Mi az a rozsdagátló olaj?
A rozsda gyakran a levegőben lévő vasfémek korróziójára utal, a víz és oxigén részvétele által okozott elektrokémiai hatás következtében. A rozsdagátló olaj főként a rozsdagátló szert használja fel, hogy védőfóliát képezzen a fém felületén, hogy elszigetelje a vizet és az oxigént a rozsda megelőzése érdekében.
A mechanikai alkatrészek feldolgozásához használt általános rozsdagátló olajok osztályozása
1. Vékony réteg rozsdagátló olaj
Vékony olajfilm, kevesebb adagolás, vékony rozsdagátló filmet képez a munkadarab felületén, nem befolyásolja a termék megjelenését, könnyen tisztítható, és jó rozsdagátló tulajdonságokkal rendelkezik. Alkalmas az autó-, hardver- és elektronikai iparban az alkatrészek és alkatrészek közötti rozsda elleni védelemre és tömítésre.
2. Csere rozsdagátló olaj
Dehidratáló teljesítményével olyan termékekhez alkalmas, amelyek a munkadarab megtisztítása után még nem száradtak meg teljesen. Kiválthatja a vizet, és az azt követő tisztítás egyszerű. Gyakran használják rozsdásodás megelőzésére a folyamatok és a tárolás között.
3. Kemény film rozsdagátló olaj
Kiváló korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik nedves és sópermetes környezetben, és általában olyan munkakörülményekre alkalmas, amelyek magas rozsdagátló teljesítményt igényelnek olyan zord körülmények között, mint a tengeri szállítás, a hajótestek, a gőzalváz és a berendezések.
4. Vízbázisú rozsdagátló szer
Vízzel keverve, alacsony költséggel, széles körben használják a vasfémek, ötvözött acél és színesfém termékek közötti rozsda elleni védelemre, és a rozsdagátló időszak rövid.
A rozsdagátló olaj kiválasztásáról
1. Válasszon a termék anyagának megfelelően
A különböző fémanyagok eltérő követelményeket támasztanak a rozsdagátló olajokkal szemben, mint például az öntöttvas és a réz, amelyek eltérő követelményeket támasztanak a rozsdagátló tulajdonságokkal szemben.
2. Válasszon a rozsdamentesítő ciklusnak megfelelően
A rövid távú rozsda elleni védelemhez alacsonyabb viszkozitású és vékonyabb olajrétegű rozsdagátló olajat használhat. A hosszabb ciklusú rozsda elleni védelemhez nagyobb viszkozitású és vastagabb olajrétegű rozsdagátló olajra van szükség.
3. Válasszon a termék szerkezete és felhasználása szerint
Például a kisebb termékek bemerítéssel, a nagyobb, összetettebb szerkezetű termékek pedig szórással vagy ecsettel lehetnek rozsdamentesek. Függetlenül attól, hogy melyik módszert alkalmazzuk, gondoskodni kell arról, hogy minden alkatrész hatékony rozsdagátló filmet képezzen a részleges korrózió elkerülése érdekében (továbbá meg kell jegyezni, hogy a kezelő kezének kerülnie kell a fémfelülettel való közvetlen érintkezést. Ember az izzadság rozsdát okozó anyagokat, például kloridionokat és tejsavat tartalmaz, amelyek könnyen ujjlenyomatszerű korróziót képeznek a munkadarab felületén).
4. Válasszon a későbbi feldolgozási technológia és az összeszerelési követelmények szerint
Ilyen például az utófeldolgozási technológia, a tárolási környezet, a csomagolás körülményei, valamint az, hogy szükség van-e tisztításra az összeszerelés előtt.
A rozsdagátló olaj használata és óvintézkedések
1. Áztatási módszer: előnye, hogy a felületen egyenletes rozsdagátló filmet lehet kialakítani, amely biztosítja a termék teljes lefedését, és alacsony a költsége. Hátránya, hogy csak kisipari termékekhez alkalmas, alacsony viszkozitású rozsdagátló olajat használnak, és a merülőtartálynak jó vízelvezető rendszerrel kell rendelkeznie.
2. Permetezési mód: Alkalmas nagyméretű és összetett szerkezetű termékekhez. Nagy hatásfokú permetezőt kell használni. Könnyen előfordulhat, hogy a termék nem képez teljesen rozsdagátló filmet. A munkakörnyezet jó szellőzési teljesítményt igényel a használat során.
3. Ecsetelési módszer: Ezt a módszert egyszerű használni, de gondoskodni kell arról, hogy a munkadarab minden pozíciója meg legyen kefélve, és a kefét használat előtt tisztán kell tartani.
4. Öblítési módszer: nagy hatékonyság, újrahasznosítás és költségmegtakarítás, de a tartályban lévő termékeket rendszeresen le kell üríteni és ki kell cserélni, hogy elkerüljük a túlzott nedvesség és a rozsdagátló hatást befolyásoló egyéb anyagokat.
A fenti pontok alapvető ismeretek a rozsdagátló olaj kiválasztásáról és használatáról. A gyártási folyamatban továbbra is könnyen használható rozsdagátló olaj és rozsdagátló olaj. A gyakori okok a következők: túl sok a nedvesség a munkadarab felületén, és a munkadarab nem teljesen A rozsdagátló film kialakul, a rozsdagátló olajat hosszú ideig csere nélkül használták, nagy mennyiségű víz ill. por marad az olajban, és a munkadarab felületén lévő rozsdagátló film még nem alakul ki teljesen a csomagolás előtt, a csomagolás hőmérséklet-különbsége okozta vízgőz kondenzáció, rozsda Súlyosabb, a csomagolóanyag vagy a minőség nem felel meg a folyamat követelményei stb.
