem lehet túl alacsony, különben könnyű lesz megtörni a forgácsokat. Ha a kés másodlagos elhajlási szöge nagy, a szerszámrúd akkor sem fogható meg, ha a forgácsok eltörtek. , A forgácstörés után a chipek elakadnak a szerszámrúdban, és könnyen veszélyt jelentenek.
29. Minél nagyobb a késrúd keresztmetszete a lyukban, annál kevésbé valószínű, hogy rezeg a kés, és egy erős gumiszalag rögzíthető a késrúdhoz, mert az erős gumiszalag bizonyos szerepet játszhat a rezgés elnyelésében.
30. A rézlyuk elfordításával a kés R csúcsa megfelelően nagyobb lehet (R0.4~R0.8), különösen akkor, ha a kúp a esztergálás alatt van, a vasrészek semmik lehetnek, és a rézrészek nagyon elakadnak.
