Megbízható műanyag formatervezési készlet elsősorban a kialakított műanyag termékek minőségében (megjelenési minőség és méretstabilitás) tükröződik, amely kényelmes, gyors, tömör, valamint pénzt és munkaerőt takarít meg a feldolgozás és gyártás során, teret engedve a korrekciónak és fejlesztésnek. . Biztonságos, stabil, könnyen karbantartható, rövid fröccsöntési ciklussal, hosszú élettartammal és ésszerű szerszámgyártási folyamattal rendelkezik a fröccsöntés során.
01 A gyári formatervezés fő folyamata
Az ügyfél megadja a termékrajzot → elemzi a terméket → megerősíti a műanyag típust → megerősíti a formaanyagot → átviszi a mérnöki rajzra → tükörképet készít a zsugorodás megszorzásával → tökéletesíti az összeállítási rajzot → megrendeli a formát → megrendeli a maganyagot a formához→megrajzolja a formát→3D-s elválasztás→meghatározza a futószalagot /kapuzási mód→Tekintse meg az elrendezési diagramot a szerkezeti tervezéshez→ Betétek eltávolítása→Helyes 3D→Műszaki rajz (formamag/betét/formadarab/alkatrészek)→BOM készítése→ Lektorálás és áttekintés.
02 Több szempont, amire a tervezés során oda kell figyelni
1) Amikor elkezdjük a formatervezést, nagyobb figyelmet kell fordítanunk több sémára, mérlegeljük az egyes sémák előnyeit és hátrányait, és válasszunk közülük egyet. A T formát is komolyan kell vennünk. Az időmegértés miatt az akkori ésszerű tervezésnek a gyártási és használati gyakorlat után lehetséges fejlesztéseket kell tartalmaznia.
2) A tervezési terv átadása után többet kommunikáljon a gyárral, hogy megértse a feldolgozási folyamatot, valamint a gyártási és felhasználási helyzetet. Minden szerszámkészletnek rögzített elemzési tapasztalattal kell rendelkeznie, és a nyereségek és veszteségek összegzésének folyamata folyamatosan javíthatja a formatervezés szintjét.
3) Tervezéskor vegye figyelembe a múltban készült hasonló rajzokat, hogy tanuljon tapasztalataikból és tanulságaikból.
4) A formatervező részlegnek egy egésznek kell lennie, és minden tervezőtag nem dolgozhat önállóan, különösen a formatervezési összefoglaló következtetések tekintetében, egyedi stílusnak kell lennie.
03 Formatervezési alap
A fő alap az ügyfelek által biztosított termékrajzok és minták. A tervezőknek gondosan elemezniük és meg kell emészteni a termékeket és a mintákat. Ugyanakkor a tervezési folyamat során minden elemet egyenként ellenőrizniük kell.
1. A méretpontossághoz kapcsolódó méretek helyessége
1) Magas megjelenési és alacsony méretpontossági követelményekkel rendelkező műanyag termékek, például játékok stb., kivéve az összeszerelést, a többi méretnek csak jól kell illeszkednie.
2) Szigorú megjelenési és méretkövetelményekkel rendelkező termékek
Ésszerű-e a huzat lejtése.
A termék falvastagsága és egyenletessége.
Műanyag fajta. (A szerszámacél kiválasztása és a zsugorodási sebesség meghatározása)
Felületes követelmények.
Termék színe.
Általában a színnek nincs közvetlen hatása a formatervezésre. Ha a termék fala vastag és alakja nagy, könnyen egyenetlen színt lehet előállítani; és minél sötétebb a szín, annál nyilvánvalóbbak a termékhibák.
2. Van-e utófeldolgozás a termék kialakítása után?
Ha a felületen galvanizált termékek vannak, és egy öntőformában több üreg is van, mérlegelni kell a kiegészítő áramlási csatornák kialakítását a termékek összekapcsolásához, majd a galvanizálási folyamat befejezése után szét kell választani azokat.
3. A termékek tételnagysága
A termékek tétele a formatervezés fontos alapja, és az ügyfélnek tartományt kell biztosítania a formaüreg számának, méretének, anyagválasztásának és élettartamának meghatározásához.
4. Fröccsöntő gép specifikációja
5. Az ügyfelek egyéb követelményei
A tervezőknek alaposan meg kell fontolniuk és ellenőrizniük kell, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek.
04 A formatervezés általános folyamata
1) Elemezze és emésztse fel a termékeket és a mintákat.
2) Tudni kell, hogy az ügyfélnek van-e követelménye a fröccsöntő gép specifikációira a forma mérettartományának meghatározásához.
3) Határozza meg az üregek számát és rendezze el őket.
4) Meghatározzuk az elválasztó felületet.
5) Ha van sorhelyzet és ortorombikus szerkezet, akkor először azt kell megérteni.
6) Kapurendszer tervezése
7) Mozaikszerkezet meghatározása.
8) Kidobási és visszaállítási rendszer tervezése.
9) Hűtési és fűtési rendszer tervezése.
10) Vezető és pozícionáló eszköz.
11) Határozza meg a forma alapját, és válassza ki a szabványos alkatrészeket.
12) Formaacél kiválasztása.
13) Végezze el a szerkezeti rajzot, a forma alaprajzát és az anyagvágást.
14) Végül nyomtassa ki a rajzot, ellenőrizze, és küldje be a formatervező csoport vezetőjének és felügyelőjének.
05 Formapróba és penész javítás
Bár az öntőforma tervezése az elvárt folyamatkörülmények között történik, amikor a fröccsöntő anyagokat és a fröccsöntő berendezéseket kiválasztják, az emberek megértése gyakran nem teljes. Ezért az öntőforma-feldolgozás befejezése után öntőforma-próbatesztet kell végezni az öntött részek megtekintéséhez. Milyen a minőség. Később mindig megtalálják, és a hibák kiküszöbölése érdekében megjavítják a modellt.
A műanyag alkatrészekben sokféle hiba van, és az okok is nagyon bonyolultak. A formáknak és a folyamat körülményeinek okai vannak, és a kettő gyakran összefonódik. A szerszám javítása előtt gondosan elemezni és tanulmányozni kell a műanyag alkatrész hibás jelenségének tényleges helyzete szerint, és a műanyag alkatrész meghibásodásának okának feltárása után javaslatot kell tenni a javítási módszerre. Mivel az öntési feltételek könnyen megváltoztathatók, az általános gyakorlat az, hogy először a formázási feltételeket módosítják, és csak akkor vegyék fontolóra az öntőforma javítását, ha az öntési feltételek megváltoztatása nem tudja megoldani a problémát.
Óvatosabbnak kell lennie a formák javítása során, és nem szabad elhamarkodottan cselekednie, ha nem biztos benne. Ennek az az oka, hogy a formázási feltételek megváltoztatása után lehetetlen jelentős módosításokat végrehajtani és az eredeti állapotot visszaállítani.
06 Adatok rendszerezése archiváláshoz
A forma tesztelése után, ha ideiglenesen nem használják, teljesen törölje le a formaleválasztó maradékot, port, olajat stb., kenje be vajjal vagy más rozsdagátló olajjal vagy rozsdagátló szerrel, és küldje el a tárolóba. tárolási hely.
Az öntőforma tervezésétől a forma sikeres feldolgozásáig és az ellenőrzésen át, az ebben az időszakban keletkezett műszaki információk, például feladatfüzet, alkatrész rajz, műszaki specifikáció, forma összeállítási rajz, forma alkatrész rajz, alaprajz, forma tervezési specifikáció, ellenőrzési jegyzőkönyv A nyomtatványokat, a szerszámpróba- és javítási jegyzőkönyveket stb. az előírásoknak megfelelően szisztematikusan rendszerezni, bekötni, számozni és archiválni kell. Nehézkesnek tűnik ezt megtenni, de nagyon hasznos az öntőforma javításához és a jövőbeni új forma tervezéséhez.
